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公开(公告)号:CN118344154A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410450050.3
申请日:2024-04-15
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供一种碳化硅陶瓷光固化浆料及其制备方法,所述碳化硅陶瓷光固化浆料,包括碳化硅粉末、光敏树脂体系、高透光性有机颗粒和分散剂;所述高透光性有机颗粒的紫外透过率高于60%。其制备方法,包括:将预聚物、树脂单体和光引发剂混合,得到光敏树脂体系,将碳化硅粉末与分散剂以及高透光性有机颗粒加入到光敏树脂体系中,均质处理,得到碳化硅陶瓷光固化浆料。本发明在碳化硅浆料中添加高透光性有机颗粒来构建光通道,所选取的构建光通道的高透光性有机颗粒是指具有较高紫外透过率的有机高分子材料,使紫外光能够通过高透光性有机颗粒构建的光通道穿透到浆料深层进行固化,促使碳化硅陶瓷光固化浆料的固化深度大幅度提升。
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公开(公告)号:CN113754430B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202110894241.5
申请日:2021-08-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印用级配氧化锆膏料及其制备方法和应用,先将微米氧化锆粉和纳米氧化锆粉混合均匀制得级配氧化锆粉,将级配氧化锆粉和氧化钇、氧化铝混合均匀;再混合光敏树脂和光引发剂,制得树脂溶液;然后将分散剂粉末和磨球加入球磨罐,将级配氧化锆混合粉、分散剂固体粉末和液体分散剂KOS110加入至树脂溶液中,球磨并脱泡后,制得高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料;将高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料加入陶瓷光固化打印机进行打印,待完成打印后取出,清洗试样后放入脱脂炉进行脱脂,脱脂结束后将试样放入烧结炉进行烧结制得最终试样;本发明膏料的固相含量高,通过其制备的结构件收缩率较小且不易产生裂纹翘曲等缺陷,可脱脂试样厚度较高。
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公开(公告)号:CN109440166B
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN201811552000.7
申请日:2018-12-19
Applicant: 西安交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 一种镁锂合金表面提高耐磨耐蚀性微弧氧化复合处理方法,将处理过的镁锂合金样品浸入复合电解液中,搅拌并冷却,用微弧氧化电源设备对镁合金进行氧化处理,将经过预处理后的镁锂合金样品作为阳极,不锈钢电解池兼作阴极,在镁合金微弧氧化过程中实现一步原位封孔,从而在镁合金表面获得低空隙和高耐蚀耐磨性的微弧氧化复合陶瓷膜;得到的复合膜层具有硬度更高,绝缘性能更好,耐腐蚀性能、耐磨性能和抗氧化性能更强的特点。
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公开(公告)号:CN118420373A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410531750.5
申请日:2024-04-29
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明涉及高纯铝及铝合金的生产技术领域,尤其涉及一种多孔氧化铝陶瓷材料、制备方法及应用,包括复合骨料和有机粘结剂,所述复合骨料与有机粘结剂的质量比为47:3;所述复合骨料包括9wt%~17wt%的无机质粘结剂和83wt%~91wt%的骨料颗粒;所述无机质粘结剂包括:40wt%~50wt%的B2O3、20wt%~29wt%的Al2O3、10wt%~15wt%的SiO2、9.4wt%~14.4wt%的MgO、0~0.5wt%的Na2O、0~0.5wt%的K2O和0~10wt%的Re2O3,Re为稀土元素。该方法以刚玉或者α‑Al2O3为骨架,以稀土复合氧化物为无机粘结剂,通过高温反应在骨料颗粒间形成烧结颈,获得气孔双峰分布的多孔氧化铝陶瓷。在骨架颗粒和烧结颈表面原位分布有两种不同尺寸的孔径,实现双重捕获铝液夹杂的过滤效果。解决过滤器孔径大,无法同时对小晶粒尺寸杂质进行过滤问题。
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公开(公告)号:CN113754430A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110894241.5
申请日:2021-08-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印用级配氧化锆膏料及其制备方法和应用,先将微米氧化锆粉和纳米氧化锆粉混合均匀制得级配氧化锆粉,将级配氧化锆粉和氧化钇、氧化铝混合均匀;再混合光敏树脂和光引发剂,制得树脂溶液;然后将分散剂粉末和磨球加入球磨罐,将级配氧化锆混合粉、分散剂固体粉末和液体分散剂KOS110加入至树脂溶液中,球磨并脱泡后,制得高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料;将高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料加入陶瓷光固化打印机进行打印,待完成打印后取出,清洗试样后放入脱脂炉进行脱脂,脱脂结束后将试样放入烧结炉进行烧结制得最终试样;本发明膏料的固相含量高,通过其制备的结构件收缩率较小且不易产生裂纹翘曲等缺陷,可脱脂试样厚度较高。
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公开(公告)号:CN113636836A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110914110.9
申请日:2021-08-10
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/22 , C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/64 , A61L27/02 , A61L27/12 , A61L27/50 , A61L27/56 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 一种光固化成型硅酸钙/β‑磷酸三钙陶瓷膏料及多孔支架制备方法,陶瓷膏料按照质量比,包括陶瓷粉体78‑83%、预混液14‑16%、分散剂1.0‑2.0%、光引发剂0.5‑1.0%、相容剂1.0‑2.0%和流平剂0.5‑1.0%;制备方法通过优化光固化成型硅酸钙/β‑磷酸三钙膏料成分、合理选取光固化成型打印参数、优化设计多孔支架结构以及合理设计后续烧结工艺,提高了光固化成型硅酸钙/β‑磷酸三钙多孔支架的打印精度,减小烧结过程中的开裂变形,获得了精度高、开裂变形小的硅酸钙/β‑磷酸三钙多孔支架。
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公开(公告)号:CN106995314A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201710287236.1
申请日:2017-04-27
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/64
Abstract: 一种低残硅尺寸和含量的反应烧结碳化硅陶瓷的制备方法,以短碳纤维作为一种缓释碳源,添加碳化硼粉末促进素坯渗硅充分。通过添加质量分数68.2~33.2%的碳化硅粉末,6.8~41.8%的短碳纤维,15%的碳化硼粉末和10%的酚醛树脂为原料,依次进行纤维预处理,分级混料,双向加压压制成型,烘干固化,反应烧结;该方法工艺简便,通过特殊的碳源选择和一定的原料成分配比制备出残硅相尺寸小、含量低的高力学性能的反应烧结碳化硅复合陶瓷。
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公开(公告)号:CN103508734B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201310441997.X
申请日:2013-09-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/563 , C04B35/622
Abstract: 一种防弹碳化硼/碳化硅复合陶瓷制备方法,将碳化硅粉末、碳化硼粉末、酚醛树脂、纳米碳黑称量后,在研钵中将碳化硅粉末、碳化硼粉末、纳米碳黑混合,将酚醛树脂用酒精充分溶解,加入到研钵中,放入球磨混料机中混匀,将混匀的粉料加入塑性剂制成团粒,然后模压成型,制成生坯,再烘干、固化,最后渗硅反应烧结,制备的防弹材料,具有密度小,防弹性能好,性价比高等综合优点。
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公开(公告)号:CN103508734A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310441997.X
申请日:2013-09-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/563 , C04B35/622
Abstract: 一种防弹碳化硼/碳化硅复合陶瓷制备方法,将碳化硅粉末、碳化硼粉末、酚醛树脂、纳米碳黑称量后,在研钵中将碳化硅粉末、碳化硼粉末、纳米碳黑混合,将酚醛树脂用酒精充分溶解,加入到研钵中,放入球磨混料机中混匀,将混匀的粉料加入塑性剂制成团粒,然后模压成型,制成生坯,再烘干、固化,最后渗硅反应烧结,制备的防弹材料,具有密度小,防弹性能好,性价比高等综合优点。
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公开(公告)号:CN113735598A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110894637.X
申请日:2021-08-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/634
Abstract: 一种高强度耐高温烧蚀高透波氮化硅基复合陶瓷及其制备方法,先将氮化硅粉末、二氧化硅粉、氮化硼短纤维、氧化钇粉、氧化铝粉、酚醛树脂组成的复合陶瓷粉末和酒精混合均匀后球磨处理烘干得到预制粉;再将预制粉过筛,随后造粒再过筛;然后将过筛后的试样进行模压成型;再将模压后的试样进行脱脂;最后将脱脂后的试样在气压炉中进行液相烧结得到氮化硅基复合陶瓷,氮化硅基复合陶瓷强度达到450~600MPa,介电常数为2.8~3.3,耐高温烧蚀温度为2500℃以上,线烧蚀率为0.007~0.03;本发明制备的氮化硅基复合陶瓷通过优化材料组分、纤维增强和优化制备工艺等,提高了复合陶瓷强度、高温烧蚀性能和介电性能。
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