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公开(公告)号：CN106872060B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201710052655.7
申请日：2017-01-24
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司
Abstract: 一种便于修复连续测温管上渣线的设备及修复方法，包括用于放置所述连续测温管的存放桶以及一存放架，所述存放架上开设有复数个存放孔，所述存放桶的底部具有一环形块，该环形块可架设在所述存放孔上方，所述连续测温管的上侧穿过所述环形块并架设在该环形块上、下侧穿过所述存放孔并悬空位于该存放孔下方。通过设置存放桶、存放架，使得连续测温管使用过程中其上的渣线被侵蚀严重后，能够将该连续测温管取出并放置于存放架上对渣线进行修复，从而进行再利用，显著降低了连续测温管的生产成本。
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公开(公告)号：CN114934224A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210680556.4
申请日：2022-06-15
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种降低40Cr钢顶锻开裂率的控制方法，其特征在于：步骤(1)控制转炉钢水成分，步骤(2)选取满足转炉出钢C≥0.06％、P≤0.020％，出钢温度1610～1650℃条件的钢水；步骤(3)将钢水吊运至精炼炉进行精炼；步骤(4)将精炼炉处理完的钢水吊运至连铸浇铸。可以实现产品顶锻开率由4％降低至1％。
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公开(公告)号：CN111992686B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010917673.9
申请日：2020-09-03
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 本发明公开了一种气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产方法，涉及高碳钢连铸工艺领域，其中，气雾全水冷却设备为多段冷却，并创造性地采用前段使用全水冷却，后段使用气雾冷却，配合具体地各项生产参数的控制，形成一套独有的气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产工艺，通过本发明生产出的高碳钢内部质量良好，铸坯低倍缩孔和缩松在0.5级以下，无裂纹等其他缺陷，碳中心偏析等级在1.15以上的比例由22%降低到2%，能有效的提高高碳钢质量，降低后续用户使用的拉拔断丝率。
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公开(公告)号：CN114632918A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210305153.1
申请日：2022-03-25
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/053 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸高拉速生产方法，其特征在于：步骤(1)选取螺纹钢钢水；步骤(2)将螺纹钢钢水放入转炉炼制后进入LF炉精练成钢包；步骤(3)将钢包通过长水口进入中间罐车及中间罐，进入浸入式水口；步骤(4)从浸入式水口到结晶器；步骤(5)进入液压振动系统；步骤(6)进入扇形段，进行冷却；步骤(7)冷却后进入拉矫机；步骤(8)进入切前辊道，经过火焰切割机，进入输送辊道；步骤(9)成型出坯。本发明通过以上控制方法，螺纹钢最高拉速可达6.0m/min，正常生产拉速可达5.0m/min。工业生产试验6.0m/min拉速1炉；5.0m/min拉速共50炉；4.5m/min拉速共100炉；生产过程未出现漏钢、脱方、铸坯质量不合格的问题。
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公开(公告)号：CN104741558A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310743944.3
申请日：2013-12-30
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/124
Abstract: 方坯冷摆床的长条方坯入齿机构，包括钢轨、冷摆机的上摆臂，其特征在于：在每个上摆臂前平台的侧面固定由矩形基板、销轴、卡位轮、限位柱组成的纠偏装置，矩形基板上均布五个间距等于方坯宽度的五个通孔上分别固定一个销轴，销轴上动配合套合着卡位轮；卡位轮的轴套外圆面延展一个凸轮，该凸轮曲面呈一个径向平台面的顺时针方向的后沿面为两个连续的弧形面，后一个弧形面为一个过渡曲面，过渡曲面后沿边为弦切台面；当方坯同时压在卡位轮的两个弧形面上时，两个弧形面上沿面与上摆臂上平面平齐，当卡位轮不受压时，其径向平台面垂直并凸出上摆臂上平面，弦切台面贴靠在矩形基板的限位柱上。对方坯进行弯曲度纠偏，保证了方坯正常入齿翻滚、校直。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111992686A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010917673.9
申请日：2020-09-03
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 本发明公开了一种气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产方法，涉及高碳钢连铸工艺领域，其中，气雾全水冷却设备为多段冷却，并创造性地采用前段使用全水冷却，后段使用气雾冷却，配合具体地各项生产参数的控制，形成一套独有的气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产工艺，通过本发明生产出的高碳钢内部质量良好，铸坯低倍缩孔和缩松在0.5级以下，无裂纹等其他缺陷，碳中心偏析等级在1.15以上的比例由22%降低到2%，能有效的提高高碳钢质量，降低后续用户使用的拉拔断丝率。
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公开(公告)号：CN106872060A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710052655.7
申请日：2017-01-24
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司
IPC: G01K1/08
CPC classification number: G01K1/08
Abstract: 一种便于修复连续测温管上渣线的设备及修复方法，包括用于放置所述连续测温管的存放桶以及一存放架，所述存放架上开设有复数个存放孔，所述存放桶的底部具有一环形块，该环形块可架设在所述存放孔上方，所述连续测温管的上侧穿过所述环形块并架设在该环形块上、下侧穿过所述存放孔并悬空位于该存放孔下方。通过设置存放桶、存放架，使得连续测温管使用过程中其上的渣线被侵蚀严重后，能够将该连续测温管取出并放置于存放架上对渣线进行修复，从而进行再利用，显著降低了连续测温管的生产成本。
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公开(公告)号：CN201603870U
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200920181497.6
申请日：2009-11-30
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D41/58
Abstract: 大包长水口吹扫器，涉及炼钢连铸辅助装置。装置由喷射盘、喷射室、进气管组成，喷射盘为圆钢板，喷射盘上均布有多圈环周分布的通孔，喷射盘外圆密闭固定套合在喷射室管状体下端口内圆上；喷射室下部为管状体，上部为连体密闭固定的空心锥形状环板，环板中央孔与L形状进气管的下部端口固定连接；喷射室下端部外圆直径略小于长水口上部倒锥形状碗口内壁上端口内径，吹扫状态下喷射室下端口套合插入长水口上端口上，与长水口倒锥形状内壁接触连接。优点在于：使用该长水口套入长水口上端口直径吹入氩气，借助冷管尚存1000多度余温使冷管熔化，不必使用可燃气，操作简单又节约能源。
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公开(公告)号：CN213145682U
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202022057151.4
申请日：2020-09-18
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: F16L23/032 , F16L23/22
Abstract: 一种改进的结晶器下法兰密封装置，包括一下支撑法兰和一下法兰，支撑法兰是一个圆盘体，圆盘体的底面中心开设一个用于固定安装下法兰的环形槽，顶面中心开设一个矩形通孔，矩形通孔的内侧壁下部均开设一连续台阶直角槽，即矩形密封槽，矩形密封槽内安装一个O型密封圈。该实用新型通过对支撑法兰的密封槽结构进行改造，使其与下法兰顶面之间形成矩形密封装置。将O型密封圈限位在该矩形密封槽内，是防止在安装法兰时，O型密封圈发生移位，发生漏水情况。此矩形密封装置增强了O型密封圈的挤压密封效果，减少因密封法兰漏水造成的堵流现象，提高了铸坯初生坯壳的冷却效果和经济效益。
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公开(公告)号：CN206420575U
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201720090576.0
申请日：2017-01-24
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司
IPC: G01K1/08
Abstract: 一种便于修复连续测温管上渣线的设备，包括用于放置所述连续测温管的存放桶以及一存放架，所述存放架上开设有复数个存放孔，所述存放桶的底部具有一环形块，该环形块可架设在所述存放孔上方，所述连续测温管的上侧穿过所述环形块并架设在该环形块上、下侧穿过所述存放孔并悬空位于该存放孔下方。通过设置存放桶、存放架，使得连续测温管使用过程中其上的渣线被侵蚀严重后，能够将该连续测温管取出并放置于存放架上对渣线进行修复，从而进行再利用，显著降低了连续测温管的生产成本。
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