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公开(公告)号：CN112222834B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202011314829.0
申请日：2020-11-21
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种剖分式曲轴箱的加工及装配方法，先将靠近定位销一侧的螺栓预紧至一定扭矩，再将远离定位销一侧的螺栓预紧至一定扭矩，再同时施加扭矩拧紧两侧螺栓并旋转一定转角。拧紧螺栓后对曲轴孔进行精加工。精加工后采用相同的分步预紧装配方法，拧紧后检验每个螺栓的实际拧紧力矩。本发明通过分步预紧曲轴孔两侧的螺栓，解决了曲轴孔两侧轴承盖接合面与底座的实际接触顺序在实际装配过程中不确定，进而导致批量装配曲轴箱时安装精度不一致的问题。本发明通过预先拧紧近定位销一侧的螺栓，对螺栓拧紧过程中靠近定位销一侧的轴承盖横向位移量进行限制，解决了两侧螺栓同时拧紧时，单侧定位销约束导致的轴承盖向远离定位销一侧滑移的问题。
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公开(公告)号：CN112222834A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011314829.0
申请日：2020-11-21
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种剖分式曲轴箱的加工及装配方法，先将靠近定位销一侧的螺栓预紧至一定扭矩，再将远离定位销一侧的螺栓预紧至一定扭矩，再同时施加扭矩拧紧两侧螺栓并旋转一定转角。拧紧螺栓后对曲轴孔进行精加工。精加工后采用相同的分步预紧装配方法，拧紧后检验每个螺栓的实际拧紧力矩。本发明通过分步预紧曲轴孔两侧的螺栓，解决了曲轴孔两侧轴承盖接合面与底座的实际接触顺序在实际装配过程中不确定，进而导致批量装配曲轴箱时安装精度不一致的问题。本发明通过预先拧紧近定位销一侧的螺栓，对螺栓拧紧过程中靠近定位销一侧的轴承盖横向位移量进行限制，解决了两侧螺栓同时拧紧时，单侧定位销约束导致的轴承盖向远离定位销一侧滑移的问题。
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公开(公告)号：CN112460152A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011314830.3
申请日：2020-11-21
Applicant: 大连理工大学 , 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一种剖分式轴承座结构及其加工方法，所述的结构包括底座、轴承盖、定位销、螺栓和轴瓦；所述的轴承盖与底座的接合面处设置倒角。本发明提供的剖分式轴承座结构，通过在轴承盖和底座的接合面处设置倒角结构，使螺栓拧紧造成的接合面错位变形发生在倒角范围内，防止错位变形产生的阶梯形结构对轴瓦造成磨损，解决了：轴瓦与轴承孔的间隙在工作过程中不能处于最优状态导致的轴瓦损坏问题。本发明通过预先拧紧螺栓，计算螺栓拧紧后的错位变形量，并对横向变形量小的一侧铣削倒角，使螺栓拧紧后接合面错位变形状态保持一致，解决了轴承座装配前轴承孔初始错位状态导致的：装配后接合面错位变形不一致的问题。
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公开(公告)号：CN112460152B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202011314830.3
申请日：2020-11-21
Applicant: 大连理工大学 , 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一种剖分式轴承座结构及其加工方法，所述的结构包括底座、轴承盖、定位销、螺栓和轴瓦；所述的轴承盖与底座的接合面处设置倒角。本发明提供的剖分式轴承座结构，通过在轴承盖和底座的接合面处设置倒角结构，使螺栓拧紧造成的接合面错位变形发生在倒角范围内，防止错位变形产生的阶梯形结构对轴瓦造成磨损，解决了：轴瓦与轴承孔的间隙在工作过程中不能处于最优状态导致的轴瓦损坏问题。本发明通过预先拧紧螺栓，计算螺栓拧紧后的错位变形量，并对横向变形量小的一侧铣削倒角，使螺栓拧紧后接合面错位变形状态保持一致，解决了轴承座装配前轴承孔初始错位状态导致的：装配后接合面错位变形不一致的问题。
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公开(公告)号：CN110625440A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911000148.4
申请日：2019-10-21
Applicant: 大连理工大学 , 潍柴动力股份有限公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明公开了一种车削加工切削温度无线监控方法，属于机械切削加工技术领域。装置包括加工系统和监测系统，加工系统包括工件、刀架、安装于刀架上的刀柄和安装于刀柄上的刀头；监测系统包括固定于刀架上的热电偶传感器，智能无线温湿度采集仪和电脑；刀头在距离刀尖0.5-1mm处加工直径0.5-1.5mm的微孔，用于安装和固定热电偶传感器。在加工过程中，刀柄和热电偶传感器随刀架在进给方向移动，智能无线温湿度采集仪将采集到的热电偶传感器传输的信号在电脑中显示并保存。本发明的监控方法，解决了现有切削测温方法精度低、可实施性差等不足，该方法具有操作便捷、安全性高和测量结果精确等优点，适合推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112621367A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011424234.0
申请日：2020-12-08
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种一种蠕墨铸铁的低温冷却加工方法，属于蠕墨铸铁制造技术领域。所采用的加工装置包括加工系统和冷却系统，加工系统包括刀架、安装于刀架上的刀杆以及安装于刀杆上的刀具；冷却系统包括氮贮存罐、液氮泵、液氮输送管、液氮喷淋器、喷淋器夹具。喷淋器夹具一端固定在刀架上，另一端连接液氮喷淋器，使得喷淋器随刀杆同时移动，保证喷淋器对准加工刀具的刀尖位置；液氮经由液氮泵抽取，通过输送管传输和喷淋器喷出，确保蠕铁加工的全程低温冷却。本发明解决了现有蠕墨铸铁切削质量无法保证、刀具磨损过快、切削液后处理成本高、加工效率低成本高等问题，该方法具有环保高效、加工效率高、加工质量好、成本低等优点，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN117422289A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311475548.7
申请日：2023-11-07
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06Q10/0633 , G06Q10/10 , G06Q50/04
Abstract: 本申请公开了一种车间的动态响应排产方法、设备及介质，方法包括：对排产工序进行监控，以确定排产工序的异常状况；确定异常状况的类型，根据类型确定对应的响应单元；通过响应单元确定排产参数，其中，排产参数包括但不限于设备参数和位置参数；根据排产参数确定异常状况对应的变更方案，并根据变更方案对排产工序进行变更。本申请针对车间常见的异常状况，结合车间异常状况响应措施，充分考虑了车间不同异常状况下的处置措施，设计了不同的重排产算法流程，能够贴合车间生产实际，能够最大限度减少生产计划的变动，兼顾设备负载平衡的目标。
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公开(公告)号：CN118171467A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410299819.6
申请日：2024-03-15
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例公开了一种蠕墨铸铁加工性能的预测方法和装置，预测方法包括：确定目标蠕铁铸件的检测场景；基于检测场景获取相应的性能影响数据；将性能影响数据导入预先设置的加工性能预测模型中，得到目标蠕铁铸件的加工性能。本申请通过使用预设数量的蠕铁铸件样品的性能影响数据利用数据拟合法预先建立出用于预测蠕墨铸铁加工性能的模型，然后利用加工性能预测模型以及不同检测场景下获取到的性能影响参数直接对蠕铁铸件的性能进行预测，解决了现有技术中使用刀具切削试验来获得蠕墨铸铁的加工性能所存在的测试成本较高、测试周期较长且测试工作量较大的技术问题，实现了降低测试成本、缩短测试周期以及减少测试工作量的技术效果。
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公开(公告)号：CN113664295A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202111050042.2
申请日：2021-09-08
Applicant: 南京航空航天大学 , 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加工蠕墨铸铁用表面织构刀具及其制备方法，其中，表面织构刀具包括刀具基体、设置于刀具基体上的表面织构以及覆盖在刀具基体上的耐磨涂层。表面织构用于储存切屑和输送切削液；耐磨涂层至少部分地覆盖在刀具基体的前刀面和后刀面上，耐磨涂层覆盖在表面织构外侧的区域。相比于现有技术，本发明将耐磨涂层与表面织构结合在刀具基体上，通过不同的手段提高刀具的耐热性和耐磨性，延长刀具寿命，从而满足蠕墨铸铁的加工需求。
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公开(公告)号：CN118180463A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410534628.3
申请日：2024-04-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种刀具，包括刀座、刀杆、传动轴、刀柄、铣刀头和传动件；刀杆与刀座连接，传动轴转动设置在刀杆内，传动轴具有贯穿刀杆两侧的第一端和第二端，刀柄与第一端相连，刀柄被配置为与机床主轴相连；铣刀头转动设置在刀杆的一端，且刀杆上具有让位槽，铣刀头上具有环形布设的刀刃，部分刀刃的沿刀杆的径向方向穿过让位槽，传动件设置在铣刀头和第二端之间，传动件被配置为，在传动轴转动时，带动铣刀头转动。本申请可以对小孔径的管状工件进行开槽。
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