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公开(公告)号：CN102383012B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110340198.4
申请日：2011-11-01
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明一种高强耐热镁合金，其组成为：Sn，Y，Gd，Mn，Zr，其余为Mg。制备方法为，称取钻孔的镁锭、Mn粉、Mg-Y中间合金、Mg-Gd中间合金和Mg-Zr中间合金，将Mn粉过筛后填入镁锭的孔中，撒上熔剂，并一同熔化，然后加入中间合金，搅拌后升温，加入Mg-Zr中间合金并搅拌后降温，加入Sn锭并搅拌，得到合金液；将合金液进行精炼处理，再将合金液浇入预热的金属型中，冷却后得到合金铸锭；将铸锭保温后淬火，然后进行时效处理，最后制成棒材或板材。该镁合金具有优异的室温高强韧性和高温拉伸性能，同时具有较好的塑性变形能力和热加工性能，Mn和Zr元素的加入，提高了抗蠕变性能。
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公开(公告)号：CN102888544A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210334273.0
申请日：2012-09-11
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种Sn、Si复合强化的新型耐热镁合金，按照质量百分比由以下成分组成：Sn：3-6%，Si：0.5-3.5%，余量为Mg。其制备方法为先称取镁锭、SiO2和Sn，将SiO2烘干；在镁锭上钻孔，将烘干好的SiO2置于钻好的孔中，并用镁块将孔封住；将镁锭以及Sn一同放置于坩埚内进行加热熔化；当金属全部熔化后，进行搅拌，然后进行扒渣浇铸，制成镁合金坯；将镁合金坯进行热处理，之后通过挤压或轧制制成棒材或板材。通过添加Sn、Si与Mg生成Mg2Sn、Mg2Si高温强化相，通过T6处理使Mg2Sn相弥散析出，Mg2Si相得到球化。并对其进行挤压变形进一步细化强化相和组织，实现多种强化机制的共同强化，有效提高合金的强度和耐热性能，得到一种低成本高性能的新型耐热镁合金。
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公开(公告)号：CN102392162B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201110340168.3
申请日：2011-11-01
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种低Gd高强度高塑性镁锂合金，组成为：Li，Zn，Gd，其余为Mg。本发明还公开了所述镁合金的制备方法，先分别取锂锭块，工业纯锌，Mg-30％Gd中间合金及工业纯镁锭，将工业纯镁锭与锂盐熔剂放入石墨坩埚中熔化，之后依次把Mg-30％Gd中间合金及纯锌放入镁液中熔化，将熔体搅拌并保温10min；取出坩埚并降温，用钛制压罩将铝箔包的高纯锂压入镁液中，待锂完全熔化后提出压罩；将坩埚放回电阻炉中升温，扒渣后将熔体浇入预热的金属型模具中，获得铸态镁锂合金；所得的铸态镁锂合金均匀化处理后将均匀化处理的合金进行挤压或轧制变形加工。解决了现有镁锂合金强度低、可塑性差及成本高的问题。
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公开(公告)号：CN102409213A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110389303.3
申请日：2011-11-30
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种热处理强化的高强镁合金，组分由Gd：3-8％，Y：1-6％，Zn：0.5-3.5％，Mn：0.5-2.5％，Zr≤1.0％，其余为Mg组成。将Mn粉置于镁锭钻好的孔中，在镁锭上撒上熔剂，一同熔化，使镁液升温后加入Mg-Y和Mg-Gd中间合金并搅拌，然后再次升温后加入Mg-Zr中间合金并搅拌，最后降温后加入工业纯Zn锭并搅拌，然后将合金液进行精炼处理，再浇入经预热的底注式金属型中，得到镁合金铸锭；将镁合金铸锭在450-520℃保温6-18小时，然后在空气中进行冷却，之后时效处理，最后挤压制成棒材。克服了现有镁合金稀土添加量高，制备工艺复杂而导致的成本高昂的问题。
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公开(公告)号：CN103114217B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310004263.5
申请日：2013-01-07
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种新型SiCP颗粒增强快速凝固镁合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备镁合金复合材料的基体合金材料常规凝固铸锭；制备快速凝固镁合金薄带；将制备的镁合金薄带切割成1mm左右一维片状；球磨SiCP和快速凝固镁合金薄带；将球磨后的快速凝固镁合金薄带和SiCP采用往复挤压和普通正挤压工艺挤压成一定直径的棒材或一定宽度和厚度的板材，也可通过后续的零件专用挤压模具连续挤压成型为零部件。避免了现有粉末冶金中粉末燃烧、爆炸和致密度问题及采用普通铸造方法中SiCP颗粒的团聚现象和烧损现象，所获得的SiC颗粒增强快速凝固镁合金复合材料具有高强度、高耐磨性等优点，扩大了镁合金的应用领域。
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公开(公告)号：CN102409213B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110389303.3
申请日：2011-11-30
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种热处理强化的高强镁合金，组分由Gd：3-8％，Y：1-6％，Zn：0.5-3.5％，Mn：0.5-2.5％，Zr≤1.0％，其余为Mg组成。将Mn粉置于镁锭钻好的孔中，在镁锭上撒上熔剂，一同熔化，使镁液升温后加入Mg-Y和Mg-Gd中间合金并搅拌，然后再次升温后加入Mg-Zr中间合金并搅拌，最后降温后加入工业纯Zn锭并搅拌，然后将合金液进行精炼处理，再浇入经预热的底注式金属型中，得到镁合金铸锭；将镁合金铸锭在450-520℃保温6-18小时，然后在空气中进行冷却，之后时效处理，最后挤压制成棒材。克服了现有镁合金稀土添加量高，制备工艺复杂而导致的成本高昂的问题。
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公开(公告)号：CN102888544B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201210334273.0
申请日：2012-09-11
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种Sn、Si复合强化的新型耐热镁合金，按照质量百分比由以下成分组成：Sn：3-6%，Si：0.5-3.5%，余量为Mg。其制备方法为先称取镁锭、SiO2和Sn，将SiO2烘干；在镁锭上钻孔，将烘干好的SiO2置于钻好的孔中，并用镁块将孔封住；将镁锭以及Sn一同放置于坩埚内进行加热熔化；当金属全部熔化后，进行搅拌，然后进行扒渣浇铸，制成镁合金坯；将镁合金坯进行热处理，之后通过挤压或轧制制成棒材或板材。通过添加Sn、Si与Mg生成Mg2Sn、Mg2Si高温强化相，通过T6处理使Mg2Sn相弥散析出，Mg2Si相得到球化。并对其进行挤压变形进一步细化强化相和组织，实现多种强化机制的共同强化，有效提高合金的强度和耐热性能，得到一种低成本高性能的新型耐热镁合金。
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公开(公告)号：CN102392162A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110340168.3
申请日：2011-11-01
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种低Gd高强度高塑性镁锂合金，组成为：Li，Zn，Gd，其余为Mg。本发明还公开了所述镁合金的制备方法，先分别取锂锭块，工业纯锌，Mg-30％Gd中间合金及工业纯镁锭，将工业纯镁锭与锂盐熔剂放入石墨坩埚中熔化，之后依次把Mg-30％Gd中间合金及纯锌放入镁液中熔化，将熔体搅拌并保温10min；取出坩埚并降温，用钛制压罩将铝箔包的高纯锂压入镁液中，待锂完全熔化后提出压罩；将坩埚放回电阻炉中升温，扒渣后将熔体浇入预热的金属型模具中，获得铸态镁锂合金；所得的铸态镁锂合金均匀化处理后将均匀化处理的合金进行挤压或轧制变形加工。解决了现有镁锂合金强度低、可塑性差及成本高的问题。
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公开(公告)号：CN103114217A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310004263.5
申请日：2013-01-07
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种新型SiCP颗粒增强快速凝固镁合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备镁合金复合材料的基体合金材料常规凝固铸锭；制备快速凝固镁合金薄带；将制备的镁合金薄带切割成1mm左右一维片状；球磨SiCP和快速凝固镁合金薄带；将球磨后的快速凝固镁合金薄带和SiCP采用往复挤压和普通正挤压工艺挤压成一定直径的棒材或一定宽度和厚度的板材，也可通过后续的零件专用挤压模具连续挤压成型为零部件。避免了现有粉末冶金中粉末燃烧、爆炸和致密度问题及采用普通铸造方法中SiCP颗粒的团聚现象和烧损现象，所获得的SiC颗粒增强快速凝固镁合金复合材料具有高强度、高耐磨性等优点，扩大了镁合金的应用领域。
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