IGBT用一体式液冷散热模组

    公开(公告)号:CN111739858B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202010709444.8

    申请日:2020-07-22

    摘要: 本发明公开了IGBT用一体式液冷散热模组,属于IGBT散热技术领域。本发明包括夹持并贴合于IGBT功率模块表面的第一散热模块,第二散热夹持板和/或第一散热夹持板上具有用于流通冷却介质的空腔;绝缘主体,其连接于第一散热模块,绝缘主体的边沿处至少具有一槽口;第一连接模块,其包括导热块和用于连接IGBT功率模块的导电体,其导热块安装于槽口上,导电体安装于导热块上,导电体具有贴合于导热块的散热部,绝缘主体安装在第二散热模块上,第一连接模块贴合于第二散热模块。本发明通过以绝缘主体作为安装基础,散热装置进行模块化设计并关联组装,并散热对IGBT的主体和连接处分别散热,从而保证IGBT能够稳定运行。

    一种热管散热器的孔内涂锡膏装置

    公开(公告)号:CN114589067B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202111388975.2

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: B05C7/08 B05C13/02 B05C11/10

    摘要: 本发明公开了一种热管散热器的孔内涂锡膏装置,旨在提供一种不仅能够方便快捷的在热管散热器的热管安装孔的内壁上涂锡膏,形成锡膏涂层,而且在涂锡膏的过程中能够保证热管安装孔内壁表面的镀镍层不被破坏,并且锡膏涂层在热管安装孔轴向上分布均匀的热管散热器的孔内涂锡膏装置。它包括工作平台、锡膏涂装装置、设置工作平台上表面的导轨、沿导轨滑动的滑座、设置在滑座的上表面上用于定位热管散热器的散热器定位槽、用于驱动滑座沿导轨滑动的平移执行机构及设置在滑座上的半联动推出机构。锡膏涂装装置包括安装支架与若干并排设置在支架上的填装机构。半联动推出机构包括设置在滑座上的联动杆及转动设置在联动杆上的转动杆。

    一体式储能电池冷却结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116666808A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310562759.8

    申请日:2023-05-16

    发明人: 夏波涛 曾茂进

    摘要: 本发明公开了一体式储能电池冷却结构,包括冷板本体,所述冷板本体上设置有分层式流道组,所述分层式流道组包括若干支撑凸包和连通所述若干凸包的流道,所述凸包包括内流槽和设置于内流槽周缘的支撑沿。将传统冷板中的支撑及强化结构与冷却结构结合,实现不同功能的结构共用,从而在不增加冷板整体体积的前提下,扩大冷却液流动区域,有效增大冷板有限空间内的散热面积,提升散热效率;将冷板直接作为钣金箱体底托,不仅减少整个箱体的加工步骤与工序,并且使得冷板与箱体的整部的连接更加紧凑。

    一种散热器的热管的无缝高导热成型工艺

    公开(公告)号:CN115488246A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202210955918.6

    申请日:2022-08-10

    发明人: 曾茂进 夏波涛

    IPC分类号: B21D39/00 B21D53/08 F28D15/02

    摘要: 本发明公开了一种散热器的热管的无缝高导热成型工艺,旨在提供一种既能够保证热管与散热器间的导热效率,又能够避免锡焊工艺中因需要进行高温加热,使得热管出现局部膨胀鼓包,而导致后续铣平散热器的基板表面的锡膏材料时,致使热管破裂失效的问题的散热器的热管的无缝高导热成型工艺。它依次包括以下步骤,第一,将槽型铝板和热管放入容纳槽内,槽型铝板上的凹槽构成用于放置热管的热管槽,热管放置在热管槽内,槽型铝板上位于热管槽的槽口两侧的均设有填瓣,填瓣位于容纳槽的槽口处,用于填充热管与容纳槽的槽口之间的间隙;第二,滚压成型,采用滚压刀沿容纳槽的长度方向滚压槽型铝板和热管。

    采用液态焊接热管散热器的加工方法

    公开(公告)号:CN113001128B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202110263174.7

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: B23P15/24

    摘要: 本发明涉及一种采用液态焊接热管散热器的加工方法,该方案包括以下步骤:将热管压入散热器基体的热管槽内;将开槽板焊接在散热器基体上使其与热管槽形成注料区,其中所述开槽板上设有与热管槽配合的注入孔,通过所述注入孔增大注料区的容量;采用液态焊料注入注料区内并冷却,该方案通过采用液态焊料显著减少了原先采用固态焊料容易产生气泡的问题,同时增大了注料区的容量,可有效地避免溢焊料问题的发生,防止在焊料凝固后,热管与热管槽之间存在气泡,从而影响散热器的导热性能。

    高导热覆铜陶瓷基板的焊装装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114630500A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202111188449.1

    申请日:2021-10-12

    发明人: 曾茂进 夏波涛

    IPC分类号: H05K3/02

    摘要: 本发明公开了一种高导热覆铜陶瓷基板的焊装装置,旨在提供一种不仅能够可靠的对铜片与陶瓷板进行定位,而且可以有效避免在焊接过程中,出现流态的银铜焊片连接相邻的两个铜片,导致焊接后相邻的两个铜片之间短接的问题的高导热覆铜陶瓷基板的焊装装置。它包括基板,基板的上表面设有用于限位陶瓷板的陶瓷板限位槽,陶瓷板限位槽的底面设有若干用于限位铜片的铜片限位槽;阻焊剂预装槽,阻焊剂预装槽设置在陶瓷板限位槽的底面上,任意相邻的两个铜片限位槽之间均设有阻焊剂预装槽,且任意相邻的两个铜片限位槽之间通过阻焊剂预装槽隔开;上压板,上压板位于陶瓷板限位槽的上方,用于压紧限位在陶瓷板限位槽内的陶瓷板。

    一种热管散热器的热管安装工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114623709A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202111387127.X

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: F28D15/02

    摘要: 本发明公开了一种热管散热器的热管安装工艺,旨在提供一种不仅能够有效避免现有技术的热管安装工艺中,在加工去除多余焊料的过程中,可能造成损坏热管的问题;而且在热管安装到热管安装孔的过程中,不会破坏热管安装孔内壁表面镀镍层的热管散热器的热管安装工艺。它依次包括以下步骤,(一)在热管散热器的基板的侧面上加工各热管安装孔;(二)对热管散热器表面和热管安装孔的内壁进行清洁;(三)对热管安装孔的内壁进行镀镍;(四)采用孔内涂锡膏装置在热管安装孔的内壁涂锡膏;(五)将热管插入由热管安装孔的孔口插入热管安装孔内;(六)将热管散热器放入焊炉内加热,接着,热管散热器移出焊炉,冷却至室温。

    具有过滤网除尘功能的散热风机装置

    公开(公告)号:CN114623103A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202111371404.8

    申请日:2021-11-18

    发明人: 曾茂进 夏波涛

    IPC分类号: F04D29/54 F04D29/70

    摘要: 本发明公开了一种具有过滤网除尘功能的散热风机装置,旨在提供一种不仅能够通过反吹风机过滤网,以延长拆卸清理风机过滤网的时限;而且不会将机过滤网上的附着物吹入到散热器机箱内,而造成散热器机箱内元器件污染的问题的具有过滤网除尘功能的散热风机装置。它包括排风机;风机过滤网;风机外筒;风机内筒,风机内筒固定在风机外筒内,排风机固定在风机内筒,排风机的进风口朝向风机过滤网,风机外筒与风机内筒之间形成环形风道;以及移动式反吹除尘导风装置,移动式反吹除尘导风装置包括设置在排风端口内的导风块、形成于导风块与排风端口的内壁之间的环形出口、位于风机外筒内的切换内筒及平移执行机构。

    一种高导热覆铜陶瓷基板制作方法

    公开(公告)号:CN114571021A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202111187050.1

    申请日:2021-10-12

    发明人: 曾茂进 夏波涛

    摘要: 本发明公开了一种高导热覆铜陶瓷基板制作方法,旨在提供一种不仅制作工艺简单,能够降低制作成本,而且高导热覆铜陶瓷基板结构连接牢靠,不存在电镀的环保问题的高导热覆铜陶瓷基板制作方法。它依次包括以下步骤:第一,基板铜片与基板焊片冲压成型;第二,将基板铜片、基板焊片定位到基板焊装工装上,基板焊装工装包括底板、上压板、设置在底板上的陶瓷板限位槽及若干铜片限位槽,基板铜片定位在铜片限位槽内,基板焊片放置在基板铜片的上表面上;第三,在阻焊剂预装槽处涂布阻焊剂;第四,将陶瓷板放置到陶瓷板限位槽内;第五,通过上压板压紧限位在陶瓷板限位槽内的陶瓷板;第六,将基板焊装工装放入真空钎焊炉中进行焊接。

    一种低热阻相变冷板及散热器

    公开(公告)号:CN112954970B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202110161689.6

    申请日:2021-02-05

    IPC分类号: H05K7/20

    摘要: 本发明涉及一种低热阻相变冷板及散热器,该方案包括冷板主体、气相工质出口接头、液相工质进口接头及相变容腔,相变容腔包括设于相变容腔顶部并与气相工质出口接头连通的气相集聚区、设于相变容腔底部并与液相工质进口接头连通的液相区及设于气相集聚区和液相区之间的相变区;相变区通过多个分流筋条划分为多个独立相变区,相邻的两个独立相变区之间设有非发热区;非发热区宽度均小于独立相变区,且每个非发热区均对应一独立相变区;实现每个独立相变区的液相单独导流至相变区和气相工质单独逃逸出相变区。本发明具有减小上部相变区热阻,增强整体换热能力的优点。