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公开(公告)号:CN118833838A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410855006.0
申请日:2024-06-28
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
IPC: C01F7/0613 , C01F7/0633 , C01G49/02 , C01D5/06
Abstract: 本申请提供一种高铁高硫铝土矿湿法预净化的方法,涉及原材料预处理领域。该方法包括:对高铁高硫铝土矿进行细磨,制得浆料,浆料进行氧压浸出,固液分离得浸出液和浸出渣;浸出液加入晶种和沉淀剂,沉淀反应后固液分离得氢氧化铁沉淀和沉淀母液;将氢氧化铁沉淀煅烧得氧化铁红;沉淀母液中和沉铝,中和渣与浸出渣合并,中和液返回用于制备浆料,循环浸出直至中和液中的酸对应的阴离子浓度达到0.5‑5mol/L后,开路进行蒸发、冷却结晶,得到阴离子对应的盐;浸出渣和中和渣洗涤后作为拜耳法适用原料进行铝土矿的溶出。本申请提供的方法,分别制备硫酸盐和铁红,实现了硫和铁元素的综合回收,获得的铝土矿可以作为合适的拜耳法处理原料。
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公开(公告)号:CN118751028A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411138718.7
申请日:2024-08-19
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种烟气处理系统和烟气处理方法,涉及工业烟气处理领域。烟气处理系统包括调压装置、初级反应槽、吸收塔、除雾装置;初级反应槽具有进气管,调压装置与进气管连接;初级反应槽中装有烟气吸收溶液,靠近初级反应槽的底部一侧的进气管的管口位于烟气吸收溶液内;吸收塔位于初级反应槽的上方,初级反应槽与吸收塔的底部连通;吸收塔上安装有喷淋装置;吸收塔远离初级反应槽的一侧设有气体出口,除雾装置安装在吸收塔内,除雾装置位于喷淋装置和气体出口之间。本申请具有结构更简单、体积更小的优点,可以实现间歇性尾气的低成本、高效、灵活的吸收。而且,本申请还具有操作灵活、检修简单、实用性强等优点,具有工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN116463498A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310435203.2
申请日:2023-04-21
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钴料液的处理方法,属于有色金属湿法冶炼技术领域。根据含钴料液杂质含量设置梯级回收工序,采用本发明提供的供气元件优化除铁反应条件,避免了胶状铁渣的产生,并在除铁的反应体系中协同处理铜锰等元素,减少对后续沉钴工序的干扰和钴元素的损失;将后几级所得含钴滤饼返回梯级回收工序进行重溶后循环沉钴,减少钴产品杂质含量,提高钴产品品质;增加料液除镁工序,减少废水治理的成本,扩大碱性回水用途,提高系统内用水效率。
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公开(公告)号:CN115057425B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210990122.4
申请日:2022-08-18
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明属于废旧磷酸铁锂电池回收技术领域,具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁的方法,包括以下步骤:(1)将电池黑粉与酸、第一还原剂在15‑30℃条件下进行酸全浸,得到酸浸液;(2)将所述酸浸液和铁粉进行一段净化,过滤得到一段净化液和一段滤渣;然后将一段净化液与第二还原剂在中性气氛或还原性气氛存在下进行二段净化,过滤得到二段净化液和二段滤渣;其中,所述一段净化的pH为1.8‑2.2;所述二段净化的pH为2.5‑3;(3)将二段净化液,与磷源和/或铁源,进行沉淀反应,过滤得到磷酸铁。本发明能有效提高铜、钛、铝等杂质元素的去除率,从而利于获得高纯度的磷酸铁,并且工艺简单,便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN115072688B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202210990175.6
申请日:2022-08-18
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明属于废旧电池回收技术领域,具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法,包括:(1)将全电池料进行分选预处理,得到电池黑粉;(2)将电池黑粉与二段浸出液混合进行两段浸出;(3)将所述二段浸出渣用于制备负极石墨粉;(4)将所述一段浸出液进行净化除杂,得到第二铜粉、净化渣和净化液;(5)所述净化液添加磷源和/或铁源,与氧化剂反应后过滤得到沉淀母液和沉淀渣;(6)所述沉淀母液循环返回步骤(2);(7)将所得的沉淀渣进行洗涤、陈化、煅烧,得到无水磷酸铁;(8)将锂浓度在20g/L以上的沉淀母液进行除杂、碳酸化反应,制备得到碳酸锂。本发明能够提高回收元素浸出率和回收率,降低杂质浸出率,且降低能耗。
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公开(公告)号:CN112226612B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202011178328.4
申请日:2020-10-29
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 一种低硫铜精矿的焙烧收尘工艺,属于有色金属冶金技术领域,包括以下步骤:(1)调浆:将低硫铜精矿破磨,配入粒煤调浆后得到混合矿浆。(2)沸腾焙烧:将矿浆经浆式给料送入沸腾焙烧炉,悬浮焙烧得到焙砂和烟气。部分焙砂经溢流口排出并水淬后送至浸出车间。(4)烟气收尘:将烟气及其携带的焙砂冷却、余热回收,得到烟尘和废气。(5)烟气洗涤:将烟尘输送至水淬槽水淬,然后泵入浓密机,得到浓密底流和溢流。底流送至浸出车间处理。溢流循环洗涤废气,中和后得到洗涤液,洗涤液进入烟尘水淬槽,废气洗涤后通过一级电雾处理达标排放。本发明的工艺可操作性强,浆式给料操作简便,沸腾焙烧烟气含硫低至0.1%,循环洗涤节能又环保。
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公开(公告)号:CN112064062B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011243318.4
申请日:2020-11-10
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废铅膏免预脱硫联合电解制备粗铅的方法,涉及废铅膏湿法回收及固废资源化技术领域,包括以下步骤:提供废铅膏浆料;将所述废铅膏浆料进行悬浮电解转化,得到悬浮电解产物;将所述悬浮电解产物注入到插有阴极馈电板的隔膜袋中,得到隔膜阴极;将所述隔膜阴极进行电解,得到粗铅。本发明方法废铅膏免预脱硫直接电解转化,短程制备粗铅,获得粗铅的同时,回收稀硫酸,实现了铅、硫元素的综合高效回收。采用两步联合电解工艺,易于控制,电效高;电解过程不添加辅料,不引入杂质,开路的稀硫酸电解液杂质含量低;源头解决预脱硫转化工艺辅料消耗大、副产物经济性差及存在的环境风险,为废铅膏的清洁回收提供新的路径,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN112226612A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011178328.4
申请日:2020-10-29
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 一种低硫铜精矿的焙烧收尘工艺,属于有色金属冶金技术领域,包括以下步骤:(1)调浆:将低硫铜精矿破磨,配入粒煤调浆后得到混合矿浆。(2)沸腾焙烧:将矿浆经浆式给料送入沸腾焙烧炉,悬浮焙烧得到焙砂和烟气。部分焙砂经溢流口排出并水淬后送至浸出车间。(4)烟气收尘:将烟气及其携带的焙砂冷却、余热回收,得到烟尘和废气。(5)烟气洗涤:将烟尘输送至水淬槽水淬,然后泵入浓密机,得到浓密底流和溢流。底流送至浸出车间处理。溢流循环洗涤废气,中和后得到洗涤液,洗涤液进入烟尘水淬槽,废气洗涤后通过一级电雾处理达标排放。本发明的工艺可操作性强,浆式给料操作简便,沸腾焙烧烟气含硫低至0.1%,循环洗涤节能又环保。
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公开(公告)号:CN112064062A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202011243318.4
申请日:2020-11-10
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废铅膏免预脱硫联合电解制备粗铅的方法,涉及废铅膏湿法回收及固废资源化技术领域,包括以下步骤:提供废铅膏浆料;将所述废铅膏浆料进行悬浮电解转化,得到悬浮电解产物;将所述悬浮电解产物注入到插有阴极馈电板的隔膜袋中,得到隔膜阴极;将所述隔膜阴极进行电解,得到粗铅。本发明方法废铅膏免预脱硫直接电解转化,短程制备粗铅,获得粗铅的同时,回收稀硫酸,实现了铅、硫元素的综合高效回收。采用两步联合电解工艺,易于控制,电效高;电解过程不添加辅料,不引入杂质,开路的稀硫酸电解液杂质含量低;源头解决预脱硫转化工艺辅料消耗大、副产物经济性差及存在的环境风险,为废铅膏的清洁回收提供新的路径,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN118408394A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410577167.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设计用小型模块式流态化焙烧反应装置,属于冶金设计技术领域,包括炉体和炉盖,炉体分为流化段、主反应段和副反应段,流化段设有进料口、出料口、进气口和气体分布板,炉盖设有烟气出口;炉体外部设有柔性隔热保温材料,主反应段和副反应段分别设有加热及温控组件;所述主反应段和副反应段由柔性组件构成,所述柔性组件包括可变径圆环和装有铰链转向结构及伸缩结构的固定杆;所述炉盖和流化段有多套,适应柔性组件的不同尺寸。本发明使流态化焙烧小型试验的物料状态及反应情况尽量贴合实际焙烧炉生产情况,有效反映炉体结构及其温度控制对物料焙烧效果的影响,为流态化焙烧的工艺开发及设备设计提供可靠的技术支撑。
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