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公开(公告)号:CN109929961A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910267078.2
申请日:2019-04-03
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用中间包涂料制备镁球的工艺及镁球的用途,将转炉的废弃的中间包涂料中的杂物,并破碎到2mm以下;取中间包涂料、粒度小于1mm的镁质碳酸盐粉末与硅酸钠溶液,按照质量比92:5:3的比例混匀,然后使用对辊压球机或者耐火材料压球机压制成20mm的球体,烘干即得镁球,在转炉开吹的同时加入,镁球在转炉熔池的高温下,球体中间的MgCO3分解,逸出CO2的同时,球体爆裂,成为小颗粒散布于炉渣中间,随着温度的进一步升高,硅酸钠中间的钠参与降低镁铝尖晶石熔点的作用,促使镁铝尖晶石解离,参与成渣反应,生成低熔点的钙镁橄榄石等物质,加入镁球以后,转炉初渣的成渣速度比加入白云石相比快0.5~2min,脱磷效果优于传统的使用白云石造渣的脱磷效果。
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公开(公告)号:CN103658570A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310693220.2
申请日:2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金钢模铸用发热盖板及其炼制方法,发热盖板由9%粗骨料(石英砂)、10%发热剂(硅铁粉)、53%轻质料(60%矿棉粉+40%锯末)、22%固体结合剂(40%膨润土+60%玉米淀粉)和6%纤维料混合后经模内打制、烘烤而成;发热盖板的密度为:1.8g/cm3-2.5g/cm3。本发明的有益之处在于:本发明的合金钢模铸用发热盖板结构简单,打制和应用方便,成本低;使用后,钢液在帽口内充分燃烧发热,钢锭补缩良好,钢锭头部的钢液时间保持时间延长,改变了钢锭上部钢液结晶前沿推进方式,填充锭身的补缩,使钢锭具有优良的致密的组织,提高了钢锭内部质量,基本消除了锭型偏析、点偏等缺陷,减轻了夹渣物、疏松级别,钢锭成材率由原来的78%提高到了81%。
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公开(公告)号:CN103658570B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310693220.2
申请日:2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金钢模铸用发热盖板及其炼制方法,发热盖板由9%粗骨料(石英砂)、10%发热剂(硅铁粉)、53%轻质料(60%矿棉粉+40%锯末)、22%固体结合剂(40%膨润土+60%玉米淀粉)和6%纤维料混合后经模内打制、烘烤而成;发热盖板的密度为:1.8g/cm3-2.5g/cm3。本发明的有益之处在于:本发明的合金钢模铸用发热盖板结构简单,打制和应用方便,成本低;使用后,钢液在帽口内充分燃烧发热,钢锭补缩良好,钢锭头部的钢液时间保持时间延长,改变了钢锭上部钢液结晶前沿推进方式,填充锭身的补缩,使钢锭具有优良的致密的组织,提高了钢锭内部质量,基本消除了锭型偏析、点偏等缺陷,减轻了夹渣物、疏松级别,钢锭成材率由原来的78%提高到了81%。
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