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公开(公告)号：CN111476734B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202010275279.X
申请日：2020-04-09
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本说明书提供一种可减小CT重构图像中伪影的方法，用于直边相交结构件的检测，方法包括：组合直边相交结构件和补偿块，形成待扫描件；对待扫描件进行CT断层扫描，形成重构图像；其中：补偿块包括分别与直边相交结构件的两个相交平面贴合的接触平面；组合直边相交结构件和补偿块而形成待扫描件后，接触平面分别与两个相交平面贴合。相比于不增加补偿块的情况，在进行CT扫描时，在某些特殊扫描角度时(例如大体平行于相交平面的角度)，相邻两个角度下X射束穿透厚度)差值减小，X线束中的低中频谱部分的相对差别变小，能量强度差别减小，所以相对地能够减小图像重构时因为射束强度和频段能量变化而形成的伪影现象。
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公开(公告)号：CN111650217B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202010496373.8
申请日：2020-06-03
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明公开了一种变厚度泡沫夹层构件的泡沫粘接质量检测方法，属于无损检测技术领域，解决了现有技术中变厚度泡沫夹层构件的泡沫粘接质量不好检测的问题。检测方法包括如下步骤：加工阶梯对比试块；将待测变厚度泡沫夹层构件划分检测区域，并依次编上序号Si；确定阶梯对比试块的泡沫厚度最小值Ds和最大值DM；将阶梯对比试块中的第s块至第M块挑选出来进行组合；采用泡沫夹层构件粘接质量检测系统进行检测，确定能够检测出缺陷的检测参数；采用与验证阶梯对比试块相同的检测参数，完成待测变厚度泡沫夹层构件Si区域的检测。本发明的检测方法能够用来实现变厚度泡沫夹层构件的泡沫粘接质量检测。
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公开(公告)号：CN117451755A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210845294.2
申请日：2022-07-19
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： G01N23/046 , G01N21/3586 , G01N21/3563 , G01N1/28
摘要： 本发明涉及一种隔热材料分层缺陷试块、制备标定方法和灵敏度测试方法，属于材料检测领域，解决了现有的隔热材料难以在成型过程中在内部精确预置分层缺陷的问题。试块包括基体，基体的上表面设置有一个或多个槽，槽包括上表面开口和一个侧面开口，基体的上表面设置有与基体匹配的基体盖板；每个槽内有与槽匹配的堵块，每个堵块的上方对应设置堵块盖板，堵块盖板边缘与基体盖板上表面有重叠，堵块盖板与基体盖板通过螺栓连接，堵块盖板与基体盖板之间设置弹性垫片；堵块的高度不小于槽的深度、基体盖板的厚度与弹性垫片的厚度之和，堵块下表面与槽底面之间有间隙。该试块分层间隙厚度精确且可调。
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公开(公告)号：CN111476734A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010275279.X
申请日：2020-04-09
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本说明书提供一种可减小CT重构图像中伪影的方法，用于直边相交结构件的检测，方法包括：组合直边相交结构件和补偿块，形成待扫描件；对待扫描件进行CT断层扫描，形成重构图像；其中：补偿块包括分别与直边相交结构件的两个相交平面贴合的接触平面；组合直边相交结构件和补偿块而形成待扫描件后，接触平面分别与两个相交平面贴合。相比于不增加补偿块的情况，在进行CT扫描时，在某些特殊扫描角度时(例如大体平行于相交平面的角度)，相邻两个角度下X射束穿透厚度)差值减小，X线束中的低中频谱部分的相对差别变小，能量强度差别减小，所以相对地能够减小图像重构时因为射束强度和频段能量变化而形成的伪影现象。
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公开(公告)号：CN110956659A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911202192.3
申请日：2019-11-29
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明涉及一种基于工业CT的环状截面壁厚快速测量方法，属于无损检测技术领域，解决现有回转腔体构件壁厚测量过程中无法获得回转腔体构件壁厚的最大、最小值问题。本发明的测量方法步骤包括：步骤1：获取回转腔体构件的圆环截面，对图像区域划分；步骤2：确定圆环截面的圆心坐标；步骤3：计算圆环截面的最大半径Rmax，绘制虚拟圆；步骤4：计算虚拟圆中任一点的像素距离，求取任一点的实际壁厚。本发明通过工业CT成像设备获取待测位置圆形截面，利用两条弦线获取圆环截面的圆心坐标，在保证不损伤被测构件的前提下，求取回转腔体构件壁厚的最大值和最小值，原理简单、计算量小、运行算速度快。
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公开(公告)号：CN116007543A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111251509.X
申请日：2021-10-22
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： G01B15/00 , G01N23/046
摘要： 本发明公开了一种工业CT图像像素尺寸标定方法，属于工业CT检测技术领域，用于解决现有技术中工业CT图像像素尺寸标定过程中测量误差较大，重复性较差的问题。方法中采用的标定试块的长度方向上的端面上设置两个圆柱孔，将标定试块贴在被检件上进行工业CT成像；根据标定试块的两个圆柱孔的实际圆心间距S和工业CT图像中标定试块的两个圆柱孔的圆心间距S0，将图像处理得到的被检件中缺陷的长度尺寸D换算为被检件中缺陷实际长度尺寸L，其中L＝D×S/S0。本发明的方法重复性好，实用性强。
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公开(公告)号：CN109632843A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811486998.5
申请日：2018-12-06
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： G01N23/046
CPC分类号： G01N23/046
摘要： 本发明提出一种复合材料像质计及工业CT检测质量判定方法，由基片和基片上加工的一系列不同孔径的通孔和/或一系列不同宽度的空气间隙组成。本发明相对于需制作与被检测对象尺寸、形状相同的缺陷对比标样，制作简单、成本较低，大大降低了工业CT检测成本。
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公开(公告)号：CN108627440A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810267848.9
申请日：2018-03-29
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： G01N15/08 , G01N23/046
CPC分类号： G01N15/088 , G01N23/046
摘要： 本发明提出一种复合材料孔隙率测试设备及方法，包括三维CT系统、图像处理系统、孔隙区域确定系统和孔隙率确定系统。本发明通过获取材料的三维微观图像，采取灰度值来识别三维微观图像中的孔隙区域，直接得到三维体积孔隙率，更接近真实的孔隙率；本发明测量试样一定体积范围内的孔隙，相对于只能表征面孔隙率的方式，本发明测量的是整个体积范围内的孔隙，孔隙包含闭孔和开孔，表征的材料孔隙率更准确。
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公开(公告)号：CN117990799A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211335662.5
申请日：2022-10-28
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明涉及一种陶瓷基复合材料裂纹的超声检测装置和方法，属于无损检测技术领域，解决了现有的检测方法难以检测纵向裂纹的问题。包括多通道超声仪和干耦合滚轮超声探头；超声仪包括反射法模式和穿透法模式，多通道超声仪上设置有A通道发射端、B通道发射端和接收端、C通道发射端和接收端；探头包括橡胶轮胎以及A晶片、B晶片、C晶片、橡胶耦合块；橡胶耦合块下表面与橡胶轮胎内表面接触，橡胶轮胎能够围绕橡胶耦合块转动；各个晶片固定设置在橡胶耦合块的上表面，A晶片正对橡胶耦合块下表面，B晶片和C晶片对称地设置在A晶片的两侧，且两者与橡胶耦合块的下表面呈角度设置；各个晶片与多通道超声仪电连接。该装置可以检测纵向裂纹。
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公开(公告)号：CN117990784A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211335615.0
申请日：2022-10-28
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明涉及一种复合材料裂纹的超声检测方法，属于无损检测技术领域，解决了现有技术中现有的检测方法难以检测纵向裂纹的问题。包括：确定检测灵敏度；采用确定的检测灵敏度，通过A晶片确定横向裂纹位置，通过B晶片和C晶片确定纵向裂纹位置；所述A晶片为反射法模式，B晶片和C晶片为穿透法模式，B晶片和C晶片对称固定设置在A晶片的两侧，A晶片为水平设置，B晶片和C晶片分别与水平面呈夹角设置；三个晶片固定设置橡胶耦合块的上表面，三个晶片和橡胶耦合块设置在橡胶轮胎的内部腔体中，橡胶耦合块的下表面与橡胶轮胎的内表面接触且两者之间设置有润滑剂，超声检测时橡胶轮胎围绕橡胶耦合块转动。该方法可以检测纵向裂纹。
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