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公开(公告)号：CN113275406B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202110349223.9
申请日：2021-03-31
Applicant: 西北锆管有限责任公司 , 国核宝钛锆业股份公司
Abstract: 一种锆合金管材的制备方法，包括：获取锆合金管坯；对所述管坯进行至少三道次轧制，每道次轧制后进行退火处理，得到锆合金管材；最后一道次轧制的相对减壁量与相对减径量的比值为1.9～2.1，倒数第二道次轧制和倒数第三道次轧制的相对减壁量与相对减径量的比值为1.0～2.1。本发明通过合理分布锆合金管材制作过程中，最后三道次轧制的相对减壁量与相对减径量的比值，可以有效地改善锆合金析氢后氢化物的取向分布，以克服锆合金析出的氢化物呈脆性的现象。
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公开(公告)号：CN110964590A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811147003.2
申请日：2018-09-29
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司 , 上海森帝润滑技术有限公司 , 西北锆管有限责任公司
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种锆管轧制油及其制备方法其包括：5％～10％复合摩擦改进剂、10％～20％复合抗磨极压剂、10％～15％复合乳化剂、2％～3％复合金属腐蚀抑制剂、2％～3％复合pH值稳定剂、1％～3％复合生物稳定剂、0.1％～0.3％抗泡剂和快速降解基础油，制备方法为在快速降解基础油中加入复合摩擦改进剂和复合抗磨极压剂，在第一温度下搅拌30分钟；加入复合pH值稳定剂，在第二温度下搅拌一个小时；降温至50℃，再加入复合乳化剂、复合金属腐蚀抑制剂、复合生物稳定剂，搅拌45分钟，然后再加入消泡剂，搅拌30分钟，停止搅拌，本发明所提供的锆管轧制油能满足核工业用锆管轧制过程中的内外壁表面光亮度要求；可生物降解，对人体和环境无影响。
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公开(公告)号：CN110964590B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN201811147003.2
申请日：2018-09-29
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司 , 上海森帝润滑技术有限公司 , 西北锆管有限责任公司
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种锆管轧制油及其制备方法其包括：5％～10％复合摩擦改进剂、10％～20％复合抗磨极压剂、10％～15％复合乳化剂、2％～3％复合金属腐蚀抑制剂、2％～3％复合pH值稳定剂、1％～3％复合生物稳定剂、0.1％～0.3％抗泡剂和快速降解基础油，制备方法为在快速降解基础油中加入复合摩擦改进剂和复合抗磨极压剂，在第一温度下搅拌30分钟；加入复合pH值稳定剂，在第二温度下搅拌一个小时；降温至50℃，再加入复合乳化剂、复合金属腐蚀抑制剂、复合生物稳定剂，搅拌45分钟，然后再加入消泡剂，搅拌30分钟，停止搅拌，本发明所提供的锆管轧制油能满足核工业用锆管轧制过程中的内外壁表面光亮度要求；可生物降解，对人体和环境无影响。
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公开(公告)号：CN113275406A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110349223.9
申请日：2021-03-31
Applicant: 西北锆管有限责任公司 , 国核宝钛锆业股份公司
Abstract: 一种锆合金管材的制备方法，包括：获取锆合金管坯；对所述管坯进行至少三道次轧制，每道次轧制后进行退火处理，得到锆合金管材；最后一道次轧制的相对减壁量与相对减径量的比值为1.9～2.1，倒数第二道次轧制和倒数第三道次轧制的相对减壁量与相对减径量的比值为1.0～2.1。本发明通过合理分布锆合金管材制作过程中，最后三道次轧制的相对减壁量与相对减径量的比值，可以有效地改善锆合金析氢后氢化物的取向分布，以克服锆合金析出的氢化物呈脆性的现象。
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公开(公告)号：CN117646154A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311384732.0
申请日：2023-10-24
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司
Abstract: 本发明属于金属材料制备的技术领域，具体提出了一种提升铪板组织性能的制备方法，包括：S1、熔炼海绵铪，制得尺寸为Ф250×1000mm的铸锭；S2、对所述铸锭进行自由锻造，得到尺寸为δ45mm～δ55mm的板坯；S3、对所述板坯进行热轧，得到尺寸为δ8mm～δ15mm的板材；S4、采用真空退火炉对所述板材进行组织均匀化处理；S5、采用板材冷轧机对所述板材进行冷轧；S6、采用真空退火炉对铪板进行成品热处理。本申请通过热轧工艺中设定的加热温度、热轧变形量、轧制速度、道次变形量等参数，热轧过程中间所述板材不回火，可以有效避免晶粒长大；冷轧、热处理的工艺及参数与板材尺寸匹配，避免成品板材的力学强度和组织均匀性降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113897611A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202010575827.0
申请日：2020-06-22
Applicant: 国核锆铪理化检测有限公司 , 国核宝钛锆业股份公司
Abstract: 本申请提供一种含钌锆合金腐蚀剂及腐蚀方法，其中，一种含钌锆合金腐蚀剂，组分包括:双氧水，硝酸，氢氟酸，盐酸，其中，双氧水、硝酸、氢氟酸和盐酸的体积配比为8‑12：34‑40：2‑4：2‑5；双氧水的含量≥30％，硝酸的含量为65‑68％，氢氟酸的含量为≥40％，盐酸的含量为36‑38％。本发明采用一定比例的双氧水、硝酸、氢氟酸和盐酸配置的含钌锆合金腐蚀剂，有效的解决了现有锆合金腐蚀剂对含钌锆合金腐蚀的干扰。本发明的腐蚀方法，可以得到清洗和准确的含钌锆合金清晰的金相组织，并且组织取向明显，能够准确的进行区分α相和β相，解决了现有锆合金腐蚀剂对含钌锆合金无法腐蚀出清晰晶粒组织，无法区分α相和β相的问题。
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公开(公告)号：CN113814495A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010560156.0
申请日：2020-06-18
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司 , 国核锆铪理化检测有限公司
IPC: B23H7/10
Abstract: 本发明公开了一种线切割导电块装置、设备及方法，其中线切割导电块装置包括：套筒(1)；导电块调节轴(2)，其一端为用于固定棱柱状导电块(A)的连接端，所述连接端位于所述套筒(1)内，所述导电块调节轴(2)能够相对所述套筒(1)转动，以带动所述导电块(A)相对所述套筒(1)转动；定位结构(3)，设于所述导电块调节轴(2)与所述套筒(1)之间，所述定位结构(3)用于限制所述导电块调节轴(2)与所述套筒(1)的相对位置。通过该装置，使得电火花线切割设备在不停机的状态下实现导电块的换面操作。
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公开(公告)号：CN113290061A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110357896.9
申请日：2021-04-01
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种基于锆合金的多轧程多道次变形制度设计方法，包括：采集轧制过程中轧件的工艺参数；获取轧件在退火状态下的材料力学性能参数，并根据力学性能参数中的真实应变和变形抗力的变化关系进行变形抗力模型回归，得到变形抗力模型；基于Roberts轧制力模型对轧件的摩擦系数进行反求，并利用自适应粒子群算法对摩擦系数进行非线性模型回归；根据目标函数和智能算法对变形抗力模型进行优化；建立轧制过程比例凸度恒定目标函数；采用罚函数法建立考虑轧制力约束、压下率约束和轧制力矩约束的变形制度约束条件；基于自适应粒子群算法进行兼顾板形良好的冷轧锆合金变形制度优化。
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公开(公告)号：CN120002475A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510364994.3
申请日：2025-03-26
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司
Abstract: 本发明公开了一种基于表面质量控制的冷轧铪板磨削方法，包括获取铪冷轧板材的尺寸参数；基于尺寸参数，判断铪冷轧板材的平面度是否大于第一阈值。若是，则对铪冷轧板材进行矫直以使铪冷轧板材的平面度小于等于第一阈值；若否，则进行下一步骤；采用平面磨床对铪冷轧板材进行粗磨，以使铪冷轧板材的表面粗糙度小于第二阈值；采用平面磨床对铪冷轧板材进行精磨，以使铪冷轧板材的表面粗糙度小于第三阈值，第三阈值小于第二阈值。本发明实施例通过对铪冷轧板材的平面度进行矫直，而后通过平面磨床的粗磨和精磨实现铪冷轧板材的磨削，提高板材的表面质量。
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公开(公告)号：CN114166589B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202111315980.0
申请日：2021-11-08
Applicant: 国核宝钛锆业股份公司 , 国核锆铪理化检测有限公司 , 国核维科锆铪有限公司
Abstract: 本发明涉及核级铪合金制备技术领域，尤其是涉及一种核级铪及铪合金单点光谱标准样品制备方法，包括：按照元素质量百分含量为：Fe为0.02％～0.048％、Cr为0.0015％～0.009％、Zr为0.58％～0.65％、Al＜0.01％、Cu＜0.01％、Ni＜0.005％、Si＜0.01％，其余为铪，混合得到散装核级海绵铪混合原料；其中，铪为散装核级海绵铪；将散装核级海绵铪进行真空自耗熔炼，得到核级铪合金初级铸锭；将核级铪合金初级铸锭进行多次冷坩埚磁悬浮熔炼，得到核级铪合金铸锭；将核级铪合金铸锭进行再处理，得到核级铪及铪合金单点光谱标准样品。解决了现有技术中，极难对核级铪中低含量元素进行熔炼控制，制备得到的核级铪中低含量元素均匀性差，稳定性不高的技术问题。
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