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公开(公告)号:CN101717992B
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN200910310354.5
申请日:2009-11-25
Applicant: 蒋建纯
Abstract: 一种CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒及其制备方法,其CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒筒体由表面涂层、碳-碳复合材料表层和碳-碳复合材料中心层构成。其制备方法包括以下步骤:(1)设计和制造导流筒胎具;(2)设计炭毡的形状和尺寸;并据此尺寸裁剪下料;(3)坯体制备;(4)坯体固化;(5)CVD增密处理;(6)导流筒脱模,对其表面进行抛光打磨;(7)二次CVD增密处理;(8)对导流筒的端部进行机加工,精整其余表面;(9)对精整后的导流筒进行表面抗氧化抗冲蚀涂层处理;(10)烘干、高温纯化处理。本发明导流筒产品的整体性好,使用可靠性高,使用寿命长,更换操作方便;可提高成晶率,降低拉晶能耗10%左右。
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公开(公告)号:CN101905977A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010244903.6
申请日:2010-08-04
Applicant: 蒋建纯
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B41/85 , C01B33/021
Abstract: 本发明公开了一种碳/碳多晶硅铸锭炉整体式加热器的制备方法。该方法是将已涂刷树脂的炭布或针刺炭毡一层层缠绕于钢模芯上制成预制体;经加压固化、炭化和化学气相沉积增密处理,使加热器制品密度达到≥1.50g/cm3;通过机械加工使之达到客户要求的形状和尺寸;最后经过CVD碳化硅防护层和高温纯化处理制得碳/碳复合材料多晶硅铸锭炉整体式加热器。本发明比现有的碳素材料加热器的原材料消耗降低90%以上;产品表面有CVD表面沉积碳化硅防护层,阻隔了硅蒸汽和氧等对产品的侵蚀,使用寿命延长至少一倍以上。
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公开(公告)号:CN101717992A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910310354.5
申请日:2009-11-25
Applicant: 蒋建纯
Abstract: 一种CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒及其制备方法,其CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒简体由表面涂层、碳-碳复合材料表层和碳-碳复合材料中心层构成。其制备方法包括以下步骤:(1)设计和制造导流筒胎具;(2)设计炭毡的形状和尺寸;并据此尺寸裁剪下料;(3)坯体制备;(4)坯体固化;(5)CVD增密处理;(6)导流筒脱模,对其表面进行抛光打磨;(7)二次CVD增密处理;(8)对导流筒的端部进行机加工,精整其余表面;(9)对精整后的导流筒进行表面抗氧化抗冲蚀涂层处理;(10)烘干、高温纯化处理。本发明导流筒产品的整体性好,使用可靠性高,使用寿命长,更换操作方便;可提高成晶率,降低拉晶能耗10%左右。
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公开(公告)号:CN102167325A
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN201010606250.1
申请日:2010-12-27
Applicant: 蒋建纯
Abstract: 一种碳/碳多晶硅氢化炉隔热屏及其制备方法,该碳/碳多晶硅氢化炉隔热屏本体为“三明治夹心”结构,外表层和内表层由密度大于或等于1.2g/cm3的三维整体针刺炭毡或炭布增密而成,中间层由密度小于或等于0.25g/cm3的炭毡增密而成,隔热屏本体表面被覆有碳化硅防护层。其制备方法包括以下步骤:(1)按照设计要求制造隔热屏钢质胎膜;(2)隔热屏本体毛坯制备;(3)固化处理;(4)炭化处理;(5)脱钢质胎膜;(6)CVD增密处理;(7)对隔热屏两端进行机加工;(8)碳化硅防护层被覆;(9)高温纯化处理。本发明之碳/碳多晶硅氢化炉隔热屏保温性能、抗腐蚀性能和抗冲刷性能好,机械强度高,使用寿命长;使用净成型少切削工艺制造,生产成本低。
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公开(公告)号:CN201554857U
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200920315704.2
申请日:2009-11-25
Applicant: 蒋建纯
IPC: F16J15/30
Abstract: 密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置,其包括左圆形耐磨板、右圆形耐磨板、左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环、静环座、动碳/碳复合材料耐磨密封环、动环座、锥形弹簧,动碳/碳复合材料耐磨密封环通过圆锥销固定在动环座上,再套在转子轴颈上,左碳/碳复合材料静耐磨密封环和右碳/碳复合材料静耐磨密封环通过螺钉固定在静环座上,安装在密炼机机架侧壁上;动碳/碳复合材料耐磨密封环和左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环之间设有O形密封圈,密封面的间隙通过锥形弹簧来调整。本实用新型结构简单,密封性能好,耐高温,自润滑,耐磨损,使用寿命长,维修方便。
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