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公开(公告)号：CN119977623A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510458455.6
申请日：2025-04-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/584 , C04B35/628 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于精密陶瓷材料制备技术领域，公开了一种大孔径高气孔率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法。所述制备方法为：将α‑Si3N4与烧结助剂球磨混匀，得到预混粉体；以聚甲基丙烯酸甲酯微球作为造孔剂，以酚醛树脂的醇溶液作为粘结剂，在造孔剂表面均匀涂覆一层粘结剂后加入预混粉体，采用滚元宵式成型法在造孔剂表面的粘结剂层上均匀包覆预混粉体，重复涂覆一层粘结剂后包覆一层预混粉体，直至将预混粉体全部包覆，得到复合微球；将复合微球加压成型为生坯后，依次固化、碳化、排胶和烧结，得到大孔径高气孔率多孔氮化硅陶瓷材料。本发明的制备方法可以通过控制造孔剂尺寸、添加量可制备出具有大孔径高气孔率的多孔氮化硅陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN119977587A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510457938.4
申请日：2025-04-14
Applicant: 西安交通大学 , 咸阳亚华电子电器有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B41/88 , H01C17/00 , H01C17/30
Abstract: 本发明公开了一种碳复合陶瓷线性电阻及其制备方法，属于电力电子元件技术领域。本发明提供了一种碳复合陶瓷线性电阻的制备方法包括以下步骤：将膨润土、碳化硅和纳米碳黑混合均匀后得到粉料，将粉料和乙醇混合均匀后烘干，加入粘结剂溶液，进行生坯成型，成型后得到生坯；在含氮元素气体气氛下，将生坯在1150℃~1300℃进行保温，得到试样；将试样打磨处理后，喷涂铝得到碳复合陶瓷线性电阻。本发明制备的碳复合陶瓷线性电阻的方法可以降低材料的电阻率并提高陶瓷电阻的抗热震性。
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公开(公告)号：CN116330420B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202310547349.6
申请日：2023-05-15
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其是一种六方氮化硼/木材复合气凝胶及其制备方法。本发明对天然巴沙木原材料进行化学处理后，将得到的木材水凝胶浸入六方氮化硼悬浮液中进行浸渍，通过定向冷冻工艺及冷冻干燥工艺构建了一种六方氮化硼/木材复合气凝胶，制备工艺简单且可控，为实现规模化工业生产提供了保障。制备的材料结合了六方氮化硼增强相与木材气凝胶基体各自的结构特征优势且涉及的原材料来源丰富广泛易获得。不仅解决了现有技术中存在的木材气凝胶在溶剂交换及干燥处理过程中容易发生结构皱缩、孔腔坍塌，从而使其性能大幅度降低的问题，而且还因六方氮化硼的引入使木材气凝胶具有功能特性。
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公开(公告)号：CN117756533A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311827005.7
申请日：2023-12-27
Applicant: 西安交通大学 , 陕西航空电气有限责任公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/634 , C04B35/632
Abstract: 本发明涉及航空发动机点火材料制备技术领域，尤其涉及一种SiC半导体点火材料及其制备方法，按质量分数计包括以下原料组分：60％～80％SiC半导体复合粉末、0.05％～0.35％异丁烯马来酸酐共聚物、0.5％～2.5％分散剂、0.1％～0.5％消泡剂、15.65％～39.25％水和0.1％～1％pH值调节剂；所述SiC半导体复合粉末包括：4％～8％的Re2Si2O7粉末、3％～6％的SiO2粉末、1％～5％的Y2O3粉末、1％～3％的SrO粉末、40％～70％SiC粉末、15％～35％的Al2O3粉末和5％～20％的ZrO2粉末，所述Re为稀土元素。该点火材料采用稀土硅酸盐化合物作为耐腐蚀相与其他粉末配合使用，使SiC半导体点火材料耐受温度高达1300℃以上，具有优异的高温稳定性、耐高温性能和抗热震性能。解决SiC半导体点火材料耐温性能差，无法满足航空发动机点火系统需求的问题。
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公开(公告)号：CN116969775A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310959547.3
申请日：2023-08-01
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/00 , C04B38/06 , C04B35/587 , C04B35/622 , C04B35/64 , A61L27/02 , A61L27/56
Abstract: 一种用于人工髋关节的多孔/致密复合结构氮化硅材料及制备方法，以α‑Si3N4为原料，以Al2O3、Y2O3为烧结助剂，将直接凝固注模成型工艺与模板法结合起来，控制制备条件，造孔剂尺寸等，可制备出形状复杂、孔隙率可控以及成分均匀的高性能多孔/致密氮化硅复合结构，大大降低了其生产成本；该材料由多孔氮化硅层和致密氮化硅层组成，多孔氮化硅层具有与骨组织相似的微观结构，有利于骨组织的生长和附着，致密氮化硅层具有高强度、高韧性、低磨损、良好的生物相容性等特点，有利于提高假体的稳定性和耐久性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116352835A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310546453.3
申请日：2023-05-15
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明涉及碳基复合陶瓷制备技术领域，尤其是一种碳基复合陶瓷及其制备方法，选用天然木材原料，并对其依次进行首次干燥、高温处理、浸渍处理、二次干燥处理和硼/碳热还原处理，得到碳基复合陶瓷材料。以天然木材和稀土硝酸盐为原料成本低廉，需要的原始材料为木材，形状可控，极大地节省了成本；加工过程简单易控，成本低，可以精确的控制材料的尺寸、形状，实现材料合成与组装一体化，适宜工业化生产。解决现有技术中存在的碳基复合材料的制备方法中导电涂层分布不均匀、工艺繁琐、原料价格昂贵导致其不适于大规模产业化的问题。
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公开(公告)号：CN116294680A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310217131.4
申请日：2023-03-02
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明涉及一种冷却塔配水方法及系统，包括：冷却区设置，包括沿冷却塔径向设置若干冷却区，且距离所述冷却塔中心最远的冷却区为强冷却区；冷却液温度实时监测，包括监测所述冷却区底部的冷却液温度；配水装置调节，包括低温防冻调节步骤或常温增效调节步骤，此方案根据冷却液温度判断冷却塔不同冷却区的冷却能力，并根据不同冷却区的冷却能力进行定量化供水，达到在环境温度较高时提高冷却塔换热效果，而在环境温度较低时避免冷却塔结冰的优点。
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公开(公告)号：CN114455949B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210211022.7
申请日：2022-03-03
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种三维氮化铝骨架增强高取向片状石墨复合材料及其制备方法，通过对片状石墨进行表面改性，并以改性后的片状石墨为基体，采用溶胶‑凝胶法，以Al(NO3)3作为前驱体，NH3·H2O调节溶液pH值以制备GF@Al(OH)3凝胶，经烘干后高温分解得到GF@Al2O3复合粉体，再通过碳热还原氮化反应得到GF@AlN复合坯体，最后将复合坯体放入振荡多场耦合烧结进行真空炉结，制备得到三维氮化铝骨架增强高取向片状石墨复合材料具有高度各向异性结构，没有任何杂质相生成并且三维AlN陶瓷骨架增强相在石墨基体内均匀分布，集轻质、高强度、高热导率及低热膨胀系数等综合性能于一体，可作为新型热管理材料及结构部件，在电子产品、交通运输、卫星通讯及航空航天等领域使用，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN114736024A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210209709.7
申请日：2022-03-03
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/628 , C04B35/626 , C04B35/56 , C04B35/52
Abstract: 本发明公开一种核壳结构的超高温陶瓷固溶体包覆碳微球复合粉体及其制备方法，通过在碳微球颗粒表面利用化学包覆法形成一层均匀且厚度可控的超高温陶瓷固溶体包覆层对碳/石墨基体进行包覆改性，使得该粉体具有优异的烧结性能和抗氧化性能，再以其作为原料烧结制备出超高温陶瓷固溶体骨架增强的碳/石墨基复合材料，不仅可提升碳/石墨基材料的力学和烧结性能，而且可显著提升材料的长效抗氧化抗烧蚀性能，从而可作为火箭发动机喉衬、航空航天装备用抗氧化抗烧蚀结构功能一体化材料等使用。
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公开(公告)号：CN114455949A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210211022.7
申请日：2022-03-03
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种三维氮化铝骨架增强高取向片状石墨复合材料及其制备方法，通过对片状石墨进行表面改性，并以改性后的片状石墨为基体，采用溶胶‑凝胶法，以Al(NO3)3作为前驱体，NH3·H2O调节溶液pH值以制备GF@Al(OH)3凝胶，经烘干后高温分解得到GF@Al2O3复合粉体，再通过碳热还原氮化反应得到GF@AlN复合坯体，最后将复合坯体放入振荡多场耦合烧结进行真空炉结，制备得到三维氮化铝骨架增强高取向片状石墨复合材料具有高度各向异性结构，没有任何杂质相生成并且三维AlN陶瓷骨架增强相在石墨基体内均匀分布，集轻质、高强度、高热导率及低热膨胀系数等综合性能于一体，可作为新型热管理材料及结构部件，在电子产品、交通运输、卫星通讯及航空航天等领域使用，具有广泛的应用前景。
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