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公开(公告)号：CN118289845A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410281470.3
申请日：2024-03-13
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种镍铁合金粉分离制备硫酸镍和氧化铁的方法，包括：将镍铁合金粉与硫酸镍低温结晶母液加水混合进行弱酸浸出，反应结束后，液固分离，得到浸出液和浸出渣；浸出液进行水热氧化结晶，反应结束后离心分离，得到三氧化二铁和硫酸镍溶液；再向硫酸镍溶液中补加硫酸，随后进行低温结晶，反应结束后离心分离得到粗制硫酸镍，低温结晶母液返回弱酸浸出循环使用；粗制硫酸镍采用去离子水溶解，氧化除去溶液中残余的杂质铁后，进一步蒸发结晶得到精制硫酸镍。本发明方法可以有效的实现镍铁合金粉中镍和铁的深度分离，获得精制硫酸镍和氧化铁产品，解决镍铁合金粉中镍与铁分离的难题。
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公开(公告)号：CN118272650A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410281471.8
申请日：2024-03-13
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C22B3/08 , C22B23/00 , C22B3/44 , C22B1/00 , C22B11/00 , C22B15/00 , C01G49/14 , C01G53/11 , C01G49/12
摘要： 本发明公开了一种高冰镍氧压浸出渣分离回收有价金属及铁资源化利用的工艺，包括：(1)将浓度为100～120g/L的硫酸溶液与高冰镍氧压浸出渣混合，在85～95℃下反应2～3h，反应过程全程通入二氧化硫气体，得到含硫酸镍、硫酸亚铁的还原浸出液，以及富集铜及贵金属的渣；(2)采用镍铁粉中和含硫酸镍、硫酸亚铁的还原浸出液，得到含硫酸镍、硫酸亚铁的中和液；(3)向中和液中加入硫化剂，得到镍铁混合硫化物、含硫酸亚铁的溶液；(4)向含硫酸亚铁的溶液中添加适量的浓硫酸，再采用低温冷冻结晶获得七水硫酸亚铁产品，同时得到低浓度硫酸亚铁的硫酸溶液，返回步骤(1)。本发明有效实现了镍的深度回收，铜及贵金属的分离与高效富集，以及铁的资源化利用。
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公开(公告)号：CN118954429A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411080217.8
申请日：2024-08-08
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C01B3/08
摘要： 本发明涉及一种镍铁粉加压浸出制备氮氢混合气体的方法，属于材料化工领域，包括以下步骤：(1)采用氮气作为气源和保护气体，保持反应釜内压力为0.15～0.6MPa，控制反应釜内的氧气体积分数小于0.1％；(2)向反应釜内依次泵入含镍铁粉的矿浆、硫酸溶液，控制反应釜内的硫酸浓度为50～300g/L，反应温度为80～120℃；(3)反应产出的气体由高压反应釜上部的减压阀排出，所得气体经过冷却降温脱水，干燥后压缩得到氮氢混合气体。该方法利用氮气作为保护气体、将镍铁粉通过密闭高压反应器加压浸出得到氮氢混合气体，具有成本低、资源综合利用率高、便于产出不同氢氮比例的混合气体等优点。
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公开(公告)号：CN117380950A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311522842.9
申请日：2023-11-15
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种镍铁合金的溶解工艺，包括以下步骤：(1)将镍铁合金进行熔化、制粉，得到镍铁合金粉；(2)将镍铁合金粉加酸液进行溶解，同时还应加入少量的铁粉，然后进行加热搅拌，固液分离，得到酸性镍铁溶液和滤渣，所述滤渣返回溶解阶段继续反应；(3)向酸性镍铁溶液加入适量的硫化物，进行加热搅拌，固液分离，得到硫酸亚铁溶液和硫化镍渣；(4)向硫酸亚铁溶液中加入还原剂，将溶液中的三价铁离子还原成二价铁离子，得到还原后的硫酸亚铁溶液。本发明将镍铁合金进行制粉，得到镍铁合金粉，然后再进行酸解、分离，该法具备工艺流程短、成本低、工艺三废产生少等的优点。
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公开(公告)号：CN116354545A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310243629.8
申请日：2023-03-14
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/22 , C02F1/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/58 , C02F1/66 , C02F101/20 , C02F101/12 , C02F101/14
摘要： 本发明公开了一种冶炼制酸系统所得污酸的处理方法，包括预处理、酸盐分离、中浸工序、除铁砷铅工序、二级净化、除氟工序、蒸发饱和、冷冻结晶工序，该方法采用资源优化污酸处理技术，既能直接处理污酸中重金属离子，以及氟、氯、等化学元素，在避免大量药剂消耗的同时，利用企业自身生产的副产物锌烟尘制取硫酸锌溶液及利用纯度高锌浮渣置换出污酸中的中重金属元素，蒸发饱和后，进行冷冻结晶，生产出七水硫酸锌产品，不产生污酸处理后液，污酸处理得到资源化利用。
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公开(公告)号：CN116734620A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310768725.4
申请日：2023-06-27
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型炼镍系统，包括侧吹熔炼炉、渣贫化炉和调质炉；所述侧吹熔炼炉、渣贫化炉通过第一溜槽连接；所述侧吹熔炼炉、调质炉通过第二溜槽连接；所述侧吹熔炼炉用于熔炼镍精矿、含镍物料，得到侧吹炉渣、镍锍；所述渣贫化炉用于对侧吹炉渣进行贫化；所述调质炉用于对镍锍进行保温和吹炼；物料中的硫、铁等元素氧化反应较充分，反应放出的热量较高，这样使侧吹熔池熔炼过程中，燃料量消耗较低，降低了生产成本。镍锍品位高，减少了镍锍实物量，后续吹炼过程可以省去，或者只需要简单吹炼即可生产出合格的高冰镍产品。
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公开(公告)号：CN116426767A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310243631.5
申请日：2023-03-14
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种有色金属熔炼渣的强化贫化工艺、强化贫化炉，属于有色冶金技术领域，通过本发明工艺可以大幅度降低有色金属炉渣的渣含镍指标，提高有色冶金炉金属冶炼工艺的回收率。本发明提供一种强化贫化炉，在一台强化贫化电炉中完成了贫化和沉降的功能，优化了工艺，节省了投资；另一方面烟气处理系统可以合并在一起，节约了成本。通过此种方法可以大幅度降低有色金属炉渣的渣含镍指标，提高有色冶金炉金属冶炼工艺的回收率。
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公开(公告)号：CN116334381A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310243630.0
申请日：2023-03-14
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种多金属熔炼/吹炼的方法，包括：S1、将石英粒进行细磨，得到预定细度的石英粉；S2、根据多金属料的加入量，计算出富氧空气的量及石英粉、煤粉用量；S3、多金属料通过定量给料、输送，从炉顶加入炉内；S4、将富氧空气、石英粉、煤粉通过喷枪喷入炉内渣层，迅速与高温熔体反应，进行金属提取；所述金属提取的模式为熔炼或吹炼。本发明一种多金属熔炼/吹炼的方法，使硅石粉末与富氧空气一同喷吹入炉，减少磁性铁Fe3O4的生成，降低熔体内的氧势。本发明一种多金属熔炼/吹炼的方法，通过硅石粉末与富氧空气一同喷吹入炉，增大了石英粉末与熔渣的接触面积，加快反应速率，提升产能。
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公开(公告)号：CN116332403A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310243628.3
申请日：2023-03-14
申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F1/72 , C02F101/14 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F1/58
摘要： 本发明公开了一种硫酸锌饱和溶液制取过程中的污酸处理方法，包括预处理、中浸工序、除铁砷铅工序、除氟工序、二级净化、除氯工序、蒸发浓缩，得到硫酸锌饱和溶液。本发明一种硫酸锌饱和溶液制取过程中的污酸处理方法，可显著去除污酸原液中重金属、氟、氯、砷等元素，降低外售产品硫酸锌饱和溶液的杂质含量，满足客户需求，大幅减少水、电、汽和药剂的使用，极大的降低运行成本；处理设施尺寸或规模变小，间接也降低了污酸处理系统建设费用。本发明一种硫酸锌饱和溶液制取过程中的污酸处理方法，使污酸转化为硫酸锌饱和溶液产品，实现了污酸回收利用，减少了二次排放和环境污染。
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公开(公告)号：CN221817334U
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202322630243.0
申请日：2023-09-27
IPC分类号： B22F9/08
摘要： 本申请涉及粉末冶金领域，提供了一种用于高温熔体的进料器，所述进料器用于制粉机进料，包括：坩埚，所述坩埚具有相对设置的进料口与出料口；导料管，所述导料管沿其轴向被贯穿，形成内壁光滑的导料通道，所述导料管上端对接所述出料口，所述导料管下端与限流管对接；耐火层，所述耐火层由刚性材料构成，完全包裹所述导料管外壁并与所述导料管复合成一体。当导料管受热产生向外扩张的应力时，耐火层可以完全承受住导料管各部分产生的膨胀应力，并均匀将这种膨胀应力分散至其各部分，从而限制导料管膨胀，进而防止导料管开裂，大大延伸了进料器的使用寿命。
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