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公开(公告)号：CN114990288A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210693353.9
申请日：2022-06-17
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种降低含铝钢过VD炉溢渣的控制方法，包括转炉——吹氩站——LF精炼炉——VD炉——连铸等工艺，其特征在于：转炉出钢1/4时加入铝锰合金，对钢水进行脱氧；精炼渣对钢水进行渣洗；出完钢，钢水进吹氩站加入铝粒；LF精炼炉进站加入剩余石灰；LF精炼炉送电过程间隔2～3分钟加入1次脱氧碳化硅对钢包顶渣进行扩散脱氧；LF精炼炉冶炼过程通过喂铝线调整钢中铝含量；LF精炼炉控制出站钢包顶渣成分；VD炉进行抽真空操作。实现含铝钢过VD炉过程中，减少渣的溢出甚至不溢出，含铝钢过VD炉溢渣率由原来38％降低至6％，保证了生产的顺行及脱氢效果，降低了VD炉清渣频率，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN111992686B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010917673.9
申请日：2020-09-03
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 本发明公开了一种气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产方法，涉及高碳钢连铸工艺领域，其中，气雾全水冷却设备为多段冷却，并创造性地采用前段使用全水冷却，后段使用气雾冷却，配合具体地各项生产参数的控制，形成一套独有的气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产工艺，通过本发明生产出的高碳钢内部质量良好，铸坯低倍缩孔和缩松在0.5级以下，无裂纹等其他缺陷，碳中心偏析等级在1.15以上的比例由22%降低到2%，能有效的提高高碳钢质量，降低后续用户使用的拉拔断丝率。
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公开(公告)号：CN115109893A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210769816.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钢材的低碳冶炼工艺，包括S1转炉内加入废钢，并兑入铁水；S2降枪开氧吹炼，具体工艺包括压枪氧流量为30000Nm3/h，压枪时间≥130s，压枪枪位≤0.9m，底吹流量700Nm3/h，一直到转炉内温度大于等于1620℃；S3提枪摇匀：S4根据一倒碳成分进行补吹；S5出钢，同时将合金加入钢包中，进行脱氧合金化。本申请钢材的低碳冶炼工艺能够有效的降低成品碳位，解决低碳控制问题。最终产品成品碳≤0.055％的比例为98％以上，达到最终目标。
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公开(公告)号：CN114632918A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210305153.1
申请日：2022-03-25
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/053 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸高拉速生产方法，其特征在于：步骤(1)选取螺纹钢钢水；步骤(2)将螺纹钢钢水放入转炉炼制后进入LF炉精练成钢包；步骤(3)将钢包通过长水口进入中间罐车及中间罐，进入浸入式水口；步骤(4)从浸入式水口到结晶器；步骤(5)进入液压振动系统；步骤(6)进入扇形段，进行冷却；步骤(7)冷却后进入拉矫机；步骤(8)进入切前辊道，经过火焰切割机，进入输送辊道；步骤(9)成型出坯。本发明通过以上控制方法，螺纹钢最高拉速可达6.0m/min，正常生产拉速可达5.0m/min。工业生产试验6.0m/min拉速1炉；5.0m/min拉速共50炉；4.5m/min拉速共100炉；生产过程未出现漏钢、脱方、铸坯质量不合格的问题。
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公开(公告)号：CN113834445A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111167307.7
申请日：2021-10-04
Applicant: 东北大学 , 福建三钢闽光股份有限公司
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明涉及一种铸坯火焰切割熔渣和毛刺尺寸检测方法，包括采用由面阵相机组成的视场覆盖铸坯整个宽度方向；投射线结构光至铸坯表面，利用铸坯自身的运动，投射的线结构光相对于铸坯表面不断移动，扫描铸坯整个表面；扫描过程中，面阵相机快速同步拍摄带有线结构光图案的铸坯表面图像，通过图像分析保留包含铸坯头部和尾部的图像，根据三角测距原理提取铸坯头部和尾部轮廓信息，对扫描过程中铸坯头部和尾部轮廓进行拼接，获取铸坯头部和尾部三维形貌，完成铸坯火焰切割断面即头部和尾部熔渣和毛刺尺寸的检测。本发明利用结构光视觉检测原理，结合铸坯自身的输送运动，实时测量铸坯头部和尾部三维形貌，进而提取火焰切割熔渣和毛刺尺寸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111957918A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010935871.8
申请日：2020-09-08
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/117 , B22D11/10 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D41/60
Abstract: 本发明公开了一种稳定400VN钢开机过热度的控制方法，涉及冶金生产工艺技术领域，设置了新的参数：选用空载时间≤50min的钢包；保证钢包起吊前6分钟内钢水温度满足1575～1583℃；在钢包加盖前连续对钢水测温2次，并且保证两次测温结果差值不超过3℃；开浇30min前开启射吸装置，射吸装置设置于中包水口下部，用于加热中包水口，防止冻水口，开启后5min射吸装置发红；中包全流位一起开浇，且各流位开浇时间间隔不超过1min。本发明的有益效果在于：设置新的参数，同时增加用于加热水口的射吸装置；提升开机后最高过热度位于35～45℃区间的成功率，本发明实现过热度的稳定控制，安全可靠，条件合理，易于控制。
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公开(公告)号：CN116603988A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310502735.3
申请日：2023-05-06
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种精确控制板坯结晶器倒锥度的方法，它涉及钢铁板坯生产技术领域。它包括以下具体步骤：定期检查千分尺的磨损量；结晶器上线前严格检查铜板平整度；优化锥度测量方式；在调完锥度后，发现倒锥仪有误差要及时校准；保证倒锥仪平稳，以获得准确的倒锥度；调倒锥度时要求振动台必须在中位并送结晶器水；调完倒锥度必须将固定螺杆打紧；给二板结晶器调宽电机设计防水护罩；停浇以后在10分钟内必须测量热态倒锥度，与冷态倒锥度做对比。本发明有益效果为：本方法能够精确控制板坯结晶器倒锥度，使其板坯结晶器倒锥度上线精度控制在A±0.1的比例为100％、下线精度控制在A±0.3的比例为90％以上。从而有效保证其产品的质量。
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公开(公告)号：CN106872060B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201710052655.7
申请日：2017-01-24
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司
Abstract: 一种便于修复连续测温管上渣线的设备及修复方法，包括用于放置所述连续测温管的存放桶以及一存放架，所述存放架上开设有复数个存放孔，所述存放桶的底部具有一环形块，该环形块可架设在所述存放孔上方，所述连续测温管的上侧穿过所述环形块并架设在该环形块上、下侧穿过所述存放孔并悬空位于该存放孔下方。通过设置存放桶、存放架，使得连续测温管使用过程中其上的渣线被侵蚀严重后，能够将该连续测温管取出并放置于存放架上对渣线进行修复，从而进行再利用，显著降低了连续测温管的生产成本。
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公开(公告)号：CN114934224A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210680556.4
申请日：2022-06-15
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种降低40Cr钢顶锻开裂率的控制方法，其特征在于：步骤(1)控制转炉钢水成分，步骤(2)选取满足转炉出钢C≥0.06％、P≤0.020％，出钢温度1610～1650℃条件的钢水；步骤(3)将钢水吊运至精炼炉进行精炼；步骤(4)将精炼炉处理完的钢水吊运至连铸浇铸。可以实现产品顶锻开率由4％降低至1％。
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公开(公告)号：CN114836594A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210524672.7
申请日：2022-05-13
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种基于LF炉的高强度钢中Ti含量控制方法，包括钢水增铝处理，精炼处理，铝控制处理，造渣控制，吹氩控制，取精炼一样，精炼二样，钙处理，软吹处理等步骤，形成精炼成品。实现基于LF炉的一种高强度钢中Ti含量稳定控制安全可靠，条件合理，易于控制。
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