公开(公告)号：CN106605000B

公开(公告)日：2019-06-07

申请号：CN201580046974.6

申请日：2015-07-15

Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 ,  蒂森克虏伯股份公司

Inventor： 迪特尔·莱希纳 ,  马塞尔·格罗斯 ,  海因茨-格奥尔格·伽柏 ,  马尔科·罗兰 ,  迪特尔·布莱尔

IPC: C21D8/06 ,  C21D9/02 ,  C21D9/52

CPC classification number: C21D9/525 ,  B21F3/02 ,  C21D1/18 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D11/005 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C21D2211/009 ,  F16F1/04

Abstract: 本发明涉及一种通过热成型(18、18'、18”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”)，所述热成型按照包括以下步骤的方法：a)提供钢丝(1)；b)对步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12)；c)对在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1)进行冷却(13)；d)将在步骤c)中冷却的所述钢丝(1)切割(16)成一定长度以形成棒(2)；e)将在步骤d)中已切割成一定长度的所述棒(2)进行加热(17)；f)对在步骤e)中加热的棒(2)进行热成型(18、18'、18”)；g)对在步骤f)中热成型的棒进行调质处理以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)，包括：I.将在步骤f)中热成型以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)的棒淬火(19)至第一冷却温度；II.将在步骤I中淬火的弹簧(3')或扭力杆(3”)再加热至第一退火温度；III.将在步骤II中再加热的热成型的弹簧(3')或棒(2)冷却至第二冷却温度；其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却(13)被进行至低于所述最低再结晶温度的温度，使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。

公开(公告)号：CN106605000A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201580046974.6

申请日：2015-07-15

Applicant: 蒂森克虏伯弹簧与稳定器有限责任公司 ,  蒂森克虏伯股份公司

Inventor： 迪特尔·莱希纳 ,  马塞尔·格罗斯 ,  海因茨-格奥尔格·伽柏 ,  马尔科·罗兰 ,  迪特尔·布莱尔

IPC: C21D8/06 ,  C21D9/02 ,  C21D9/52

CPC classification number: C21D9/525 ,  B21F3/02 ,  C21D1/18 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D11/005 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C21D2211/009 ,  F16F1/04

Abstract: 本发明涉及一种通过热成型(18、18'、18”)由钢丝(1)生产的弹簧(3')和/或扭力杆(3”)，所述热成型按照包括以下步骤的方法：a)提供钢丝(1)；b)对步骤a)中提供的所述钢丝(1)进行热机械成型(12)；c)对在步骤b)中热机械成型的所述钢丝(1)进行冷却(13)；d)将在步骤c)中冷却的所述钢丝(1)切割(16)成一定长度以形成棒(2)；e)将在步骤d)中已切割成一定长度的所述棒(2)进行加热(17)；f)对在步骤e)中加热的棒(2)进行热成型(18、18'、18”)；g)对在步骤f)中热成型的棒进行调质处理以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)，包括：I.将在步骤f)中热成型以提供弹簧(3')或扭力杆(3”)的棒淬火(19)至第一冷却温度；II.将在步骤I中淬火的弹簧(3')或扭力杆(3”)再加热至第一退火温度；III.将在步骤II中再加热的热成型的弹簧(3')或棒(2)冷却至第二冷却温度；其中在步骤c)中对所述钢丝(1)的冷却(13)被进行至低于所述最低再结晶温度的温度，使得在所述钢丝(1)中建立至少部分铁素体‑珠光体结构。