一种氮化硼涂层及其制备方法及产品

    公开(公告)号:CN112921298A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110120931.5

    申请日:2021-01-28

    Inventor: 黄向东 范志航

    Abstract: 本发明提供了一种氮化硼涂层及其制备方法及产品,其中制备方法包括:将三氧化二硼原料置于化学气相沉积炉的氮化硼坩埚底部,将石墨基体置于氮化硼坩埚上方;将化学气相沉积炉抽真空,然后通入氮气,使化学气相沉积炉内保持正压;使化学气相沉积炉升温至反应温度1700~1950℃,保温时间为1~4h,在石墨基体上沉积生长氮化硼涂层。本发明的原料无毒不易燃、安全易得,制备工艺更加环保和安全,且制备工艺简单,更加适合工业化应用。

    一种高热导率氮化铝陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN107759225B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201711235697.0

    申请日:2017-11-30

    Applicant: 福州大学

    Inventor: 黄向东 刘海华

    Abstract: 本发明公开了一种热压烧结氮化铝陶瓷的制备方法,具体涉及一种能够快速制备高热导率氮化铝陶瓷的方法。制备过程通过将不同形状的氮化铝粉末块体进行拼接成型,热压烧结后无须切割即可分开,随后将陶瓷块体进行退火处理,可获得热导率在100‑160 W/(m·K)的氮化铝陶瓷。通过此种方法制备的氮化铝陶瓷晶粒生长的更加完整,热导率更好,生产成本更低。

    一种高热导率氮化铝陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN107759225A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711235697.0

    申请日:2017-11-30

    Applicant: 福州大学

    Inventor: 黄向东 刘海华

    Abstract: 本发明公开了一种热压烧结氮化铝陶瓷的制备方法,具体涉及一种能够快速制备高热导率氮化铝陶瓷的方法。制备过程通过将不同形状的氮化铝粉末块体进行拼接成型,热压烧结后无须切割即可分开,随后将陶瓷块体进行退火处理,可获得热导率在100-160 W/(m·K)的氮化铝陶瓷。通过此种方法制备的氮化铝陶瓷晶粒生长的更加完整,热导率更好,生产成本更低。

    大型热压模具阴模及其制造方法

    公开(公告)号:CN1778490A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200510019593.7

    申请日:2005-10-13

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种大型热压模具阴模及其制造方法,本阴模采用普通电极石墨外加碳碳复合材料制备工艺,制备出大直径、薄壁高强度的热压模具阴模。它是在普通电极石墨园柱上以高强碳纤维纱或单向窄带薄碳纤维布浸涂热固性树脂后均匀缠绕,加热固化,使石墨圆柱上形成一定厚度的单向碳纤维增强树脂基复合材料壳层。然后将制备的材料放入碳化炉中高温碳化,使树脂热解变成树脂碳,使原来石墨柱外部的碳纤维增强树脂基复合材料变成碳纤维增强树脂碳材料。然后在全部挖去或留少量原石墨柱,形成厚度为20~50毫米厚的圆筒,以此来进一步制造成热压模具的阴模。

    用于热压烧结环状产品的热压模具

    公开(公告)号:CN2743348Y

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:CN200420057616.4

    申请日:2004-12-07

    Applicant: 福州大学

    Inventor: 黄向东

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于热压烧结环状产品的热压模具。本实用新型就是为了克服现有技术容易导致热压产品开裂的问题,提供一种具有微量自我调节芯模内径尺寸能力的模具结构。本实用新型它包括由石墨制成的阴模和由内筒和外筒组合构成的组合芯模,外筒壁薄、且筒壁上没有缺口,内筒壁较厚,沿轴向开有缺口。本实用新型的优点:由两个圆筒组合形成的芯模在热压烧结后的冷却阶段,可以在一定的由于烧结产品和石墨热失配造成的热应力的作用下产生径向收缩,从而缓解了热应力,避免了烧结产品被胀裂。

Patent Agency Ranking