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公开(公告)号:CN110923441B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201911258408.8
申请日:2019-12-10
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
摘要: 本发明公开了一种钴锰多金属氧化矿与海底多金属硫化物联合金属化回收方法,包括:分别将钴锰多金属氧化矿和海底多金属硫化物破碎磨细至粒度小于0.25mm,并进行干燥处理,得到含水量小于20%的两种粉矿;将两种粉矿混合,再加入还原剂和造渣剂,制得混合物料,然后向混合物料中配加一定量水进行造团并干燥,得到干燥球团;将干燥球团进行金属化还原焙烧,还原焙烧后的物料进行冷却处理,得到冷却后的物料;将冷却后的物料破碎磨细,再采用磁选或磁选‑浮选联合方法进行分离,得到多金属铁精矿和富锰渣。本发明不仅能够实现从钴锰多金属氧化矿和海底多金属硫化物中联合高效回收有价金属,而且能耗低、污染小、成本低、工艺流程简单、易操作。
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公开(公告)号:CN111172384B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202010054219.5
申请日:2020-01-17
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
摘要: 本发明公开了一种镍钴多金属氧化矿还原富集和回收镍钴的方法,包括:将镍钴多金属氧化矿破碎、细磨后,与碳质还原剂、金属化助剂和水混合均匀,制成生球团;将生球团进行干燥预热处理后,转入内衬为碳质耐火材料或含碳复合耐火材料的还原设备中,并在900~1250℃下进行还原焙烧,得到金属化球团;将金属化球团冷却、破碎、细磨,然后进行磁选或重选分离,得到镍钴混合精矿和中矿;对所述中矿进行扫选,得到扫选精矿和扫选尾矿;所述扫选精矿返回进行制团。本发明还原焙烧得到的金属化球团易于破碎、磨矿,选矿得到的细粒镍钴混合精矿可直接用于酸浸或氨浸提取镍、钴、铜等金属,工艺简单,能耗低,焙烧料不粘炉衬,设备易于实现。
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公开(公告)号:CN111172412B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202010055465.2
申请日:2020-01-17
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
摘要: 本发明公开了一种钴锰多金属氧化矿选冶联合提取锰并综合回收镍、钴、铜的方法,包括:将钴锰多金属氧化矿破碎、磨细,制得粒度小于0.25mm的粉矿;将粉矿与还原剂、金属化助剂和水混合,并压制成球团;将球团干燥预热处理后,转入还原炉中在1000~1300℃下进行金属化还原焙烧,还原焙烧后的物料进行冷却处理;将冷却后的物料进行破碎、磨细,磁选分离得到镍钴铜混合精矿和锰精矿;将锰精矿用硫酸溶液或锰电解废液进行浸出,固液分离得到锰浸出液和残渣;向锰浸出液中加入硫化剂进行净化,得到硫酸锰溶液和金属硫化物;将硫酸锰溶液进行电解生产电解锰或电解二氧化锰。本发明不仅工艺简单、后处理量少、回收率高,而且能耗低、成本低。
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公开(公告)号:CN111359774B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010185790.0
申请日:2020-03-17
申请人: 矿冶科技集团有限公司 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
摘要: 一种从海底沉积物中回收稀土矿物的方法,涉及稀土矿选矿技术领域。该方法包括预处理作业、粗选作业以及精选作业,预处理作业包括将海底沉积物在不低于40℃的条件下与第一调整剂搅拌混合。粗选作业包括将预处理得到的海底沉积物与第二调整剂以及捕收剂混合进行粗选,获得粗精矿和粗选尾矿。精选作业包括:以粗精矿作为精选作业原料进行至少两次精选,得到稀土精矿,其中每次精选均添加第二调整剂。本申请提供的方法不仅能实现对海底沉积物中稀土矿物的有效富集,回收稀土矿物,而且操作简单、流程稳定、便于现场管理、适应性强。
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公开(公告)号:CN1300349C
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200510134512.8
申请日:2005-12-15
申请人: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种深海多金属结核自催化还原氨浸的方法,涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法,尤其是在氨—硫酸铵溶液中,以一氧化碳为还原剂的催化还原氨浸方法。其特征在于其过程为:将磨细的物料加到氨—硫酸铵溶液中,通入一氧化碳进行还原浸出;浓缩分离,过滤底得到浸出液A;洗涤滤饼,然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B;浸出液A和洗水B混合,通空气使氧化,过滤得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D;沉淀物C返回浸出,回收镍、铜、钴;回收溶液D中的有价金属。在本发明在连续浸出过程中,浸出自生的铜就足够维持浸出所需的亚铜离子浓度,从而实现多金属结核的自催化还原,有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号:CN1810353A
公开(公告)日:2006-08-02
申请号:CN200510134514.7
申请日:2005-12-15
申请人: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种制备锂离子筛吸附剂的方法,涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法,特别是一种以大洋多金属结核氨浸渣为原料制备锂离子筛吸附剂的方法。其特征在于是以大洋多金属结核氨浸渣为骨架材料制备锂离子筛吸附剂,制备过程为首先将多金属结核氨浸渣与锂盐混合;再将混合物煅烧得到离子筛前驱体;然后对前驱体进行酸处理,溶出锂前驱体转变成H-型离子筛,再将料浆过滤、用水洗涤、干燥后得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法,用多金属结核的还原焙烧-氨浸或亚铜离子催化还原氨浸产出的氨浸渣取代昂贵的锰化学试剂制备吸附剂,工艺简单、生产成本低,合成的离子筛吸附剂亲水性好、吸附速度快。
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公开(公告)号:CN1333092C
公开(公告)日:2007-08-22
申请号:CN200510134513.2
申请日:2005-12-15
申请人: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法,其特征在于其过程依次为:将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨;将磨细的物料加到铵盐溶液中,通入一氧化碳进行还原浸出;浓缩分离,浓密机的上清液返回浸出;浓密机的底流进行过滤,得到浸出液A;洗涤滤饼,然后过滤,滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B;将浸出液A和洗水B混合,通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀,然后过滤,分别得到沉淀物C和溶液D;沉淀物C返回浸出,以回收共沉淀的镍、铜、钻;溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉,从而实现多金属结核的自催化还原,有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号:CN1803273A
公开(公告)日:2006-07-19
申请号:CN200510134510.9
申请日:2005-12-15
申请人: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
摘要: 一种锂吸附剂的制备方法,涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法,其特征在于是采用深海多金属结核或富钴结壳为骨架材料制备锂吸附剂的。首先将大洋多金属结核或富钴结壳破碎,将破碎的多金属结核或富钴结壳与锂盐混合得到含锂的混合物;将含锂的混合物煅烧得到离子筛前驱体;再用酸将前驱体中的锂溶出,再过滤、水洗去除游离酸,干燥得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法,利用矿石的天然骨架为离子筛载体,无需添加粘接剂进行造粒,制成的吸附剂亲水性好、吸附速度快,产品性能优于其它类型的离子筛吸附剂。制备的离子筛具有较大的比表面积和孔隙率,利于离子向颗粒内部扩散和吸附。
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公开(公告)号:CN1775971A
公开(公告)日:2006-05-24
申请号:CN200510134513.2
申请日:2005-12-15
申请人: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法,其特征在于其过程依次为:将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨;将磨细的物料加到铵盐溶液中,通入一氧化碳进行还原浸出;浓缩分离,浓密机的上清液返回浸出;浓密机的底流进行过滤,得到浸出液A;洗涤滤饼,然后过滤,滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B;将浸出液A和洗水B混合,通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀,然后过滤,分别得到沉淀物C和溶液D;沉淀物C返回浸出,以回收共沉淀的镍、铜、钴;溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉,从而实现多金属结核的自催化还原,有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号:CN1775966A
公开(公告)日:2006-05-24
申请号:CN200510134512.8
申请日:2005-12-15
申请人: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种深海多金属结核自催化还原氨浸的方法,涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法,尤其是在氨-硫酸铵溶液中,以一氧化碳为还原剂的催化还原氨浸方法。其特征在于其过程为:将磨细的物料加到氨-硫酸铵溶液中,通入一氧化碳进行还原浸出;浓缩分离,过滤底得到浸出液A;洗涤滤饼,然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B;浸出液A和洗水B混合,通空气使氧化,过滤得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D;沉淀物C返回浸出,回收镍、铜、钴;回收溶液D中的有价金属。在本发明在连续浸出过程中,浸出自生的铜就足够维持浸出所需的亚铜离子浓度,从而实现多金属结核的自催化还原,有利于减少一氧化碳消耗。
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