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公开(公告)号：CN109402802A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811578866.5
申请日：2018-12-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种基于双涡流技术的假捻变形纱生产设备及方法，所述生产设备包括牵伸装置、位于牵伸装置下方的涡流纺纱装置、位于涡流纺纱装置下方的假捻装置及卷绕机构，所述涡流纺纱装置包括第一涡流室及设于第一涡流室中的若干第一喷嘴，第一喷嘴通过若干第一切向进风口进行进风，所述假捻装置包括第二涡流室及设于第二涡流室中的若干第二喷嘴，第二喷嘴通过若干第二切向进风口进行进风，所述第一涡流室和第二涡流室分别与气室相连通，第一涡流室和第二涡流室内分别形成第一旋涡状气流和第二旋涡状气流。本发明显著的减少了生产工序，可以有效的减少设备投资成本，提高了生产效率，降低生产成本，实现节能减排。
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公开(公告)号：CN108796718A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810631170.8
申请日：2018-06-19
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: D02G3/045 , D02J1/08 , D10B2331/02 , D10B2331/04
Abstract: 本发明公开了一种超仿棉涤锦空喷变形混纤丝及其制备方法。在同一台机器上将改性共混涤纶与锦纶6分别以不同速率超喂方式同时输入涡流空喷变形组合装置，使进入空喷喷嘴紊流室中的丝束被形成的超音速双向三维涡流空喷紊流气流吹击，发生分离，并在涡流空喷紊流中激烈地移动和回转，再与涡流喷射气流一起连续地从涡流紊流区泄出，形成无规则缠绕交络混纤，制得超仿棉涤锦空喷变形混纤丝。本发明具有工艺流程短、能耗低、生产效率高、成本低，附加值高，产品质量好等优点；制备的超仿棉涤锦混纤丝产品具有与天然棉纤维相似的外观、良好的蓬松性和回弹性，以及优良的吸湿导湿和透气性能。
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公开(公告)号：CN104674373B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510118704.3
申请日：2015-03-18
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种双向感应蓄能保温聚酯预取向丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝过程中在线添加质量分数为10.0～30.0%的纳米碳化锆添加剂与聚酯干切片在螺杆中均匀共混熔融，共混熔体从喷丝板微孔中挤出，经侧吹风冷却固化成形，油嘴上油集束后被输入平行导丝卷绕系统装置，卷绕成型，制得高功效双向感应蓄能保温聚酯预取向丝。该纤维具有更高功效双向感应蓄能保温功能特性，将它与其它纤维交络复合，可获得不同结构功效特性的超仿棉仿毛复合纤维及其防寒保暖织物产品，具有良好的可持续发展前景。
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公开(公告)号：CN104032408B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410221063.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种异收缩聚酰胺6 POY/FDY复合纤维及其制备方法。采用双计量泵，分别对应两套纺丝组件和两块喷丝板；熔体分别从两块喷丝板微孔中挤出，形成两束丝，将其中的一束丝经环吹风冷却固化成形、喷嘴上油、预网络、在第一牵伸辊和第二牵伸热辊之间拉伸热定型后，再输入第三导丝盘，得到FDY；将另一束丝经徐冷和环吹风冷却固化成形、喷嘴上油、导丝卷绕装置后，得到聚酰胺6 POY；将它们同时输入并丝器及喷嘴进行复合后，再经卷绕成型工艺，制得一种沸水异收缩率达到50%～65%的异收缩聚酰胺6POY/FDY复合纤维，它在热的作用下能够产生较大的超高多异收缩特性和形状记忆功能，以及纤维群形成的毛细芯吸效应功效。
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公开(公告)号：CN104894714A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510352639.0
申请日：2015-06-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种拉伸假捻包覆一步法生产锦纶/氨纶包覆纱的方法，将锦纶经第一罗拉、止捻器和加热箱装置加热后，再通过冷却板输入假捻器进行拉伸假捻，得到锦纶DTY变形丝，再经张力自检装置后，与氨纶同时输入并丝器，再经第二罗拉后送入涡流式空气压力包覆器进行包覆处理；得到的包覆丝依次采用辅助罗拉、上油装置和卷绕装置进行卷绕成型加工，制得锦纶/氨纶包覆纱。本发明技术方案具有工艺流程短、能耗低、生产效率高、生产成本低、降本增效及附加值高等优点，制成的锦纶/氨纶包覆纱具有包覆卷缩细、膨松弹性好、弹性伸长率可控、质量均匀、品质好等优良特性以及良好的可持续发展前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103469345B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310448427.3
申请日：2013-09-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维及其制备方法。采用以对苯二甲酸和乙二醇、聚乙二醇、二甘醇及季戊四醇五组份单体共聚合，制得共聚酯熔体，经熔体管道及增压泵增压输送至纺丝箱体，通过两个计量泵、纺丝组件和两块喷丝板挤出，冷却固化形成两束丝，其中一束丝经油轮上油、预网络、第一拉伸辊热拉伸后与经喷油嘴上油的另一束待成型预取向丝同时经并丝器、冷导丝辊及中网络器，牵引到第二拉伸辊进行热定型，再经主网络器和卷绕装置卷绕成型，制得共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维。本发明对现有FDY生产设备进行改造，得到的纤维具有良好的微细三维形态结构、不同潜在异收缩性和易染匀染性，产品功能多，质量好，附加值高。
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公开(公告)号：CN103981587A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410221144.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种聚酰胺6POY/FDY交络丝及一步法制备方法将聚酰胺6干燥切片经螺杆熔融输入纺丝箱体，纺丝熔体由两个计量泵、纺丝组件和两块喷丝板微孔中挤出，冷却固化形成两束丝，其中一束丝经喷嘴上油、预网络、在第一牵伸辊组和第二牵伸热辊组之间拉伸、热定型，得到FDY；另一束丝经喷嘴上油、第一导丝盘和第二导丝盘，得到POY；将它们同时输入中网络器网络、第三导丝盘、导丝器及交络喷嘴进行复合，卷绕成型，制得聚酰胺6POY/FDY交络丝。丝的触感丰满柔软、弹性好、吸湿透气和导湿性好。本发明提供的技术方案具有生产工序流程短、用工少，能耗低，生产成本低、功效高、产品质量好的特点。
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公开(公告)号：CN102517680A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110432642.5
申请日：2011-12-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔超细旦聚酰胺6POY/FDY交络复合纤维、制备方法及其设备。它利用现有FDY生产设备，原料聚酰胺6切片干燥后，在线添加添加剂，经螺杆挤压、熔体挤出后，采用徐冷和环吹风冷却固化后的丝条分成二束，一束经上油、预网络、拉伸和热定型后得到FDY；另一束经上油后输入到第一导丝辊并进行预网络后再输入到第二导丝辊，得到POY，再将它们同时输入交络喷嘴进行复合，经卷绕成型，制得多孔超细旦聚酰胺6POY/FDY交络复合纤维。本发明通过纤维分子结构性能设计和纤维形态控制等手段，确定工艺优化方案，得到异纤度、异伸长及异收缩的复合丝纤维，其织物具有吸湿透气、悬垂性佳、高显色性、舒适性好等特点。
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公开(公告)号：CN108716035B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201810630110.4
申请日：2018-06-19
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种用于制备超仿棉涤锦空喷变形混纤丝的空喷变形组合装置。包括喷嘴芯和喷嘴外壳；喷嘴外壳的内部开有圆孔，喷嘴芯的外壁为圆柱状，喷嘴芯与喷嘴外壳之间的环形缝隙形成空喷喷嘴环形腔；喷嘴外壳上开有压缩空气进气口；喷嘴芯的中间开有嘴芯孔，嘴芯孔的下端呈“八”字收敛状，嘴芯孔的中段呈圆柱状，形成空喷喷嘴紊流室，嘴芯孔的上端呈喇叭形开口，喷嘴芯的壁上开有空喷气流喷气微孔。该组合装置使进入空喷喷嘴紊流室中的丝束被形成的超音速多维涡流空喷紊流气流吹击，发生分离，并在多维涡流空喷紊流中激烈地移动和回转，与涡流喷射气流一起连续地从涡流紊流区泄出，形成无规则缠绕交络混纤，制得超仿棉涤锦空喷变形混纤丝。
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公开(公告)号：CN108716035A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810630110.4
申请日：2018-06-19
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
CPC classification number: D02G1/161 , D02G1/165 , D02G3/04 , D10B2201/02 , D10B2331/02 , D10B2331/04
Abstract: 本发明公开了一种用于制备超仿棉涤锦空喷变形混纤丝的空喷变形组合装置。包括喷嘴芯和喷嘴外壳；喷嘴外壳的内部开有圆孔，喷嘴芯的外壁为圆柱状，喷嘴芯与喷嘴外壳之间的环形缝隙形成空喷喷嘴环形腔；喷嘴外壳上开有压缩空气进气口；喷嘴芯的中间开有嘴芯孔，嘴芯孔的下端呈“八”字收敛状，嘴芯孔的中段呈圆柱状，形成空喷喷嘴紊流室，嘴芯孔的上端呈喇叭形开口，喷嘴芯的壁上开有空喷气流喷气微孔。该组合装置使进入空喷喷嘴紊流室中的丝束被形成的超音速多维涡流空喷紊流气流吹击，发生分离，并在多维涡流空喷紊流中激烈地移动和回转，与涡流喷射气流一起连续地从涡流紊流区泄出，形成无规则缠绕交络混纤，制得超仿棉涤锦空喷变形混纤丝。
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