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公开(公告)号：CN106350644A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610874054.X
申请日：2016-09-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC classification number: C21D1/19 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 一种利用在线淬火工艺生产储罐用钢的方法，属于高强容器钢生产技术领域。具体步骤及参数如下：坯料选择；连铸坯料加热温度为1170～1220℃，开轧温度为1050～1130℃，终轧温度为880～930℃；利用UFC+ACC，两阶段冷却方式实现在线淬火；在线淬火后的钢板通过热处理加热炉加热到595～680℃，保温时间20～100min。优点在于：低成本生产，提高生产效率，节约能源，性能更加稳定。
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公开(公告)号：CN101476018B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO-MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C-Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN101352724B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810119499.2
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种含硼非调质塑料模具钢的制造方法。属于中厚板钢板制造技术领域。工艺为：将连铸坯均热，温度为1150～1250℃；控制热轧温度，精轧开轧温度在900～950℃，终轧温度在840～880℃；钢板热轧后控冷，冷却速度控制在1～5℃/s；在轧制后需要进行回火处理。采用控制轧制和控制冷却方法获得20-80mm的贝氏体组织钢板，轧后进行消应力回火，钢板综合性能达到预硬型P20的工艺要求。钢板的屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥900MPa，横截面硬度在280-330HV，抛光性均达到P20预硬型钢板的要求。
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公开(公告)号：CN101476018A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO－MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C－Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN106521358A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610871669.7
申请日：2016-09-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/54 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种抗拉强度800MPa水电钢的生产方法，属于高强水电钢生产技术领域。通过坯料选择；冶炼工艺，冶炼后钢中成品S≤0.005％，RH真空处理后，钢中氢≤1.5ppm，N≤45ppm，O≤20ppm；坯型设计，坯料400*2000*L，压缩比3.33；钢坏加热工艺，加热温度为1200～1240℃；轧制工艺；水冷工艺，开冷740～800℃，终冷610～650℃，冷速5～7℃/S；淬火工艺及回火工艺完成。优点在于：实现了大型水电机组厚钢材屈服强度、抗拉强度、延伸率、性能均满足要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101476080B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
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公开(公告)号：CN101476080A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
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公开(公告)号：CN101928891A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010260178.1
申请日：2010-08-23
Applicant: 首钢总公司 , 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 王昭东 , 顾林豪 , 刘印良 , 刘春明 , 姜中行 , 王文军 , 邓想涛 , 宋增强 , 邹扬 , 曹艺 , 刘金刚 , 刘建明 , 田世平 , 蒋海涛 , 王根矶 , 赵云峰
Abstract: 一种低成本高强度耐磨钢板及其生产方法。该钢板的化学成分质量百分比为：C 0.13-0.20％，Si 0.15-0.40％，Mn 0.8-1.50％，P≤0.02％，S≤0.005％，Cr 0.10-0.50％，Al 0.02-0.06％，Ti 0.005-0.02％，B0.0010-0.0020％，其余为铁Fe和不可避免的杂质。该钢的生产方法包括：高洁净钢冶炼-铁水脱硫-转炉顶底复合吹炼-真空处理-铸坯，特别是板坯加热、轧制和热处理工艺参数的合理控制，制得的钢板最大厚度为80mm，布氏硬度为370～430，硬度分布均匀。该钢化学成分中采用无Nb、V、Mo、Ni等贵重合金元素，合金含量低、成本低、强韧性好，同时具有良好的耐磨性能和焊接性能，能广泛应用于工作条件恶劣，对钢种性能要求高的矿山及工程机械产品上。
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公开(公告)号：CN106521358B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610871669.7
申请日：2016-09-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 一种抗拉强度800MPa水电钢的生产方法，属于高强水电钢生产技术领域。通过坯料选择；冶炼工艺，冶炼后钢中成品S≤0.005％，RH真空处理后，钢中氢≤1.5ppm，N≤45ppm，O≤20ppm；坯型设计，坯料400*2000*L，压缩比3.33；钢坏加热工艺，加热温度为1200～1240℃，轧制工艺；水冷工艺，开冷740～800℃，终冷610～650℃，冷速5～7℃/S；淬火工艺及回火工艺完成。优点在于：实现了大型水电机组厚钢材屈服强度、抗拉强度、延伸率、性能均满足要求。
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公开(公告)号：CN104962814B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510344275.1
申请日：2015-06-14
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种正火高强韧性150mm特厚板及其生产方法，属于特厚板生产技术领域。该方法主要为控制钢水冶炼、板坯浇铸、钢板轧制、钢板正火处理及冷却等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化的“控轧+正火+弱水冷”工艺，钢板综合力学性能优良，钢板厚度方向不同位置力学性能差异小且稳定，-40℃及-60℃冲击韧性良好，完全满足Q460级别150mm特厚钢板对强度、冲击韧性的要求，在工程结构用钢领域，具有较好的应用前景。
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