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公开(公告)号：CN107185725A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710370251.2
申请日：2017-05-23
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: B03D1/08 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/08 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D2203/02
Abstract: 针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多，造成入选品位越来越低，尾矿量越来越高的问题，本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括步骤：（1）取硫化铜尾矿，烘干、碾碎、筛分，取不同粒级颗粒按比例混合；（2）将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内，加入水、粉状CaO，搅拌调浆，搅拌时间为6‑7min，所成矿浆浓度为30‑40%，矿浆pH为9.5‑10.5，调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（3）加入捕收剂及起泡剂，刮泡5‑7min，浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是：采用超声波处理硫化铜尾矿，改善了浮选效果，能够进一步回收尾矿中的铜资源。
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公开(公告)号：CN104946892B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510248159.X
申请日：2015-05-15
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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公开(公告)号：CN104846208B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510248122.7
申请日：2015-05-15
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种综合回收铅银渣中金、银的方法,属于矿物加工技术领域。该方法使用硫酸化焙烧，焙烧产生的焙砂进行水浸，水浸后进行固液分离，上清液经净化后返回冶炼系统，固体渣经磨矿后浮选回收金、银。本发明采用硫酸化焙烧处理将铅银渣中黄钾铁钒结构破坏，使得可溶性盐进入浸出液中，金、银得到较大程度地富集金、银；水浸后产物进行固液分离，上清液经净化后返回冶炼系统，富集后的铅银渣进行磨矿浮选，实现了二次资源的回收利用；该方法具有适用性强、金银回收率高、生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN106391318A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610252628.X
申请日：2016-04-21
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 一种高泥氧化铜铅多金属矿分选方法，所述方法包括浮选矿浆制备及铜铅混合粗选、铜矿物与铅矿物分离浮选、铅粗精矿精选等步骤。本发明的有益效果在于：采用在低碱度条件下进行铜、铅矿物的混合粗选，避免了因混合粗选作业碱度高导致矿泥上浮量大、粗精矿富集比低、铅矿物回收率低的问题；铜铅混合粗精矿直接进行铜、铅矿物分离，分离尾矿再选铅的工艺，有效提高了铜铅分选效率，避免了铜、铅矿物在混合精选过程中不易上浮的问题，有效解决了矿泥在高泥氧化铜铅矿石闭路浮选循环过程中对铜铅分离矿化环境的恶化。
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公开(公告)号：CN105126993A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510521265.0
申请日：2015-08-21
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明提供一种伴生钽铌矿的综合回收工艺，主要是在原矿粗磨后进行分级，筛上粗粒产品采用高梯度磁选-重液分离的方法回收粗粒钽铌矿物和富含稀有金属的云母矿物，筛下产品经硫化矿浮选除杂后，先后采用浮选法回收细粒级钽铌矿物和富含稀有金属的长石矿物，钽铌浮选时加入对钽铌矿物选择性和捕收能力都较强的组合捕收剂双膦酸、苯甲羟肟酸、大豆油酸浮选钽铌。采用该工艺不仅获得了指标较好的钽铌矿物，还综合回收了矿物中伴生的其它稀有金属。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104846208A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510248122.7
申请日：2015-05-15
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种综合回收铅银渣中金、银的方法,属于矿物加工技术领域。该方法使用硫酸化焙烧，焙烧产生的焙砂进行水浸，水浸后进行固液分离，上清液经净化后返回冶炼系统，固体渣经磨矿后浮选回收金、银。本发明采用硫酸化焙烧处理将铅银渣中黄钾铁钒结构破坏，使得可溶性盐进入浸出液中，金、银得到较大程度地富集金、银；水浸后产物进行固液分离，上清液经净化后返回冶炼系统，富集后的铅银渣进行磨矿浮选，实现了二次资源的回收利用；该方法具有适用性强、金银回收率高、生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN107115975B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201710369525.6
申请日：2017-05-23
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: B03D1/018 , B03D3/06 , B03D101/02 , B03D101/00
Abstract: 本发明公开一种从选铜尾矿中回收微细粒氧化铁的选矿方法,属于矿物加工技术领域。该方法首先进行超细磨，磨后添加分散剂腐植酸钠进行调浆，使矿泥高度分散，采用预先脱泥脱除细泥。再加入絮凝剂阳离子淀粉和麦芽糊精，使目的矿物氧化铁絮凝成团，使用絮凝反浮选选出硅质脉石，从而获得合格的铁精矿产品。该方法具有安全环保、工艺简单、成本较低，适应性强，实现了资源二次回收利用。
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公开(公告)号：CN104846195B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510248139.2
申请日：2015-05-15
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明涉及选矿技术领域，公开了一种从选矿尾矿中回收低品位贵金属的方法。它包括尾矿原料浮选、尼尔森选矿机重选、尼尔森尾矿氧化焙烧预处理、烧渣的氰化浸出等步骤，尾矿浮选使金富集到浮选精矿中，将浮选精矿采用尼尔森选矿机重选法再次回收其中的粗粒金，对尼尔森尾矿采用氧化焙烧预处理，对于处理后的烧渣进行氰化浸出工艺，回收损失于尼尔森尾矿中的微细粒金。本发明分阶段实现了金的回收，提高了金的回收率。解决了浮选尾矿使用传统工艺贵金属回收率低的问题，提高了贵金属的回收率；同时产出金精矿和铁精矿，提高了尾矿的综合利用率；实现了固体废弃物零排放，彻底解决了尾矿库对周边环境的影响，消除了污染源及安全隐患。
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公开(公告)号：CN103706487B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310656398.X
申请日：2013-12-06
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: B03D1/014 , B03D101/02
Abstract: 本发明涉及一种选矿药剂，特别涉及一种细粒铅银矿捕收剂，由以下重量份的物料组成：氨基甲酸盐35～45份，氨基硫代磷酸盐40～50份，戊基钠黄药8～15份；将上述重量份物料制备成细粒铅银矿捕收剂的方法是：将氨基甲酸盐、氨基硫代磷酸盐和戊基钠黄药置入搅拌桶中，在常温常压下，在搅拌速度120～180转/分、搅拌时间0.5～1小时条件下搅拌混合后即得。本发明提供的细粒铅银矿捕收剂选择性好，捕收能力强，尤其对细粒级的铅银矿物具有较强的捕收作用，矿浆pH值在8～11范围内均可实现较强的捕收效果，可有效提高细粒级铅银矿选矿指标，提高精矿品位和回收率。
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公开(公告)号：CN104946892A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510248159.X
申请日：2015-05-15
Applicant: 西北矿冶研究院
Abstract: 本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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