一种外方内圆锆合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN115011822B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210663454.1

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种外方内圆锆合金型材的制备方法,所述制备方法包括:采用真空自耗电弧炉经熔炼得到锆合金铸锭;进行β单相区自由锻造;进行α单相区自由拔长锻造;进行β单相区淬火;进行α单相区热加工,热旋锻或热挤压方式制备锆合金棒坯;钻孔加工棒坯,制备空心挤压锭坯;对锭坯进行α单相区加热;使用锥面挤压模,挤压成型型材;真空退火。本发明通过采用β单相区高温自由锻造、热旋锻或者热挤压工艺、真空退火工艺等手段,获得均匀的显微组织,能够确保锆合金型材具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和尺寸精度。

    一种挤压针的热处理方法

    公开(公告)号:CN109055701B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201811065166.6

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种挤压针的热处理方法,其包括:对经过预处理的半成品挤压针进行分级分段式淬火处理,再对分级分段式淬火处理的挤压针进行深冷以及依次进行回火和矫直处理得到马氏体挤压针,最后将得到的马氏体挤压针进行精整,以得到成品挤压针。该挤压针具有优异的红硬性,延长了在工艺应用过程中的使用寿命;该挤压针性能的提升,使其适于核级锆材挤压现场应用,更使得核级锆材挤压成本大大降低可应用于锆合金。

    金属管棒坯抛丸机装卸载装置

    公开(公告)号:CN103707197A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310751963.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种金属管棒坯抛丸机装卸载装置,该装置包括:上下料平台,上下料平台上具有传动轨道,用于上传物料;检测装置,检测装置包括接近开关,用于检测上下料平台上传的物料到规定位置时,停止传动;机械手,用于当物料传送到上下料平台的规定位置时,抓取物料;液压缸,用于控制机械手的动作;抛丸室物料滚动装置,用于收取机械手抓取的物料,运送到抛丸室将物料处理为物料,利用机械手抓取走物料;物料辊道,用于接收机械手抓取的物料,并传送到上下料平台。

    挤压机对中性检测方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119951897A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510354426.5

    申请日:2025-03-25

    Abstract: 本发明的挤压机对中性检测方法包括以下步骤:S1、对挤压筒内的腔体进行清洁;S2、将测量装置固定在第一标准杆上,挤压筒在第一方向上相对前梁移动并使得测量装置伸入挤压筒的腔体内,在挤压筒的移动过程中,测量装置可测量挤压筒周向上的至少一个位置的内壁面在第一标准杆的径向上与第一标准杆的距离变化值;S3、根据挤压筒周向上的至少一个位置的内壁面在第一标准杆的径向上与第一标准杆的距离变化值,判断挤压筒的腔体的中心轴线相对前梁出口的中心轴线是否发生偏移。根据本发明的挤压机对中性检测方法可便于判断挤压筒的腔体的中心轴线和挤压轴的中心轴线是否发生偏移,从而便于对挤压机进行调节。

    一种管材轧制用细长芯棒测量装置

    公开(公告)号:CN117346671A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311113934.1

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明属于管棒材检测的技术领域,具体提出了一种管材轧制用细长芯棒测量装置,包括:工作台;芯棒定位组件,用于对芯棒(1)进行轴向定位并在轴向相对固定芯棒(1);旋转组件,用于使芯棒(1)绕轴向旋转;激光测径仪(5),用于实时测量旋转的芯棒(1)的瞬时截面参数;移动组件,固定在工作台上,用于使芯棒(1)与激光测径仪(5)沿芯棒(1)的轴向相对移动;分析组件,用于将瞬时截面参数与设计芯棒(1)的设计参数比较,确定瞬时截面参数的误差。本申请的管材轧制用细长芯棒测量装置通过移动组件和激光测径仪的配合可以完整准确的测量芯棒的截面参数,并通过分析组件确定被测芯棒与设计芯棒之间存在的误差。

    一种外方内圆锆合金型材的制备方法

    公开(公告)号:CN115011822A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210663454.1

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种外方内圆锆合金型材的制备方法,所述制备方法包括:采用真空自耗电弧炉经熔炼得到锆合金铸锭;进行β单相区自由锻造;进行α单相区自由拔长锻造;进行β单相区淬火;进行α单相区热加工,热旋锻或热挤压方式制备锆合金棒坯;钻孔加工棒坯,制备空心挤压锭坯;对锭坯进行α单相区加热;使用锥面挤压模,挤压成型型材;真空退火。本发明通过采用β单相区高温自由锻造、热旋锻或者热挤压工艺、真空退火工艺等手段,获得均匀的显微组织,能够确保锆合金型材具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和尺寸精度。

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