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公开(公告)号：CN111069605B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010006050.6
申请日：2020-01-03
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种以固体碳源在铜粉表面原位制备的3D石墨烯/铜复合材料及其方法，以不锈钢球、铜粉、氧化镁和聚甲基丙烯酸甲酯作为原料，以乙醇作为球磨介质，混合得到混合溶液；去除乙醇，过筛得到干燥且均匀分散的铜/氧化镁/聚甲基丙烯酸甲酯粉末；将铜/氧化镁/聚甲基丙烯酸甲酯粉末分别进行低温还原和高温还原处理，得到原位生长的3D石墨烯/铜、氧化镁混合粉末；用稀盐酸酸洗除去3D石墨烯/铜、氧化镁混合粉末中的氧化镁，然后用乙醇清洗并烘干，得到原位生长的3D石墨烯/铜复合粉末；将3D石墨烯/铜复合粉末经真空热压烧结成型制得3D石墨烯/铜复合材料。本发明制备工艺简单，得到的复合材料抗拉强度高，导电性好，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111069605A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010006050.6
申请日：2020-01-03
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种以固体碳源在铜粉表面原位制备的3D石墨烯/铜复合材料及其方法，以不锈钢球、铜粉、氧化镁和聚甲基丙烯酸甲酯作为原料，以乙醇作为球磨介质，混合得到混合溶液；去除乙醇，过筛得到干燥且均匀分散的铜/氧化镁/聚甲基丙烯酸甲酯粉末；将铜/氧化镁/聚甲基丙烯酸甲酯粉末分别进行低温还原和高温还原处理，得到原位生长的3D石墨烯/铜、氧化镁混合粉末；用稀盐酸酸洗除去3D石墨烯/铜、氧化镁混合粉末中的氧化镁，然后用乙醇清洗并烘干，得到原位生长的3D石墨烯/铜复合粉末；将3D石墨烯/铜复合粉末经真空热压烧结成型制得3D石墨烯/铜复合材料。本发明制备工艺简单，得到的复合材料抗拉强度高，导电性好，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110819875B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910907723.2
申请日：2019-09-24
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种Fe2B块体耐磨材料及其韧化方法，将纯铁和硼铁预热后加入小型真空中频感应熔炼炉内，混合料中硼元素的质量分数为8.6～8.9wt.％，将混合料逐步进行升温、保温和降温后浇铸成锭；将母锭超声雾化得到雾化粉末，将所得雾化粉末和纯铬粉、锰粉和微量稀土粉末Y按铬的质量分数为1～3wt.％、锰的质量分数为0.2～1.0wt.％、稀土元素Y的质量分数为0～0.5wt.％混合进行球磨，球磨后过筛；紧贴模具阴模内壁置入一层石墨纸，将过筛后的混合物料装入模具中压制成胚料，经放电等离子烧结获得具有较高韧性的Fe2B块体耐磨材料。本发明原料价格低廉，制备工艺简单，生产成本低，所获得的Fe2B块体具有良好的断裂韧性，同时具有较强的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN110819875A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910907723.2
申请日：2019-09-24
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种Fe2B块体耐磨材料及其韧化方法，将纯铁和硼铁预热后加入小型真空中频感应熔炼炉内，混合料中硼元素的质量分数为8.6～8.9wt.％，将混合料逐步进行升温、保温和降温后浇铸成锭；将母锭超声雾化得到雾化粉末，将所得雾化粉末和纯铬粉、锰粉和微量稀土粉末Y按铬的质量分数为1～3wt.％、锰的质量分数为0.2～1.0wt.％、稀土元素Y的质量分数为0～0.5wt.％混合进行球磨，球磨后过筛；紧贴模具阴模内壁置入一层石墨纸，将过筛后的混合物料装入模具中压制成胚料，经放电等离子烧结获得具有较高韧性的Fe2B块体耐磨材料。本发明原料价格低廉，制备工艺简单，生产成本低，所获得的Fe2B块体具有良好的断裂韧性，同时具有较强的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN111139390A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010001835.4
申请日：2020-01-02
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种铬掺杂改性Mo2NiB2基金属陶瓷及其制备方法，将钼粉、镍粉、硼粉以及铬粉按照一定比例进行配料，然后进行球磨，球磨后的混合浆料经干燥后过筛造粒；将过筛后的混合物料装入模具压制成型，经真空烧结后炉冷，得到一种Cr掺杂改性Mo2NiB2基金属陶瓷。本发明原料资源丰富，制备工艺简单，生产成本较低，所获得的Cr掺杂改性Mo2NiB2基金属陶瓷具有较高的硬度、强度，同时具有优良的耐磨、耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN109332663A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811435428.3
申请日：2018-11-28
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种铸铁表面原位合成高硼耐磨层的制备方法，将还原铁粉和硼粉配料、球磨、烧结获得Fe2B硬质颗粒；然后配置Fe2B颗粒悬浮液；之后用喷雾枪将悬浮液涂覆于砂型模具表面；待模具干燥后浇注熔融的铸铁浆料冷却成型。获得的铸件心部具有良好韧性、表面具有高硬度，提高了零部件整体的减震性和耐磨性，其最大优势在于既能保证材料服役性能，延长零部件寿命，又有效地降低了材料的生产成本。
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公开(公告)号：CN109332663B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201811435428.3
申请日：2018-11-28
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开了一种铸铁表面原位合成高硼耐磨层的制备方法，将还原铁粉和硼粉配料、球磨、烧结获得Fe2B硬质颗粒；然后配置Fe2B颗粒悬浮液；之后用喷雾枪将悬浮液涂覆于砂型模具表面；待模具干燥后浇注熔融的铸铁浆料冷却成型。获得的铸件心部具有良好韧性、表面具有高硬度，提高了零部件整体的减震性和耐磨性，其最大优势在于既能保证材料服役性能，延长零部件寿命，又有效地降低了材料的生产成本。
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