一种金属空心球的制备模具与制备方法

    公开(公告)号:CN115846660B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202211553897.1

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: B22F3/03 B22F5/10 B22F1/10

    摘要: 本发明公开了一种金属空心球的制备模具,包括上表面均匀分布有多个凹半球坑的下模冲,下模冲两端均设置有高度高于下模冲的阴模,下模冲上部设置有与下模冲和阴模配合的上模冲,上模冲的下表面均匀分布有与凹半球坑配合的若干个凸半球柱,凸半球柱为端部呈凸半球状的圆柱;同时本发明还公开了一种金属空心球的制备方法,将金属粉末浆料均匀涂覆于下模冲合模得到空心半球,然后将空心半球两两进行组装后烧结,得到金属空心球。本发明制备的金属空心球表面光滑、球形度高、大小均匀、壁厚可按需调控,可满足航空航天、石油化工、交通运输等领域对隔热、吸能等材料与构件的应用需求,制备流程短、成本低,可实现批量生产。

    一种环路热管用蒸发器的一体化制备方法

    公开(公告)号:CN115351280A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211007100.8

    申请日:2022-08-22

    发明人: 杨坤 王昊 石英 荆鹏

    摘要: 本发明公开了一种环路热管用蒸发器的一体化制备方法,包括以下步骤:一、将羰基镍粉进行冷等静压成型;二、将多孔毛细芯压坯进行外形加工;三、将多孔毛细芯压坯在氢气气氛下进行烧结;四、以金属粉末为原料在多孔毛细芯表面原位沉积致密外壳,然后按照蒸发器的特征尺寸再次进行加工后,得到环路热管用蒸发器。本发明采用冷等静压成型获得多孔毛细芯压坯,采用原位沉积在多孔毛细芯表面原位沉积致密外壳,沉积层与多孔毛细芯表面形成了冶金结合,获得了具有小孔径、高孔隙率的多孔毛细芯,实现了多孔毛细芯渗透阻力和毛细力之间的平衡,消除了现有环路热管用多孔毛细芯与蒸发器壳体之间的额外热阻,有效提高了环路热管用蒸发器的换热效率。

    一种微流量多孔金属材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113695857A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111057548.6

    申请日:2021-09-09

    摘要: 本发明公开了一种微流量多孔金属材料的制备方法,该方法包括:一、将金属粉末经冷等静压法压制得到多孔管坯体,经烧结得到多孔金属管体;二、对多孔金属管体的表面进行机加工得到多孔金属基体管;三、加工得到致密金属端盖和带孔致密金属端盖;四、焊接端盖后对多孔金属基体管的表面进行机加工处理形成小孔径结构,得到具有梯度孔结构的微流量多孔金属材料。本发明通过机加工处理使得多孔金属管体表面的部分颗粒熔化后再凝固,结合控制机加工处理的工艺参数,在多孔金属管体的表面形成小孔径结构,得到具有梯度孔结构的微流量多孔金属材料,实现了微流量的精确控制,克服了传统金属多孔材料孔径大、孔隙率高、难以实现微流量控制的难题。

    一种多孔正硅酸锂材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109437871A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811521796.X

    申请日:2018-12-13

    IPC分类号: C04B35/16 C04B38/04

    摘要: 本发明公开了一种多孔正硅酸锂材料的制备方法,该方法包括:一、向正硅酸锂粉末中加入造孔剂后混合均匀得混合粉末;二、采用压机对混合粉末进行压制得多孔正硅酸锂块体生坯;三、将多孔正硅酸锂块体生坯进行预烧结得预烧结多孔正硅酸锂块体,然后将预烧结多孔正硅酸锂块体置于水中浸泡;四、将经浸泡后的预烧结多孔正硅酸锂块体进行烧结得多孔正硅酸锂材料。本发明通过预烧结工艺使造孔剂在多孔正硅酸锂块体生坯中充分形成孔隙且不容易被完全分解气化除去,提高了孔隙的均匀度和致密度,从而提高了多孔正硅酸锂材料的装载量,增加了多孔正硅酸锂材料的强度,使其使用过程中不易粉化破碎,适用于CH HCCB TBM模块氚的增殖剂。

    一种氢同位素提纯净化过滤器

    公开(公告)号:CN109381941A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811459661.5

    申请日:2018-11-30

    摘要: 本发明公开了一种氢同位素提纯净化过滤器,由上壳体和下壳体组成,下壳体的下端开设有进气口,下壳体中沿进气口依次平行设置有粗过滤滤芯和一级滤芯,下壳体的上端环设有下凸缘,下壳体的上壁设置有与下凸缘相配合的环形凸台,环形凸台上安装有二级滤芯,二级滤芯与一级滤芯垂直,上壳体的上端环设有与下凸缘平行的上凸缘,下凸缘和上凸缘之间通过螺栓固定连接,上壳体的侧方开设有排气口。本发明的过滤器中依次设置有粗过滤滤芯、一级滤芯和二级滤芯,先利用粗过滤滤芯和一级滤芯去除微粒和杂质气体,再利用二级滤芯分离回收氘氚,避免了氘氚燃料反应后的气体中的微粒以及杂质气体吸附并堵塞滤芯膜孔,提高了分离效率,延长了滤芯的使用寿命。

    一种氢分离用Ni基复合膜管及其制备方法

    公开(公告)号:CN108212163A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810079982.6

    申请日:2018-01-27

    IPC分类号: B01J23/755 B01J35/02 C01B3/50

    摘要: 本发明公开了一种氢分离用Ni基复合膜管,包括基体管和覆于基体管表面的金属镍膜,所述基体管内且沿长度方向设置有多个通孔,所述基体管和金属镍膜均为多孔结构,所述基体管的孔径不大于6μm,所述基体管的孔隙率为30%~48%,所述基体管的材质为镍合金;所述金属镍膜的厚度为5μm~30μm,孔径范围在0.05~0.3μm;本发明还公开了一种氢分离用Ni基复合膜管的制备方法。本发明制备的Ni基复合膜管可在≤650℃的条件下分离氢气,成本低,孔径分布均匀,对原料气的要求较低,具有处理量大,具有易于安装等优点。

    一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法

    公开(公告)号:CN105033260B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510543561.0

    申请日:2015-08-28

    IPC分类号: B22F3/20 B22F5/12

    摘要: 本发明公开了一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法,该方法为:一、制备混合物A、混合物B和混合物C;二、制备第一坯料、第二坯料和第三坯料;三、将第一坯料、第三坯料和第二坯料依次置于挤压筒内并依次压实,得到挤压坯料,然后采用粉末增塑挤压的方式将挤压坯料经管材挤压嘴连续挤出,得到金属管生坯;四、对金属管生坯进行烧结处理,得到超细长薄壁无缝金属管。本发明适用于制备各种金属材质的超细长薄壁无缝金属管,得到的无缝金属管由金属致密管和金属多孔管以及置于两者之间的金属过渡管无缝连接而成,结合牢固,密封性能好,机械强度高,能满足各种对氦气泄漏率要求极高的使用环境中,且使用寿命长。

    一种泡沫金属基微滤膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102941022A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210540593.1

    申请日:2012-12-14

    IPC分类号: B01D71/02 B01D69/04 B01D67/00

    摘要: 本发明提供了一种泡沫金属基微滤膜的制备方法,包括以下步骤:一、将金属粉、粘接剂和消泡剂配制成浆料;二、将泡沫金属基体和浆料装入离心筒体中,在离心机上离心分离,使浆料中的金属粉沉积于泡沫金属基体的外表面,形成半成品膜;三、经干燥和烧结处理后得到泡沫金属基微滤膜。本发明设计合理,工艺简单,操作简便,生产成本低廉;采用本发明制备的泡沫金属基微滤膜表面光滑,壁厚均匀,与泡沫金属基体结合牢固;采用本发明制备的微滤膜能够同时实现高过滤精度和大透过量,并且可以降低过滤物通过压力,提高过滤效率,延长设备使用寿命。

    一种金属空心球的粉末冶金制备方法

    公开(公告)号:CN102806355A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210315834.2

    申请日:2012-08-30

    IPC分类号: B22F9/10

    摘要: 本发明公开了一种金属空心球的粉末冶金制备方法,包括以下步骤:将聚苯乙烯球装入离心模具中,再将由金属粉末、粘合剂溶液和消泡剂配成的浆料一倒入离心模具中,之后离心,最后将离心后的聚苯乙烯球随离心模具放在烘箱中干燥;将由金属粉末、粘合剂溶液和消泡剂配成的浆料二倒入干燥的离心模具中,之后离心,最后将离心后的聚苯乙烯球随离心模具放在烘箱中干燥;将干燥后的聚苯乙烯球从离心模具中取出,包埋于氧化铝填料中放在真空炉中进行热解、烧结,得金属空心球。本发明设计合理、工艺简单且成本低廉。采用本发明制备方法制备的金属空心球具有球壳壁厚均匀、光滑、完整,球体尺寸易选择,整体结构易控制等优点。