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公开(公告)号：CN116445728A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310694251.3
申请日：2023-06-13
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种溶液中除锰的工艺方法，涉及湿法冶金领域。该方法为常温氧化沉锰同步酸浸铜氧化物和沉锰渣洗水循环回用技术，包括：向含Mn2+溶液中通入含氧气体和提供的二氧化硫的添加剂，维持体系的pH处于1.0~2.0范围，同步进行二价锰离子的氧化与铜氧化物的酸浸反应；反应结束后将沉锰渣浆进行浓密，浓密底流进行压滤，并对压滤湿渣进行洗涤，洗水返回配制铜氧化物矿浆、中和剂矿浆、絮凝剂等其他辅料。本申请提供的溶液中除锰的工艺方法，具有锰离子脱除效率高、残余锰浓度低、有效利用游离酸；同时还能够降低系统溶液量，降低沉锰渣夹杂金属等优点，所消耗辅料少、成本低、适用范围广，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN116694924A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310698780.0
申请日：2023-06-13
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 北方矿业有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种分步控制体系pH和Eh除铁锰的方法，涉及湿法冶金领域。该方法包括：向含有Fe2+和Mn2+溶液中添加中和剂维持pH值为1.5～3.0，同时通入含氧气体和添加剂进行Fe2+和Mn2+的协同催化氧化反应并维持0.5～5h；然后调整体系pH值为3.0～5.0，同时控制体系氧化还原电位(Eh)维持在700mv以上0.5～5h，进行多离子的中和共沉淀反应。在此过程中分别将协同催化氧化段和中和共沉淀段的含SO2反应废气鼓入中和剂浆化槽进行SO2吸收回用。本申请提供的方法具有体系pH和Eh可控可调、铁锰脱除率高、溶液中铁锰残余量少和有价金属损失率低的特点。
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公开(公告)号：CN119040670A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411173462.3
申请日：2024-08-26
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种萃取镓的萃取剂及其制备方法、萃取镓的方法，涉及湿法冶金技术领域。该萃取镓的萃取剂包括取代苯甲氧肟酸铵盐，与烃基氧肟酸相比，取代芳香苯甲氧肟酸铵盐中氧肟酸基团与苯环电子具有共轭作用，与镓配位时提供电子能力更强，因此镓的萃取效率更高。同时，芳香环的存在可以更好地稳定氧肟酸基团，减弱氧肟酸基团在与酸接触时发生的降解，这类铵盐萃取剂促进了萃取体系分相，可解决已有镓萃取剂分相速度慢的问题。取代基碳链增长有利于提高萃取剂的油溶性，含氟取代基也有利于提高萃取剂的油溶性，降低了萃取剂的溶解损失。
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公开(公告)号：CN118996142A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411200341.3
申请日：2024-08-29
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种铂钯精矿中多金属综合提取利用的方法，涉及冶金领域。铂钯精矿中多金属综合提取利用的方法包括：将铂钯精矿进行熔炼和吹炼制备高冰镍；将高冰镍与第一酸溶液进行常压浸出，得到常压浸出液和常压浸出渣，常压浸出液经净化除杂、蒸发结晶得到镍产品和净化渣，净化渣经酸溶‑萃取‑热解得到钴产品；将常压浸出渣与第二酸溶液进行第一段加压浸出，得到第一段加压浸出液和第一段加压浸出渣；将第一段加压浸出渣与第三酸溶进行第二段加压浸出，得到贵金属渣和第二段加压浸出液，第二段加压浸出液净化、蒸发结晶得铜产品。本申请可实现铂钯矿中的多种金属的综合提取利用，还具有渣量少、贵金属回收率高、工艺流程简单等优点。
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公开(公告)号：CN117964178B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410338627.1
申请日：2024-03-25
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种萃余液蒸汽除油的方法，涉及湿法冶金技术领域。该方法包括：向萃余液中通入中温循环废气，分离过滤，得到一级聚结后液；向一级聚结后液中通入高温蒸汽进行破乳失活，分离过滤，得到二级聚结后液；将所述二级聚结后液依次流经通入高温蒸汽的第一金属纤维过滤层和通入低温空气的第二金属纤维过滤层，进行两级过滤，得到二级过滤后液；将所述二级过滤后液进行活性炭吸附脱除，得到除油后液。本申请依次通过中温气体进行气浮聚结，高温蒸汽破乳，高温蒸汽‑低温空气的金属纤维聚结过滤，以及活性炭吸附等的多级联合处理工艺，使得萃余液中油相的脱除率更高，无杂质引入，实现了热量回用，可实现连续化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116393101B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310627806.2
申请日：2023-05-31
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种硅胶基吸附剂及钼铼联合分离方法，属于湿法冶金技术领域。所述硅胶基吸附剂的结构如化学式所示，其中，a选自1‑12间任意正整数，b选自1‑12间任意正整数。本发明中使用的吸附材料的吸附容量高，SiO2‑AATAS‑Quin吸附剂对钼的饱和吸附量可达到203 mg/g，能够达到商用无机钼吸附材料氧化铝的5倍以上，硅胶基吸附剂对钼和铼的回收率可达到98%以上，大大降低了钼和铼的损失率，降低了提取成本。
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公开(公告)号：CN117964178A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410338627.1
申请日：2024-03-25
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种萃余液蒸汽除油的方法，涉及湿法冶金技术领域。该方法包括：向萃余液中通入中温循环废气，分离过滤，得到一级聚结后液；向一级聚结后液中通入高温蒸汽进行破乳失活，分离过滤，得到二级聚结后液；将所述二级聚结后液依次流经通入高温蒸汽的第一金属纤维过滤层和通入低温空气的第二金属纤维过滤层，进行两级过滤，得到二级过滤后液；将所述二级过滤后液进行活性炭吸附脱除，得到除油后液。本申请依次通过中温气体进行气浮聚结，高温蒸汽破乳，高温蒸汽‑低温空气的金属纤维聚结过滤，以及活性炭吸附等的多级联合处理工艺，使得萃余液中油相的脱除率更高，无杂质引入，实现了热量回用，可实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN116393101A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310627806.2
申请日：2023-05-31
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种硅胶基吸附剂及钼铼联合分离方法，属于湿法冶金技术领域。所述硅胶基吸附剂的结构如化学式所示，其中，a选自1‑12间任意正整数，b选自1‑12间任意正整数。本发明中使用的吸附材料的吸附容量高，SiO2‑AATAS‑Quin吸附剂对钼的饱和吸附量可达到203 mg/g，能够达到商用无机钼吸附材料氧化铝的5倍以上，硅胶基吸附剂对钼和铼的回收率可达到98%以上，大大降低了钼和铼的损失率，降低了提取成本。
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公开(公告)号：CN118006919A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410424498.8
申请日：2024-04-10
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种协同处置提高硫化铜矿浸出效果的方法，涉及冶金领域。协同处置提高硫化铜矿浸出效果的方法包括：将含碳物质和硫化铜矿混合得到混合配料，然后在有氧还原氛围下进行还原硫化焙烧得到含硫化铜的焙烧砂；混合配料中总碳含量为5‑25wt%，有氧还原氛围中的氧气含量为10‑40vol%，保证焙砂过程的有氧还原氛围；将焙烧砂进行酸浸处理，得到含铜浸出液和浸出渣。本申请提供的协同处置提高硫化铜矿浸出效果的方法，通过在有氧还原氛围中控制氧含量，使得含碳含铜固废和黄铜矿能够充分混合并进行还原硫化焙烧，从而提高物质中铜的浸出效果。由于焙烧过程的温度较低，与火法高温熔炼相比可以大大降低能耗，提高能源利用效率。
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公开(公告)号：CN116516172A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310797686.0
申请日：2023-07-03
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种福美钠钴渣的回收方法，属于钴渣回收利用技术领域。所述福美钠钴渣的回收方法包括：将福美钠钴渣通过空气氧化焙烧，得到第一焙烧料；将所述第一焙烧料采用第一次的水浸洗涤处理；洗涤后，通过硫酸化焙烧，得到第二焙烧料；对所述第二焙烧料进行第二次的水浸洗涤处理，得到回收物料。本发明所提供的福美钠钴渣的回收方法实现了钴渣的高效回收，该工艺可处理组分波动的各种有机钴渣物料，无残渣等新固废产生，可大幅降低含硫气体的排放；钴渣中的Ni、Fe、Mn和Cd均实现了有效提取，处理工艺条件简单、既实现了高效回收，又满足节能减排的环保要求，大大降低了钴渣处理或回收的成本，为钴渣的回收带来了方便。
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