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公开(公告)号：CN108726869B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201810357521.0
申请日：2018-04-20
Applicant: 肖特股份有限公司
IPC: C03B37/025
Abstract: 在管子生产线的过程中，提出了一种适于冷却所制造的玻璃棒(15)的设备(10)的安装。所述设备(10)具有至少两个冷却腔室(16)，所述至少两个冷却腔室(16)沿着玻璃原丝(15)布置，适于玻璃原丝(15)的分段冷却。气态冷却介质(K)被吹入冷却腔室(16)中或被吸出冷却腔室(16)。玻璃原丝(15)穿过每个冷却腔室(16)，其中在每个穿过点处设置有孔板(14)，孔板(14)的开口(17)大于玻璃原丝(15)的横截面或直径。作为结果，在开口(17)与玻璃原丝(15)的表面之间形成环形间隙，从而产生气态冷却介质(K)的湍流(S)，这实现了高冷却速率。
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公开(公告)号：CN108178496A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711293135.1
申请日：2017-12-08
Applicant: 肖特股份有限公司
IPC: C03B23/04 , G06K19/077 , G06K19/06
CPC classification number: G01N21/896 , B23K26/355 , B41M5/24 , B41M5/262 , B65C3/02 , B65C2009/0003 , C03B23/04 , C03B23/18 , C03C23/0025 , C03C23/007 , G06F16/20 , G06K19/0723 , G06K19/06009 , G06K19/07758
Abstract: 公开了用于再加工玻璃管半成品(1)的方法，所述方法具有以下步骤：提供玻璃管半成品(1)，其中针对玻璃管半成品提供缺陷数据；读取玻璃管半成品(1)的缺陷参数(2-5；30-31)；以及再加工玻璃管半成品(1)，例如通过截取或分拣。根据本发明，依据读取的玻璃管半成品(1)的缺陷参数(2-5；30-31)调整对玻璃管半成品(1)的再加工。再加工可以简单的方式更有效地根据需要加工的玻璃管半成品或其相应的子区段的相应特性来协调。尤其无需重新检测或测量相应玻璃管半成品的相关缺陷。而是相关缺陷可通过玻璃管半成品的制造商以简单的方式提供以进行再加工。
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公开(公告)号：CN108275870B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN201711292724.8
申请日：2017-12-08
Applicant: 肖特股份有限公司
Abstract: 公开了用于对玻璃管半成品(1)进行再加工以及至少局部地热成形的方法，所述方法具有以下步骤：提供玻璃管半成品(1)，其中为玻璃管半成品提供管特异性数据；读取玻璃管半成品(1)的管特异性数据(2‑5；30‑31)；以及对玻璃管半成品(1)进行再加工以及至少局部地热成形。根据本发明根据玻璃管半成品(1)的管特异性数据(2‑5；30‑31)控制在对玻璃管半成品(1)的再加工以及至少局部热成形中的工艺参数。再加工可以简单的方式更有效地根据需要加工的玻璃管半成品或其相应的子区段的相应特性来协调。尤其无需重新测量相应玻璃管半成品的相关特性。而是可通过玻璃管半成品的制造商以简单的方式将相关缺陷提供给再加工。
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公开(公告)号：CN111977953B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202010430663.2
申请日：2020-05-20
Applicant: 肖特股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是，在热加工之后更加简便又可靠地分离玻璃元件。为此，本发明提供一种处理玻璃元件(1)的方法，在该方法中在温度提高到至少100℃的热处理过程期间或之后，将用于分离玻璃元件(1)的穿孔线(3)引入到玻璃元件(1)中，通过借助超短脉冲激光器(7)的脉冲激光束(5)沿穿孔线(3)的预定路线将彼此间隔的丝状损伤(9)引入玻璃元件(1)中，并且其中在引入丝状损伤(9)期间或之后，对玻璃元件(1)进行冷却，使得产生在丝状损伤(9)处引起机械应力的温度梯度，从而减小沿穿孔线(3)分离玻璃元件(1)所必需的致断力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108275870A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201711292724.8
申请日：2017-12-08
Applicant: 肖特股份有限公司
CPC classification number: C03B37/07 , A61J1/00 , B44C1/228 , B65C3/02 , B65C2009/0003 , C03B5/245 , C03B11/122 , C03B11/125 , C03B23/04 , C03B23/18 , C03B2207/60 , C03B2207/70 , C03B2215/03 , C03B2215/404 , G06K19/06037 , G06K19/06046 , G06K17/0022
Abstract: 公开了用于对玻璃管半成品(1)进行再加工以及至少局部地热成形的方法，所述方法具有以下步骤：提供玻璃管半成品(1)，其中为玻璃管半成品提供管特异性数据；读取玻璃管半成品(1)的管特异性数据(2-5；30-31)；以及对玻璃管半成品(1)进行再加工以及至少局部地热成形。根据本发明根据玻璃管半成品(1)的管特异性数据(2-5；30-31)控制在对玻璃管半成品(1)的再加工以及至少局部热成形中的工艺参数。再加工可以简单的方式更有效地根据需要加工的玻璃管半成品或其相应的子区段的相应特性来协调。尤其无需重新测量相应玻璃管半成品的相关特性。而是可通过玻璃管半成品的制造商以简单的方式将相关缺陷提供给再加工。
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公开(公告)号：CN111977953A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010430663.2
申请日：2020-05-20
Applicant: 肖特股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是，在热加工之后更加简便又可靠地分离玻璃元件。为此，本发明提供一种处理玻璃元件(1)的方法，在该方法中在温度提高到至少100℃的热处理过程期间或之后，将用于分离玻璃元件(1)的穿孔线(3)引入到玻璃元件(1)中，通过借助超短脉冲激光器(7)的脉冲激光束(5)沿穿孔线(3)的预定路线将彼此间隔的丝状损伤(9)引入玻璃元件(1)中，并且其中在引入丝状损伤(9)期间或之后，对玻璃元件(1)进行冷却，使得产生在丝状损伤(9)处引起机械应力的温度梯度，从而减小沿穿孔线(3)分离玻璃元件(1)所必需的致断力。
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公开(公告)号：CN108218203A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711293565.3
申请日：2017-12-08
Applicant: 肖特股份有限公司
CPC classification number: A61J1/1468 , A61J2205/30 , B23K26/362 , C03B23/04 , C03C17/00 , C03C23/0025 , C03C2218/119 , G06Q50/00 , G06Q90/00 , G06K1/126 , G06K19/06037 , G06K19/06046 , G06Q30/0185
Abstract: 一种玻璃管半成品或从玻璃管半成品制造的中空玻璃制品拥有第一标记和第二标记，所述第一标记具有关于所述玻璃管半成品的来源或关于所述玻璃管半成品的来源和制造的信息，而所述第二标记的信息与所述第一标记的信息相链接，以便允许作出关于所述玻璃管半成品的原装性，特别是真实性，或来源和/或使所述第一标记和/或第二标记在所述玻璃管半成品上得以生成的设备的来源的判断。所述第一标记优选为以防伪方式在高于玻璃转变温度的温度下产生的标记。这两个标记的组合提供了高水平的防伪保护。
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公开(公告)号：CN108218202A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711293496.6
申请日：2017-12-08
Applicant: 肖特股份有限公司
CPC classification number: C03C23/0025 , B41M5/262 , B41M7/009 , C03B23/04 , C03C23/007 , G06K9/00577 , G06K19/06046 , G06K1/126 , G06K19/06037 , G06Q30/0185
Abstract: 玻璃管半成品或从玻璃管半成品制造的中空玻璃制品拥有第一标记，该第一标记具有关于所述玻璃管半成品(1)的来源和/或管特定生产数据的信息，该信息可在所述中空玻璃制品(20)制造之后在其上读出，以便实现关于所述玻璃管半成品(1)的来源和/或管特定生产数据作出判断。根据本发明，通过读出所述标记，可以清楚地识别从中制造中空玻璃制品的半成品玻璃管。另外，该玻璃管半成品的管特定生产数据也可直接确定和追踪。这意味着从原始使用的玻璃管半成品的供应商直至最终产品的中空玻璃制品的整个供应链可清楚地确定。根据本发明，玻璃管半成品的物理和化学特性不因产生第一标记而改变，这可以通过使用印刷机或使用激光施加标记而容易地完成。
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公开(公告)号：CN1938242A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200580009997.6
申请日：2005-03-26
Applicant: 肖特股份有限公司
IPC: C04B41/00 , C04B35/109 , C03C23/00 , B23K26/08
CPC classification number: C04B41/0036 , C03B5/43 , C03B17/04 , C03C17/02 , C03C21/00 , C03C23/0025 , C04B41/009 , C04B41/80 , Y10T428/31 , C04B33/00 , C04B35/109
Abstract: 本发明提出一种用于处理由耐火粘土、轻质耐火砖、硅线石砖、锆砖和含锆砖以及含Al2O3、SiO2、ZrO2和/或MgO或CrO成分的熔体浇铸砖制成的耐火材料的方法，以使其耐腐蚀，从而能较长时间耐受与玻璃熔体的接触。所述表面用激光辐射处理。形成厚度为100－1000μm的玻璃状表面层。
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