一种用于解决激光熔覆成形开放薄壁件端部塌陷的方法

    公开(公告)号:CN107262716A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710505224.1

    申请日:2017-06-28

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: Y02P10/295 B22F3/1055 B33Y10/00 B33Y50/02

    Abstract: 本发明涉及一种用于解决激光熔覆成形开放薄壁件端部塌陷的方法,包括以下步骤:(1)拍摄获取薄壁件照片,将薄壁件照片导入制图软件,以在制图软件中形成模型件,模型件具有因塌陷而缺少的部分形貌,将模型件因塌陷而缺少的部分形貌视为缺陷等截面体,处理后获得缺陷等截面体的体积V1;(2)通过模拟的方式,在缺陷等截面体的位置上采用激光停滞的方法以堆积形成缺陷等截面体,计算形成该等截面体所需停滞总时间T;(3)在相同工艺参数下,通过停滞总时间T计算得到激光束在缺陷等截面体所在坐标位置上的每层停滞时间t;(4)在相同工艺参数下,激光束在缺陷等截面体所在坐标位置上每层停滞时间为t,使其逐层堆积直至获得模型件实体。

    一种激光快速成形件的成形方法

    公开(公告)号:CN105463452A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610031371.5

    申请日:2016-01-18

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 一种激光快速成形件的成形方法,包括S1、建立激光加工工艺参数与熔道参数的关系表格,并从所述表格中选取两组参数,所述两组参数分别为第一参数及第二参数,且每组参数包括激光加工工艺参数以及熔道参数。S2、确定两条熔道的填充路径及扫描方向,其中两个填充路径分别对应外轮廓及内轮廓。S3、使用外轮廓向内轮廓偏置的方式进行激光扫描熔覆,完成本步骤后回到步骤S1重新选取参数。如此,解决了激光快速成形件边缘塌陷的问题,减小了快速成形件的废品率,节约了成本。

    用于零件内腔表面修复的激光熔覆工艺

    公开(公告)号:CN105349994B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201510918622.7

    申请日:2015-12-11

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于零件内腔表面修复的激光熔覆工艺,其包括如下步骤:S1.建立准直长度与送粉工艺参数之间的关系式;S2.获得激光与基面不同夹角下,单道参数与搭接率;S3.生成零件内腔表面的三维模型;S4.生成送粉喷头的运动轨迹;S5.选择熔覆时的工艺参数;S6.根据步骤S5中的最大倾角、送粉工艺参数、熔覆工艺参数,控制送粉喷头按照所述运动轨迹进行内腔表面熔覆修复。本发明的激光熔覆工艺基于“光束中空、光内送粉”技术,克服了喷头非竖直送粉过程中粉束汇聚性差和空间干涉范围大的问题,并控制送粉喷头伸进零件内腔进行修复,可以获得良好的熔覆层,该熔覆层表面平整,没有明显的裂纹,微观组织良好,满足使用性能,从而延长零件的使用寿命。

    一种用于解决激光熔覆成形开放薄壁件端部塌陷的方法

    公开(公告)号:CN107262716B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201710505224.1

    申请日:2017-06-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于解决激光熔覆成形开放薄壁件端部塌陷的方法,包括以下步骤:(1)拍摄获取薄壁件照片,将薄壁件照片导入制图软件,以在制图软件中形成模型件,模型件具有因塌陷而缺少的部分形貌,将模型件因塌陷而缺少的部分形貌视为缺陷等截面体,处理后获得缺陷等截面体的体积V1;(2)通过模拟的方式,在缺陷等截面体的位置上采用激光停滞的方法以堆积形成缺陷等截面体,计算形成该等截面体所需停滞总时间T;(3)在相同工艺参数下,通过停滞总时间T计算得到激光束在缺陷等截面体所在坐标位置上的每层停滞时间t;(4)在相同工艺参数下,激光束在缺陷等截面体所在坐标位置上每层停滞时间为t,使其逐层堆积直至获得模型件实体。

    空腔零件激光3D成形工艺
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105834426B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201610347935.6

    申请日:2016-05-24

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及空腔零件激光3D成形工艺,包括如下步骤:1)建立零件几何模型;将模型分成定向成形区域和法向成形区域;会发生干涉的部分为定向成形区域,其余为法向成形区域;2)出射激光束,激光光斑与被送入的金属粉末结合,完成一层材料的成形;在定向成形区域,光头的轴线与竖直方向呈一固定的角度进行扫描,若在法向成形区域,光头的轴线与成形面的法线平行;3)使光头移动一层材料的距离,重复步骤2),至加工完成,这消除了干涉现象,获得了更高的表面精度。在加工零件封口段时,将待加工面沿其轨迹分为多段,加工一段,冷却一段时间,再继续加工下一段,直至一层材料的成形,这解决了热量的堆积问题,能够实现封口段正常成形。

    空腔零件激光3D成形工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105834426A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610347935.6

    申请日:2016-05-24

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B22F3/105 B22F5/10 Y02P10/295 B22F3/1055 B33Y10/00

    Abstract: 本发明涉及空腔零件激光3D成形工艺,包括如下步骤:1)建立零件几何模型;将模型分成定向成形区域和法向成形区域;会发生干涉的部分为定向成形区域,其余为法向成形区域;2)出射激光束,激光光斑与被送入的金属粉末结合,完成一层材料的成形;在定向成形区域,光头的轴线与竖直方向呈一固定的角度进行扫描,若在法向成形区域,光头的轴线与成形面的法线平行;3)使光头移动一层材料的距离,重复步骤2),至加工完成,这消除了干涉现象,获得了更高的表面精度。在加工零件封口段时,将待加工面沿其轨迹分为多段,加工一段,冷却一段时间,再继续加工下一段,直至一层材料的成形,这解决了热量的堆积问题,能够实现封口段正常成形。

    一种激光快速成形件的成形方法

    公开(公告)号:CN105463452B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201610031371.5

    申请日:2016-01-18

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 一种激光快速成形件的成形方法,包括S1、建立激光加工工艺参数与熔道参数的关系表格,并从所述表格中选取两组参数,所述两组参数分别为第一参数及第二参数,且每组参数包括激光加工工艺参数以及熔道参数。S2、确定两条熔道的填充路径及扫描方向,其中两个填充路径分别对应外轮廓及内轮廓。S3、使用外轮廓向内轮廓偏置的方式进行激光扫描熔覆,完成本步骤后回到步骤S1重新选取参数。如此,解决了激光快速成形件边缘塌陷的问题,减小了快速成形件的废品率,节约了成本。

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