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公开(公告)号：CN114589452B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210498112.9
申请日：2022-05-09
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
IPC分类号： B23K37/053 , B23K101/06
摘要： 本发明提供了一种焊接用管道夹持设备，涉及管道焊接工装技术领域，为解决采用现有方式对管道固定时会造成管道与夹持设备出现相对滑动，从而导致后续的焊接作业无法顺利进行的问题而设计。包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置，每组夹持装置均包括第一夹持组件和第二夹持组件；两组夹持装置中的第一夹持组件沿轴向相对，且两个第一夹持组件之间连接有第一拉杆，两组夹持装置中的第二夹持组件沿轴向相对，且两个第二夹持组件之间连接有第二拉杆；两组夹持装置的夹持空间中均设置有限位组件，限位组件被配置为阻止管道沿设定方向滑移。本发明能够避免管道与夹持设备之间的相对滑动，从而保证后续焊接作业的顺利进行。
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公开(公告)号：CN114638164A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210278919.1
申请日：2022-03-21
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
IPC分类号： G06F30/27 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F113/14 , G06F119/04 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种预测电站压力管道高温蠕变寿命的方法，属于金属材料力学性能研究技术领域。通过传统的试验方式获得材料高温蠕变数据，与影响材料蠕变寿命的微观析出相重要参数相结合，对重要压力管道的寿命进行预测。神经网络具有强大的适应性和计算机监督学习能力，而遗传算法能够优化输入量、隐藏层和输出量的权值和阈值，避免局部最优问题。使用遗传算法改进的神经网络，仅通过析出相的观察和高温蠕变持久试验输入析出相特征参数和影响蠕变的特征参数，建立能有效预测压力管道蠕变寿命模型、与现有的物理模型和微观组织模型相比，本发明具有更高的预测准确度，能够为压力管道的实效分析、寿命预测提供更好的理论依据，具有重要的研究价值。
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公开(公告)号：CN112975073A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110173587.6
申请日：2021-02-06
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种合金钢焊缝晶粒形貌控制方法，通过数值模拟，获得在焊接热输入条件下焊缝过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区及再结晶区宽度，并据此分析设定焊缝控制高度。完成第一层焊缝焊接，将焊缝打磨至设定高度，随后通过后续5层焊缝固定热输入及焊层高度控制，确保首层焊缝经历1150℃，900‑1150℃，727‑980℃、600‑727℃及600‑727℃的5次加热，完成首层焊缝晶粒形貌改善。重复上述焊接加热步骤，完成全焊缝晶粒形貌改善。本发明提供的方法无需额外辅助设备，仅通过焊接自身工艺控制即可完成焊缝及热影响区晶粒形貌控制，改善后的焊缝及热影响区晶粒细小，柱状晶及粗晶大幅减少。
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公开(公告)号：CN110280967B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910338678.3
申请日：2019-04-25
申请人： 华能平凉发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法：先对焊接修复区域进行前处理；再采用氩弧焊对修复区域进行第一层打底焊接，焊接速度150mm/s、电流115A，电压80V，焊道间搭接量50％；再在打底焊层表面进行手工电弧焊焊接，焊接速度60～150mm/s、电流120～125A，电压80～85V，焊道间搭接量50％，层间温度200～250℃；去应力和去焊层后，继续焊接直至填满修复区域；填满后，再增加三层焊层作为盖面焊层，最后打磨掉盖面焊层；本发明无须进行焊后热处理，且能达到与传统焊接后热处理相当的力学性能，满足国际标准对焊接接头的力学性能要求，适于钢制大规格部件的现场焊接修复。
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公开(公告)号：CN112975073B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110173587.6
申请日：2021-02-06
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种合金钢焊缝晶粒形貌控制方法，通过数值模拟，获得在焊接热输入条件下焊缝过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区及再结晶区宽度，并据此分析设定焊缝控制高度。完成第一层焊缝焊接，将焊缝打磨至设定高度，随后通过后续5层焊缝固定热输入及焊层高度控制，确保首层焊缝经历1150℃，900‑1150℃，727‑980℃、600‑727℃及600‑727℃的5次加热，完成首层焊缝晶粒形貌改善。重复上述焊接加热步骤，完成全焊缝晶粒形貌改善。本发明提供的方法无需额外辅助设备，仅通过焊接自身工艺控制即可完成焊缝及热影响区晶粒形貌控制，改善后的焊缝及热影响区晶粒细小，柱状晶及粗晶大幅减少。
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公开(公告)号：CN116197496A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310285523.4
申请日：2023-03-22
申请人： 华能平凉发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种水冷壁堵漏焊接方法，属于金属材料焊接技术领域。首先确定水冷壁泄漏点的位置并进行标记，停炉直至水冷壁中无水汽流动；对周边的保温材料进行拆除后对泄漏点处进行打磨，在水冷壁管锅炉内壁加工内壁坡口，外壁加工外壁坡口，两者的角度均为25～35°，内壁坡口的组对距离为1～2mm；采用封堵物对水冷壁管内上下部分进行封堵，然后对坡口及周边进行抛光，直至露出金属光泽；对内壁坡口进行电弧焊打底并填充，形成内壁焊缝；对外壁坡口进行堆焊焊接，形成外壁焊缝；对焊缝进行无损检测，检测合格后完成水冷壁的堵漏焊接。本发明在保证修复质量的前提下，能够在炉外实现水冷壁的快速修复，达到缩短工期的目的。
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公开(公告)号：CN115710628A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211337147.0
申请日：2022-10-28
申请人： 华能平凉发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种电站承压部件热处理方法及系统，属于金属材料焊接热处理技术领域。通过数值模拟对部件的各加热区域、加热器功率和加热方法进行优化模拟，通过模拟结果获得热处理部件的加热区、辅热区和保温区尺寸，获得各区域所需加热器功率和保温棉尺寸，从而指导热处理过程，提高热处理精准性，同时加热区采用双层布置法包裹加热片，可以有效减少加热宽度，提高加热效率，解决异形结构或大规格结构部件升温困难的问题。本发明的操作方法简单，既能够有效实现常规部件精确热处理，又能够完成大规格部件或异型部件的焊后热处理。
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公开(公告)号：CN110280967A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910338678.3
申请日：2019-04-25
申请人： 华能平凉发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法：先对焊接修复区域进行前处理；再采用氩弧焊对修复区域进行第一层打底焊接，焊接速度150mm/s、电流115A，电压80V，焊道间搭接量50％；再在打底焊层表面进行手工电弧焊焊接，焊接速度60～150mm/s、电流120～125A，电压80～85V，焊道间搭接量50％，层间温度200～250℃；去应力和去焊层后，继续焊接直至填满修复区域；填满后，再增加三层焊层作为盖面焊层，最后打磨掉盖面焊层；本发明无须进行焊后热处理，且能达到与传统焊接后热处理相当的力学性能，满足国际标准对焊接接头的力学性能要求，适于钢制大规格部件的现场焊接修复。
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公开(公告)号：CN114638164B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210278919.1
申请日：2022-03-21
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
IPC分类号： G06F30/27 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06N3/086 , G06F113/14 , G06F119/04 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种预测电站压力管道高温蠕变寿命的方法，属于金属材料力学性能研究技术领域。通过传统的试验方式获得材料高温蠕变数据，与影响材料蠕变寿命的微观析出相重要参数相结合，对重要压力管道的寿命进行预测。神经网络具有强大的适应性和计算机监督学习能力，而遗传算法能够优化输入量、隐藏层和输出量的权值和阈值，避免局部最优问题。使用遗传算法改进的神经网络，仅通过析出相的观察和高温蠕变持久试验输入析出相特征参数和影响蠕变的特征参数，建立能有效预测压力管道蠕变寿命模型、与现有的物理模型和微观组织模型相比，本发明具有更高的预测准确度，能够为压力管道的实效分析、寿命预测提供更好的理论依据，具有重要的研究价值。
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公开(公告)号：CN114589452A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210498112.9
申请日：2022-05-09
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
IPC分类号： B23K37/053 , B23K101/06
摘要： 本发明提供了一种焊接用管道夹持设备，涉及管道焊接工装技术领域，为解决采用现有方式对管道固定时会造成管道与夹持设备出现相对滑动，从而导致后续的焊接作业无法顺利进行的问题而设计。包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置，每组夹持装置均包括第一夹持组件和第二夹持组件；两组夹持装置中的第一夹持组件沿轴向相对，且两个第一夹持组件之间连接有第一拉杆，两组夹持装置中的第二夹持组件沿轴向相对，且两个第二夹持组件之间连接有第二拉杆；两组夹持装置的夹持空间中均设置有限位组件，限位组件被配置为阻止管道沿设定方向滑移。本发明能够避免管道与夹持设备之间的相对滑动，从而保证后续焊接作业的顺利进行。
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