一种全自动下铭牌安装及电子标签贴检设备

    公开(公告)号:CN118951704A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411090752.1

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明适用于电能表生产技术领域,提供了一种全自动下铭牌安装及电子标签贴检设备。本发明通过优化生产流程,实现下铭牌的在线刻码与电子标签的逐步安装,各工位同步作业,显著缩短作业时间,提升整体产能;采用先进的贴装技术,减少电子标签在安装过程中的物理接触和潜在损伤,确保产品品质的稳定性;集成在线刻码、载波绑定等功能于一体,提升设备的综合性能,满足现代生产线对多功能、高集成度设备的需求;采用伺服转盘机构、PPU及伺服模组等高精度结构组成,确保贴装精度,同时优化设计方案,降低生产成本,实现批量化生产的可行性。

    下铭牌自动插装设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115417152A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210955209.8

    申请日:2022-08-10

    Abstract: 本发明提供了一种下铭牌自动插装设备,属于电子装配技术领域,包括插装装置和标签贴检装置,所述插装装置包括剔除机构、阻挡机构、旋转翻盖机构、双工位插装机构、定位机构、取放料模组、取料移载机构以及不良缓存区,所述剔除机构用于对不良品进行剔除并驱使不良品进入所述不良缓存区中,所述阻挡机构用于对电流表进行阻挡,所述旋转翻盖机构用于实现电流表的翻盖,所述双工位插装机构用于实现铭牌的插装作业,所述定位机构用于对电流表进行定位,以驱使电流表停留至插装工位,所述取放料模组用于实现铭牌的取放。本发明实施例中,能够实现电流表上盖铭牌的自动插装,同时联动电子标签设备,插装稳定,效率高,节省人力。

    一种电能表外观视觉检测设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112705467A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011589799.4

    申请日:2020-12-29

    Inventor: 陈帅帅 余秋楠

    Abstract: 本发明适用于电子设备加工领域,具体是一种电能表外观视觉检测设备,包括设备操作台;所述设备操作台上加装有用于控制的PLC;所述设备操作台上加装有产品输送组件,产品输送组件连接在PLC上;所述设备操作台上加装有多个视觉检测组件,而视觉检测组件设置有用于自动拍照上传的智能相机;所述设备操作台上加装有光源组件;所述设备操作台上加装有不良品踢出组件;光源组件通过打光配合智能相机拍照,并利用PLC进行算法处理判定铅封有无安装及安装是否合格;加装有的多个视觉检测组件,实现多个点位检测,工作效率相对人为检测翻倍增长,检测准确度及检测质量相对人工检测成倍增高,只需给设备通电和通压缩空气即可工作,功耗低,降低检测成本。

    一种载具的旋转移载机构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115676337A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202210954792.0

    申请日:2022-08-10

    Abstract: 本发明提供了一种载具的旋转移载机构,属于PCB生产技术领域,包括旋转机构、平移机构以及衔接插件线,所述衔接插件线设置在所述平移机构输出端经由所述平移机构控制平移,所述平移机构设置在所述旋转机构输出端经由所述旋转机构控制旋转。本发明实施例中,可实现载具的旋转移载功能,减少了传统人工成本,很大程度上提高生产效率及生产质量,实现电子产品行业内焊炉上下层载具的移载标准化,并可以推广至各类交叉线体的载具衔接。

    一种单相电能表硬连接装配焊接生产线

    公开(公告)号:CN113146123A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110286453.5

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明涉及电能表装配技术领域,具体是一种单相电能表硬连接装配焊接生产线,包括循环输送线体,用于循环输送工装;还包括沿所述循环输送线体依次设置的第一人工位、继电器上料位、焊接工位及第二人工位,所述继电器上料位能供继电器上料机上料继电器,所述第一人工位、第二人工位分别用于将主端子、互感器及辅助端子装载至循环输送线体输送的工装上;所述焊接工位、第二人工位远离焊接工位的一端周围分别安装有焊接机构、自动扣壳机构和成品输送线;有益效果是:所述的单相电能表硬连接装配焊接生产线,实现继电器的自动上料,继电器与主端子和互感器的硬连接,辅助部件的自动组装和成品下料,自动化程度高,适用于国网20版电能表的焊接。

    一种全自动铅封安装设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116713722A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310462773.0

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明适用于铅封设备领域,提供了一种全自动铅封安装设备,包括工作台和同步带输送线,所述同步带输送线固定安装在工作台上,还包括:X直线模组,所述X直线模组固定安装在工作台上,且X直线模组设置在同步带输送线的上方;吸料压合机构,所述吸料压合机构固定连接在X直线模组的移动端;取料区,所述取料区固定安装在工作台上,且取料区位于X直线模组的末端下方。本发明通过多铅封同时按压作业,作业半径缩短,提升了有效时间内铅封按压的效率,同时本发明采用机械结构组成,成本相对较低,可以实现批量化生产;本发明带有铅封自动上料、自动安装、自动检测安装是否合格的功能,节省人力,提高了安装效率,降低了生产成本。

    一种标签贴装设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112896704A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110338202.7

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 本发明适用于标签贴装技术领域,提供了一种标签贴装设备,所述标签贴装设备包括:标签工位,用于放置标签;物料工位,用于放置待贴装的物料;驱动组件,用于驱动吸取组件移动;吸取组件,设置在所述驱动组件上;其中,当驱动组件驱动吸取组件移动到标签工位的一侧时,所述吸取组件能够吸取标签工位上的标签;当吸取组件吸取标签后,驱动组件能够驱动吸取组件移动到物料工位的一侧,所述吸取组件能够将吸取的标签贴装在待贴装的物料上。与人工贴装的方式相比,本实施例通过驱动组件和吸取组件的配合,从而源源不断的将标签工位上的标签贴装到物料工位上的待贴装物料上,贴装效率高,能够满足巨大的需求量。

    一种单相电能表硬连接装配焊接生产线

    公开(公告)号:CN215316598U

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202120549005.5

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本实用新型涉及电能表装配技术领域,具体是一种单相电能表硬连接装配焊接生产线,包括循环输送线体,用于循环输送工装;还包括沿所述循环输送线体依次设置的第一人工位、继电器上料位、焊接工位及第二人工位,所述继电器上料位能供继电器上料机上料继电器,所述第一人工位、第二人工位分别用于将主端子、互感器及辅助端子装载至循环输送线体输送的工装上;所述焊接工位、第二人工位远离焊接工位的一端周围分别安装有焊接机构、自动扣壳机构和成品输送线;有益效果是:所述的单相电能表硬连接装配焊接生产线,实现继电器的自动上料,继电器与主端子和互感器的硬连接,辅助部件的自动组装和成品下料,自动化程度高,适用于国网20版电能表的焊接。

    一种自动电极打磨机构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216298898U

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202122670923.6

    申请日:2021-11-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动电极打磨机构,该自动电极打磨机构,包括固定底座,还包括:连接板,所述固定底座外部设置有立柱固定座,所述立柱固定座一侧竖直设置有立柱,所述立柱侧壁设置有直线模组,所述直线模组与连接板相连接并能够驱动连接板上下运动;打磨机构,连接板外部设置有气缸伸出机构,所述气缸伸出机构外部设置有固定板,固定板一侧设置有浮动板,所述固定板外部设置有传感器,所述传感器外部连接有传感器感应片,所述传感器感应片通过安装板与浮动板相连接,所述传感器能够控制打磨机构模组的停止信号;自动电极打磨机构实现了电阻焊电极的自动打磨,无需人员进行干涉,减少了劳动力成本,对于焊接产品质量有明显的提升。

    一种全自动铅封安装设备
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220050758U

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202320976855.2

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本实用新型适用于铅封设备领域,提供了一种全自动铅封安装设备,包括工作台和同步带输送线,所述同步带输送线固定安装在工作台上,还包括:X直线模组,所述X直线模组固定安装在工作台上,且X直线模组设置在同步带输送线的上方;吸料压合机构,所述吸料压合机构固定连接在X直线模组的移动端;取料区,所述取料区固定安装在工作台上,且取料区位于X直线模组的末端下方。本实用新型通过多铅封同时按压作业,作业半径缩短,提升了有效时间内铅封按压的效率,同时本实用新型采用机械结构组成,成本相对较低,可以实现批量化生产;本实用新型带有铅封自动上料、自动安装、自动检测安装是否合格的功能,节省人力,提高了安装效率,降低了生产成本。

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