一种外方内圆锆合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN115011822B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210663454.1

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种外方内圆锆合金型材的制备方法,所述制备方法包括:采用真空自耗电弧炉经熔炼得到锆合金铸锭;进行β单相区自由锻造;进行α单相区自由拔长锻造;进行β单相区淬火;进行α单相区热加工,热旋锻或热挤压方式制备锆合金棒坯;钻孔加工棒坯,制备空心挤压锭坯;对锭坯进行α单相区加热;使用锥面挤压模,挤压成型型材;真空退火。本发明通过采用β单相区高温自由锻造、热旋锻或者热挤压工艺、真空退火工艺等手段,获得均匀的显微组织,能够确保锆合金型材具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和尺寸精度。

    一种提升铪板组织性能的制备方法

    公开(公告)号:CN117646154A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311384732.0

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明属于金属材料制备的技术领域,具体提出了一种提升铪板组织性能的制备方法,包括:S1、熔炼海绵铪,制得尺寸为Ф250×1000mm的铸锭;S2、对所述铸锭进行自由锻造,得到尺寸为δ45mm~δ55mm的板坯;S3、对所述板坯进行热轧,得到尺寸为δ8mm~δ15mm的板材;S4、采用真空退火炉对所述板材进行组织均匀化处理;S5、采用板材冷轧机对所述板材进行冷轧;S6、采用真空退火炉对铪板进行成品热处理。本申请通过热轧工艺中设定的加热温度、热轧变形量、轧制速度、道次变形量等参数,热轧过程中间所述板材不回火,可以有效避免晶粒长大;冷轧、热处理的工艺及参数与板材尺寸匹配,避免成品板材的力学强度和组织均匀性降低。

    一种外方内圆锆合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN115011822A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210663454.1

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种外方内圆锆合金型材的制备方法,所述制备方法包括:采用真空自耗电弧炉经熔炼得到锆合金铸锭;进行β单相区自由锻造;进行α单相区自由拔长锻造;进行β单相区淬火;进行α单相区热加工,热旋锻或热挤压方式制备锆合金棒坯;钻孔加工棒坯,制备空心挤压锭坯;对锭坯进行α单相区加热;使用锥面挤压模,挤压成型型材;真空退火。本发明通过采用β单相区高温自由锻造、热旋锻或者热挤压工艺、真空退火工艺等手段,获得均匀的显微组织,能够确保锆合金型材具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和尺寸精度。

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