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公开(公告)号：CN114105662A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111280661.0
申请日：2021-10-29
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628
摘要： 本发明公开了一种抗氧化及化学侵蚀的多层界面涂层及其制备方法，首先利用化学气相渗积工艺在连续纤维织物中制备BN界面，然后通过等离子体增强化学气相沉积工艺在BN界面层表面沉积高致密薄层SiC界面涂层，最终制备出BN/SiC复合界面涂层，其中SiC界面涂层能够在对BN界面无约束作用下进行抗氧化、分解及化学侵蚀保护；本发明还公开了一种陶瓷基复合材料制备方法，使包含多层界面涂层的纤维织物转变为相应的陶瓷基复合材料。本发明多层界面涂层的制备方法具有低温、快速的优势，且避免了涂层制备过程中对纤维的损伤，在陶瓷基复合材料技术领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112444445A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011126057.8
申请日：2020-10-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： G01N3/08 , G01N3/04 , G01N23/2251
摘要： 本发明提供了一种使用无溶剂胶液制备碳化硅纤维束丝力学试样的方法，包括：将待测碳化硅纤维束丝连续缠绕在框架上，纤维束丝绷紧，并固定起止两端；将环氧树脂与缠好纤维束丝的框架放在烘箱中保温；称取固化剂于环氧树脂中，混合得到均匀胶液；将保温结束后的框架放入胶液中进行浸渍；将浸渍结束的框架取出，保持框架沿纤维伸长方向竖直放置，待胶液淌尽将胶珠拭去，固化；固化后的碳化硅纤维束丝冷却至室温后，截取缠绕端之间的碳化硅纤维束丝，将两端粘贴加强片，进行力学性能测试。本发明解决了目前使用含有有机溶剂的胶液进行碳化硅纤维束丝力学性能测试存在的缺陷，采用无溶剂胶液制备的束丝拉伸强度离散系数小，制样效率和检测准确性高。
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公开(公告)号：CN109323904A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811379202.6
申请日：2018-11-19
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种用于纤维束丝高温强度保留率测试的制样方法及装置，属于材料测试技术领域。所述制样装置，包括框架、两组纤维紧固组件及两个紧固压片，每组包括并排设置的至少三个纤维紧固组件，其中一组纤维紧固组件设置在框架的第一边框上，用于与待测纤维束丝一一对应，以固定待测纤维束丝的第一端，另一组纤维紧固组件设置在与第一边框相对的第二边框上，用于与待测纤维束丝一一对应，以固定待测纤维束丝的第二端，两个紧固压片分别固定在第一边框和第二边框上，且位于两组纤维紧固组件之间，以压紧待测纤维束丝。本发明使待测纤维束在热处理过程中始终保持绷紧状态，避免了由于纤维在高温下发生弯曲变形导致的测试结果离散。
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公开(公告)号：CN117606901A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311505561.2
申请日：2023-11-13
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本发明涉及一种单丝束碳化硅纤维增强复合材料高温力学测试方法及装置，包括：将碳化硅纤维退绕后固定在碳化硅/碳化硅材质框架上，利用前驱体浸渍裂解或与化学气相沉积相结合的方法制备单丝束碳化硅纤维增强复合材料。使用耐高温材质的组合结构夹头，采用高准直度无损伤的制样方式，利用高温粘接剂将单丝束碳化硅纤维增强复合材料两端固定到夹头凹槽里，待试样固化后，放置到高温拉伸测试设备上，根据试样具有低电阻可导电的特点，实现试样升温速率和试验温度的精确控制，通过拉伸破坏获得最大破坏载荷。利用光学显微镜或μ‑CT扫描获取截面积，通过载荷除以截面积计算，得到单丝束碳化硅纤维增强复合材料高温条件下的原位拉伸强度。
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公开(公告)号：CN117534475A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311360978.4
申请日：2023-10-20
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/571 , C04B35/573 , C04B35/577 , C04B35/80 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种碳化硅陶瓷基复合材料快速致密多相基体及其制备方法。本发明以前驱体浸渍裂解工艺与反应熔融渗硅工艺协同制备多相SiC陶瓷复合材料为技术主线，通过调控反应活性炭与前驱体浸渍裂解工艺制备的陶瓷基体引入顺序优化改善混合工艺制备的复合材料微观结构，有效提升材料力学性能。该方法与现有熔融渗硅工艺制备的陶瓷基复合材料相比，力学性能更优。同时，相较于陶瓷前驱体浸渍裂解工艺，制备周期大幅降低。
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公开(公告)号：CN115742053A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211544399.0
申请日：2022-12-04
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本申请实施例中提供了一种纤维增强碳化硅基复合材料切削用冷却装置，包括：依次经管路连接的气源、气体增压组件、气体加热组件、气体减压组件和喷嘴组件，气源为低温冷却装置提供冷却气体，冷却气体流经气体增压组件且增压至第一预设气体压力，并流经气体加热组件升温至预设温度，然后流经气体减压组件减压至第二预设气体压力，第二预设气体压力小于第一预设气体压力，后流入喷嘴组件喷射，对工件进行降温。通过冷却气体遇极高切削温度而迅速升华所吸收的热量，实现切削力/热降低，刀具寿命提高的目的，减少加工损伤、提高加工效率。
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公开(公告)号：CN112373137A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011158769.8
申请日：2020-10-26
申请人： 航天材料及工艺研究所
摘要： 本发明提出一种陶瓷基复合材料用梯度缝合密度的织物高通量制备方法，将缝合位置根据所设计的几何图形参数和计算公式进行排布，并将缝合位置打印并覆盖在织物表面，进行缝合，即可获得缝合间距呈梯度变化的织物。通过上述方法，可快速获取不同缝合间距对材料性能的影响规律，建立系统的数据库。相对于传统方法最少选择4个典型缝合间距作为考察对象，该方法可实现各类缝合间距均出自一块平板，所投入子样数量减少75％以上，极大降低研发成本。另外，陶瓷基复合材料研制周期长，工艺复杂，同一平板获得的数据显著降低了工艺噪音，提高了数据的准确性。
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公开(公告)号：CN115745615B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211411913.3
申请日：2022-11-11
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/571 , C04B35/577 , C04B35/622 , C04B35/80
摘要： 本发明公开了一种梯度纤维电阻率多层吸波陶瓷基复合材料及其制备方法。该方法以梯度电阻率碳化硅纤维预制体和一维纳米线原位改性陶瓷基体制备及调控为技术主线，按照多层吸波材料结构设计将不同高温氧化工艺处理的碳化硅纤维布叠放铺层成梯度电阻率预制体。同时，在碳化硅纤维预制体中预埋催化剂，或将催化剂与液态陶瓷前驱体混合制备出无需添加苯系物等溶剂的混杂陶瓷前驱体。最后，通过前驱体浸渍裂解工艺高质高效制备承载吸波一体化陶瓷基复合材料。该方法使用碳化硅纤维种类少，成本低、一步法快速简便制备碳纳米管或碳化硅纳米线改性陶瓷基复合材料，且制备过程无毒绿色环保。
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公开(公告)号：CN115196987B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210624325.1
申请日：2022-06-02
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种碳纳米管/纤维多尺度增强陶瓷基复合材料及其制备方法，首先采用浸渍法使催化剂均匀负载于纤维表面，再使聚碳硅烷前驱体高温裂解生成碳纳米管生长所需还原气体和碳源气体，完成碳纳米管在纤维织物中的生长，得到碳纳米管/纤维增强体织物，对碳纳米管/纤维增强体织物进行致密化处理后，即可得到碳纳米管/纤维增强陶瓷基复合材料。本发明制备工艺简单，聚碳硅烷前驱体提供还原气体和碳源气体的过程安全可控，在快速安全制备方面具有显著优势。
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公开(公告)号：CN114105662B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202111280661.0
申请日：2021-10-29
申请人： 航天材料及工艺研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628
摘要： 本发明公开了一种抗氧化及化学侵蚀的多层界面涂层及其制备方法，首先利用化学气相渗积工艺在连续纤维织物中制备BN界面，然后通过等离子体增强化学气相沉积工艺在BN界面层表面沉积高致密薄层SiC界面涂层，最终制备出BN/SiC复合界面涂层，其中SiC界面涂层能够在对BN界面无约束作用下进行抗氧化、分解及化学侵蚀保护；本发明还公开了一种陶瓷基复合材料制备方法，使包含多层界面涂层的纤维织物转变为相应的陶瓷基复合材料。本发明多层界面涂层的制备方法具有低温、快速的优势，且避免了涂层制备过程中对纤维的损伤，在陶瓷基复合材料技术领域具有广阔的应用前景。
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