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公开(公告)号：CN106542516B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201610920513.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种个性化定制型网状多孔碳及其制备方法，该网状多孔碳具有精确的个性化定制型外形和内部微观孔隙。该网状多孔碳的孔隙率为70％～99.5％，组成网状多孔碳的微观多面体各面的内接圆直径为0.2～3mm，多面体连接杆的横截面内接圆直径为0.02～1.5mm。其制造方法如下：设计多孔数字模型的外形轮廓和内部孔隙结构；利用增材制造法制造网状多孔碳前驱体；在多孔碳前驱体内部填充埋烧材料；将填充埋烧材料的多孔碳前驱体置于500～1000℃真空或保护气氛围下热解；最后去除埋烧材料，再经过1100～3000℃石墨化处理得到石墨化网状多孔碳。该方法克服了多孔聚合物热解过程扭曲和收缩变形的缺陷，弥补了传统网状多孔碳制备方法难以对其宏观形状和微观孔隙结构实现精确控制的缺点。
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公开(公告)号：CN107383253A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710440108.6
申请日：2017-06-12
Applicant: 西安交通大学
IPC: C08F122/14 , C08F2/48 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/32 , C08K3/04 , C08F222/20 , C08F220/20 , B33Y70/00 , A61L27/16 , A61L27/10 , A61L27/12 , A61L31/04 , A61L31/02
CPC classification number: C08F122/105 , A61L27/10 , A61L27/105 , A61L27/12 , A61L27/16 , A61L31/026 , A61L31/048 , A61L2430/02 , B33Y70/00 , C08F2/48 , C08F222/1006 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K3/32 , C08K3/36 , C08K2003/222 , C08K2003/2241 , C08K2003/325 , C08F220/20 , C08L35/02
Abstract: 本发明公开了一种用于光固化增材制造的生物陶瓷浆料，该生物陶瓷浆料通过将光固化树脂、光引发剂、生物陶瓷粉末及分散剂混合制得：其中，光固化树脂，为黏度在1000mPa·s以下的丙烯酸酯树脂；光引发剂，以光固化树脂的质量计，为光固化树脂质量的1～10％；生物陶瓷粉末，为平均粒径等于或小于0.2微米，以光固化树脂的体积计，为光固化树脂体积的50％以上；分散剂，以光固化树脂的质量计，为光固化树脂质量的0.1～3％。本发明所制得的生物陶瓷浆料可实现个性化生物陶瓷优良的打印精度。
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公开(公告)号：CN106542516A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610920513.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B32/05
CPC classification number: C01P2004/03
Abstract: 本发明公开了一种个性化定制型网状多孔碳及其制备方法，该网状多孔碳具有精确的个性化定制型外形和内部微观孔隙。该网状多孔碳的孔隙率为70％～99.5％，组成网状多孔碳的微观多面体各面的内接圆直径为0.2～3mm，多面体连接杆的横截面内接圆直径为0.02～1.5mm。其制造方法如下：设计多孔数字模型的外形轮廓和内部孔隙结构；利用增材制造法制造网状多孔碳前驱体；在多孔碳前驱体内部填充埋烧材料；将填充埋烧材料的多孔碳前驱体置于500～1000℃真空或保护气氛围下热解；最后去除埋烧材料，再经过1100～3000℃石墨化处理得到石墨化网状多孔碳。该方法克服了多孔聚合物热解过程扭曲和收缩变形的缺陷，弥补了传统网状多孔碳制备方法难以对其宏观形状和微观孔隙结构实现精确控制的缺点。
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公开(公告)号：CN106421904A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610831706.1
申请日：2016-09-19
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: A61L27/306 , A61L27/10 , A61L27/56 , A61L2400/12 , B22F3/11 , C04B35/495 , C04B38/067 , C04B41/009 , C04B41/5133 , C04B41/88 , C04B2235/3251 , C25C5/04
Abstract: 本发明公开一种凝胶注模3D打印及电解还原制备多孔植入物的方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化梯度多孔植入物负型模具的设计；使用光固化成形设备制备梯度多孔植入物负型树脂模具；通过凝胶注模将金属氧化物陶瓷浆料注入负型树脂模具中，高温烧结，得到金属氧化物陶瓷多孔支架；再通过熔盐原位还原制造初级多孔金属植入物；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法难以制造形状复杂、尺寸精密、微观结构不可控的缺点，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径。
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公开(公告)号：CN104783929A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510197651.9
申请日：2015-04-23
Applicant: 西安交通大学 , 宁波创导三维医疗科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种个性化定制型多孔钽植入物的制造方法，包括如下步骤：采用CT、MRI等扫描图像重建植入物假体的外形，根据植入物假体外形设计植入物的三维负型模型，然后利用增材制造获得支架的负型模具，其中负型模具的残碳量极低，向模具中填充可烧失球形珠粒以及高残碳量的树脂与固化剂混合物或石墨粉与树脂、固化剂的混合物。在真空环境中或在保护气氛炉热解，由于模具的残碳量较低，便得到具有球形孔洞的植入物碳支架，最后利用化学气相沉积的方法在碳支架表面沉积钽涂层，完成个性化定制型钽植入物的制造。最终的钽植入物是表面沉积有金属钽，内部为碳支架的混合物，其中碳支架所占质量比为1％～10％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106390198A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610831660.3
申请日：2016-09-19
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: A61L27/56 , A61L27/10 , A61L27/306 , A61L2420/06 , C04B41/009 , C04B41/51 , C04B41/88 , C25C5/04 , C04B35/01
Abstract: 本发明提供一种选区激光成形及电解还原制备个性化多孔植入物方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化多孔植入物设计；使用选区激光熔化/烧结增材制造方法制备出具有微观结构的金属氧化物陶瓷多孔植入物；通过氯化物熔盐电解还原得到具备纳米结构的初级多孔金属植入物，对其高温烧结；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积相同金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法微观结构不可控和直接激光增材制造难度大的不足，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径，对于促进多孔植入物的临床应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106362209A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610833048.X
申请日：2016-09-19
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: A61L27/306 , A61L27/047 , A61L27/06 , A61L27/56 , A61L31/022 , A61L31/088 , A61L31/146 , A61L2400/12
Abstract: 本发明提供一种光固化成形及电解还原制备个性化多孔植入物的方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化多孔植入物设计；将金属氧化物陶瓷球形粉与商用树脂、有机单体、交联剂、稀释剂、光引发剂和分散剂的配置光固化浆料；用光固化增材制造方法制备出初级金属氧化物陶瓷多孔植入物，进行高温烧结去除杂质；通过氯化物熔盐原位还原制造初级多孔金属植入物；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法微观结构不可控和直接激光增材制造难度大的不足，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径。
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公开(公告)号：CN105216320A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510679434.3
申请日：2015-10-19
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种双光路投影曝光3D打印装置及方法，装置包括计算机、大面积投影曝光装置、精密投影曝光装置、成形装置以及用于转换曝光模式和调整精密投影曝光装置位置的高精度位移平台。大面积投影曝光装置包括紫外光源、动态掩模板、放大投影镜头、反射镜；精密投影曝光装置包括紫外光源、动态掩模板、缩小投影镜头；成形装置包括光敏溶液槽、零件成形托板和带动零件成形托板运动的垂直运动工作台，光敏溶液槽内有光敏溶液，零件成形托板处于光敏溶液中。本发明还提供了一种双光路光投影3D打印方法。本发明可根据零件不同部位对精度要求的不同，采用相应的投影曝光装置对其进行加工，在保证零件制作速度的同时提高零件细微结构的制作精度。
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公开(公告)号：CN106421904B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201610831706.1
申请日：2016-09-19
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开一种凝胶注模3D打印及电解还原制备多孔植入物的方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化梯度多孔植入物负型模具的设计；使用光固化成形设备制备梯度多孔植入物负型树脂模具；通过凝胶注模将金属氧化物陶瓷浆料注入负型树脂模具中，高温烧结，得到金属氧化物陶瓷多孔支架；再通过熔盐原位还原制造初级多孔金属植入物；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法难以制造形状复杂、尺寸精密、微观结构不可控的缺点，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径。
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公开(公告)号：CN106390198B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201610831660.3
申请日：2016-09-19
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明提供一种选区激光成形及电解还原制备个性化多孔植入物方法，包括如下步骤：根据所要植入部位的人体特征，使用医疗影像数据反求模型进行具有微观结构的个性化多孔植入物设计；使用选区激光熔化/烧结增材制造方法制备出具有微观结构的金属氧化物陶瓷多孔植入物；通过氯化物熔盐电解还原得到具备纳米结构的初级多孔金属植入物，对其高温烧结；利用化学气相沉积的方法在初级多孔金属植入物表面沉积相同金属涂层。该方法克服了传统多孔植入物制备方法微观结构不可控和直接激光增材制造难度大的不足，且能实现结构纳米化，有望开辟多孔植入物制备的新途径，对于促进多孔植入物的临床应用具有重要意义。
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