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公开(公告)号:CN102992930B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201210546305.3
申请日:2012-12-15
Applicant: 福州大学
IPC: C07B63/00 , C07C15/06 , C07C7/08 , C07C7/04 , C07C69/14 , C07C67/54 , C07C31/08 , C07C29/84 , C07C29/80 , B01D3/40
Abstract: 一种α-乙酰基-γ-丁内酯生产过程中甲苯溶剂的回收工艺及其分离设备,其步骤为:从甲苯萃取精馏塔上部和下部进料,塔顶得到乙酸乙酯、乙醇及少量甲苯的混合物,塔釜为甲苯和酮类萃取剂混合物进入酮类萃取剂回收塔减压精馏,塔顶分离出甲苯,塔釜分离出酮类萃取剂返回至甲苯萃取精馏塔上部进料口循环使用;甲苯萃取精馏塔塔顶物料进入甲苯二次萃取精馏塔,塔釜得到酮类萃取剂和少量的甲苯循环至甲苯萃取精馏塔,塔顶得到合格的乙酸乙酯,塔釜为醇类萃取剂和乙醇的混合物进入醇类萃取剂回收塔减压精馏,塔顶分离出乙醇,塔釜分离出醇类萃取剂。采用此萃取精馏工艺及分离设备可连续生产,处理α-乙酰基-γ-丁内酯生产过程中溶剂甲苯的回收。
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公开(公告)号:CN102875328B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210349731.8
申请日:2012-09-20
Applicant: 福州大学
IPC: C07C31/12 , C07C29/128 , C07C29/80 , B01D3/14 , B01J8/04
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种酯交换法合成仲丁醇的催化精馏工艺及其生产设备,工艺流程为:原料醋酸仲丁酯、甲醇分别从催化精馏塔的反应段的上部和下部进入,在阳离子交换树脂的催化作用下两种原料在反应段发生酯交换反应并进行汽液传质,实现连续催化精馏过程。本发明采用阳离子交换树脂为催化剂和催化精馏技术,可连续操作、简化工艺流程,避免了碱盐催化剂的回收以及塔内催化剂易于结晶析出等问题,具有能耗低、物耗低、反应转化率高、产品质量稳定等特点。
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公开(公告)号:CN103641720A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310691733.X
申请日:2013-12-17
Applicant: 福州大学
CPC classification number: C07C68/065 , C07C69/96
Abstract: 本发明属于离子液体催化合成有机碳酸酯技术领域,具体涉及到一种用碱性离子液体作催化剂合成碳酸二乙酯的方法。该方法以碳酸丙烯酯和乙醇为原料,或以碳酸乙烯酯和乙醇为原料,选用碱性离子液体作催化剂,酯交换合成碳酸二乙酯。本发明基于传统催化剂(固体酸碱、树脂、碱盐等)的不足,及离子液体的优点,而提出一种用碱性离子液体作催化剂合成碳酸二乙酯的方法,该方法具有催化剂活性高(选择性近于100%,收率45-65%),合成路线短,反应条件温和,对设备腐蚀小,对环境友好,催化剂稳定性好,易于分离回收,可以保持高活性重复使用等优点。
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公开(公告)号:CN102875328A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210349731.8
申请日:2012-09-20
Applicant: 福州大学
IPC: C07C31/12 , C07C29/128 , C07C29/80 , B01D3/14 , B01J8/04
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种酯交换法合成仲丁醇的催化精馏工艺及其生产设备,工艺流程为:原料醋酸仲丁酯、甲醇分别从催化精馏塔的反应段的上部和下部进入,在阳离子交换树脂的催化作用下两种原料在反应段发生酯交换反应并进行汽液传质,实现连续催化精馏过程。本发明采用阳离子交换树脂为催化剂和催化精馏技术,可连续操作、简化工艺流程,避免了碱盐催化剂的回收以及塔内催化剂易于结晶析出等问题,具有能耗低、物耗低、反应转化率高、产品质量稳定等特点。
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公开(公告)号:CN102992930A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210546305.3
申请日:2012-12-15
Applicant: 福州大学
IPC: C07B63/00 , C07C15/06 , C07C7/08 , C07C7/04 , C07C69/14 , C07C67/54 , C07C31/08 , C07C29/84 , C07C29/80 , B01D3/40
Abstract: 一种α-乙酰基-γ-丁内酯生产过程中甲苯溶剂的回收工艺及其分离设备,其步骤为:从甲苯萃取精馏塔上部和下部进料,塔顶得到乙酸乙酯、乙醇及少量甲苯的混合物,塔釜为甲苯和酮类萃取剂混合物进入酮类萃取剂回收塔减压精馏,塔顶分离出甲苯,塔釜分离出酮类萃取剂返回至甲苯萃取精馏塔上部进料口循环使用;甲苯萃取精馏塔塔顶物料进入甲苯二次萃取精馏塔,塔釜得到酮类萃取剂和少量的甲苯循环至甲苯萃取精馏塔,塔顶得到合格的乙酸乙酯,塔釜为醇类萃取剂和乙醇的混合物进入醇类萃取剂回收塔减压精馏,塔顶分离出乙醇,塔釜分离出醇类萃取剂。采用此萃取精馏工艺及分离设备可连续生产,处理α-乙酰基-γ-丁内酯生产过程中溶剂甲苯的回收。
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