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公开(公告)号:CN101615637B
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200910115679.8
申请日:2009-07-08
Applicant: 西安交通大学苏州研究院 , 无锡博佑光电科技有限责任公司
IPC: H01L31/0224 , H01L31/18 , H01B1/22 , H01B13/00
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明公开了一种太阳能电池电极形成用浆料,所述浆料包括质量百分比65~75%的铝粉、20~30%的有机载体、0.2~6%的无机玻璃粉、以及0.5~1%的功能添加剂,所述玻璃粉由至少两种平均粒径的玻璃粉均匀混合而成,该浆料能够有效的抑制硅基片的应力弯曲,能够同硅基材充分形成太阳能电池所要求的背面电场效果;以及一种上述的太阳能电池电极形成用浆料的制备方法:将所述玻璃粉通过超声波分散的方式均匀分散在有机溶剂中,制备玻璃粉分散液使玻璃粉在浆料中分散得更加均匀。
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公开(公告)号:CN101609847B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200910115680.0
申请日:2009-07-08
Applicant: 西安交通大学苏州研究院 , 无锡博佑光电科技有限责任公司
IPC: H01L31/0224 , H01L31/18 , H01B1/22 , H01B1/02
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明公开了一种太阳能电池电极形成用浆料,所述浆料的组成包括:质量百分比65~75%的铝粉、20~30%的有机载体、0.2~6%的无机玻璃粉、以及0.5~1%的功能添加剂,所述铝粉包括至少两种类型,其中一种类型的平均粒径小于2μm且占铝粉质量百分比1~10%。本发明所述浆料能够同硅基材充分形成太阳能电池所要求的背面电场效果,具有导电性良好、接触电阻低、对硅基片附着牢固、硅基片弯曲小、太阳能电池的开路电压和光电转换效率高的特点。
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公开(公告)号:CN101615637A
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200910115679.8
申请日:2009-07-08
Applicant: 西安交通大学苏州研究院 , 无锡博佑光电科技有限责任公司
IPC: H01L31/0224 , H01L31/18 , H01B1/22 , H01B13/00
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明公开了一种太阳能电池电极形成用浆料,所述浆料包括质量百分比65~75%的铝粉、20~30%的有机载体、0.2~6%的无机玻璃粉、以及0.5~1%的功能添加剂,所述玻璃粉由至少两种平均粒径的玻璃粉均匀混合而成,该浆料能够有效的抑制硅基片的应力弯曲,能够同硅基材充分形成太阳能电池所要求的背面电场效果;以及一种上述的太阳能电池电极形成用浆料的制备方法:将所述玻璃粉通过超声波分散的方式均匀分散在有机溶剂中,制备玻璃粉分散液使玻璃粉在浆料中分散得更加均匀。
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公开(公告)号:CN101609847A
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200910115680.0
申请日:2009-07-08
Applicant: 西安交通大学苏州研究院 , 无锡博佑光电科技有限责任公司
IPC: H01L31/0224 , H01L31/18 , H01B1/22 , H01B1/02
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明公开了一种太阳能电池电极形成用浆料,所述浆料的组成包括:质量百分比65~75%的铝粉、20~30%的有机载体、0.2~6%的无机玻璃粉、以及0.5~1%的功能添加剂,所述铝粉包括至少两种类型,其中一种类型的平均粒径小于2μm且占铝粉质量百分比1~10%。本发明所述浆料能够同硅基材充分形成太阳能电池所要求的背面电场效果,具有导电性良好、接触电阻低、对硅基片附着牢固、硅基片弯曲小、太阳能电池的开路电压和光电转换效率高的特点。
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公开(公告)号:CN104362227B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201410566837.2
申请日:2014-10-22
Applicant: 西安交通大学苏州研究院
Abstract: 本发明提供了一种高导电率的金属电极贴片的制备方法,该方法包括采用选用至少表层为氮化物的支撑基片,对所述支撑基片进行抛光处理或表面亲水性处理的步骤;所述基片包括硅片或耐高温陶瓷;所述硅片包括单晶硅片或多晶硅片,所述耐高温陶瓷包括不含氧化物的氮化物陶瓷和氧化物陶瓷。本发明的方法选用合适的材料,利用表面镀膜和表面处理相结合的方法,大大降低了电极同基片之间的结合力,可以直接用胶带等剥离,而且剥离表面非常光滑,基片上无金属残留。本发明不涉及到任何有机溶液过程,可以形成形状不限的电极贴片,克服了直接在器件上制备电极的复杂手续以及低导电率的特点。
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公开(公告)号:CN105470319B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201510968504.7
申请日:2015-12-22
Applicant: 西安交通大学苏州研究院
IPC: H01L31/0224
Abstract: 本发明公开了晶体硅太阳能电池点接触背电极结构的制备方法,首先在电池硅片背面印刷点接触图案形成局部接触的第一层铝电极,然后在其上制备钝化层,然后在钝化层上再印刷整面形状的导电用铝电极浆料形成第二层铝电极,最后进行烘干和高温烧结,高温烧结过程中第一次印刷的局部接触铝电极浆料同硅片反应生成点接触背电场,同时第一次印刷的铝电极浆料和第二次印刷的整面电极浆料在高温烧结的过程中同夹在其间的钝化层发生反应将其破坏,从而使得上下两层铝电极导通,形成金属导电接触,从而引出电池电流。本发明提供的制备方法,方法工艺简单,适用于大规模的晶体硅太阳能电池生产,不采用激光打孔,避免对硅片的损伤,适用于多晶硅太阳能电池。
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公开(公告)号:CN105470319A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510968504.7
申请日:2015-12-22
Applicant: 西安交通大学苏州研究院
IPC: H01L31/0224
CPC classification number: H01L31/022408
Abstract: 本发明公开了晶体硅太阳能电池点接触背电极结构的制备方法,首先在电池硅片背面印刷点接触图案形成局部接触的第一层铝电极,然后在其上制备钝化层,然后在钝化层上再印刷整面形状的导电用铝电极浆料形成第二层铝电极,最后进行烘干和高温烧结,高温烧结过程中第一次印刷的局部接触铝电极浆料同硅片反应生成点接触背电场,同时第一次印刷的铝电极浆料和第二次印刷的整面电极浆料在高温烧结的过程中同夹在其间的钝化层发生反应将其破坏,从而使得上下两层铝电极导通,形成金属导电接触,从而引出电池电流。本发明提供的制备方法,方法工艺简单,适用于大规模的晶体硅太阳能电池生产,不采用激光打孔,避免对硅片的损伤,适用于多晶硅太阳能电池。
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公开(公告)号:CN104362227A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410566837.2
申请日:2014-10-22
Applicant: 西安交通大学苏州研究院
CPC classification number: H01L33/005 , H01L33/36 , H01L33/48 , H01L2933/0016
Abstract: 本发明提供了一种高导电率的金属电极贴片的制备方法,该方法包括采用选用至少表层为氮化物的支撑基片,对所述支撑基片进行抛光处理或表面亲水性处理的步骤;所述基片包括硅片或耐高温陶瓷;所述硅片包括单晶硅片或多晶硅片,所述耐高温陶瓷包括不含氧化物的氮化物陶瓷和氧化物陶瓷。本发明的方法选用合适的材料,利用表面镀膜和表面处理相结合的方法,大大降低了电极同基片之间的结合力,可以直接用胶带等剥离,而且剥离表面非常光滑,基片上无金属残留。本发明不涉及到任何有机溶液过程,可以形成形状不限的电极贴片,克服了直接在器件上制备电极的复杂手续以及低导电率的特点。
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公开(公告)号:CN103094371A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310020271.9
申请日:2013-01-21
Applicant: 西安交通大学苏州研究院
IPC: H01L31/0236 , H01L31/18
CPC classification number: Y02E10/50 , Y02P70/521
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅绒面结构及其制绒方法,多晶硅片的正面表面有:具有均匀分布的孔洞的制绒区,以及与太阳能硅电池正面银电极相对应的、具有平滑表面的非制绒区。本发明的多晶硅绒面结构降低了由于酸腐制绒造成的多晶硅表面缺陷对后续扩散、电极印刷和接触性能的影响,特别是避免了正面银电极正下方区域的酸腐刻蚀,提高了银电极印刷区域的表面平整度,减少了该区域缺陷,不仅使得银电极浆料的印刷性能得到提高,还加强了银电极同硅片的接触性,降低了接触电阻。同时,使得该区域的扩散更加均匀,降低了该区域的载流子复合。
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公开(公告)号:CN102855961B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201210305089.3
申请日:2012-08-24
Applicant: 西安交通大学苏州研究院
IPC: H01B1/22 , H01B13/00 , C03C12/00 , H01L31/0224
Abstract: 本发明公开了太阳能电池背面电极形成用浆料,包括质量百分比70-85%的铝粉、14-24%的有机载体、0.2~6%的无机玻璃粉、以及0.5~1%的功能添加剂,所述无机玻璃粉包含软化点为400~550℃的中软化点玻璃粉,所述无机玻璃粉还包含370℃~400及550~590℃软化点的玻璃粉。本发明的太阳能电池背面电极形成用浆料能够适应不同的烧结条件,尤其有非常宽的高温区烧结温度范围,同多种银浆的烧结都具有最佳匹配特性。
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