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公开(公告)号:CN109168511A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811316620.0
申请日:2018-11-07
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种有机肥装载、运输、流量无级调控装置,包括箱体,箱体的右侧可分离地设置有箱门,箱体底部设置有输送装置,输送装置包括液压马达、主动轴、从动轴、链轮、锁链和刮板,液压马达用以驱动主动轴转动,链轮设置于主动轴和从动轴上,主动轴和从动轴与箱体转动连接,主动轴和从动轴上的链轮通过锁链传动连接,刮板固定于锁链外侧。相比于现有技术,本发明的输送装置中所运用的锁链,能够承受一定幅度的冲击和晃动,这样提高了对于不同有机肥的适应能力,而且输送装置使用液压马达驱动,能够实现无级变速;在有机肥的流量调控方面,可以结合输送装置和箱门两方面,共同对有机肥出肥速度进行无级调控。
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公开(公告)号:CN109105038B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN201811247917.6
申请日:2018-10-25
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种悬挂式棉花打顶消毒回收装置,包括伺服打顶机构,伺服打顶机构设置在机架上,伺服打顶机构包括两个相向转动的打顶盘刀和用于带动打顶盘刀上下移动的连接板,连接板连接有顶芽回收机构和盘刀消毒机构,顶芽回收机构设置在打顶盘刀的后侧,两个打顶盘刀的外侧分别设有一盘刀消毒机构。本发明的悬挂式棉花打顶消毒回收装置不仅能够对棉株进行精准打顶,而且能够在打顶作业过程中同时进行割刀消毒和顶芽回收,防止棉株出现交叉感染,且不影响棉株,提高了棉株打顶质量,减轻了棉花病虫害。
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公开(公告)号:CN107009892B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN201710373600.6
申请日:2017-05-24
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种静液压驱动的自走式底盘,包括机架,机架上设置有发动机、液压油箱、前轮行走系统和后轮转向系统,前轮行走系统包括依次相连的柱塞泵、柱塞马达、前桥变速箱、前桥和前轮,柱塞泵固定于机架上,柱塞马达、前桥变速箱和前轮固定于前桥上,后轮转向系统包括齿轮泵、液压转向器、转向连接轴、后转向油缸、后桥和后轮,齿轮泵和液压转向器固定于机架上,后桥和后轮通过转向连接轴转动连接,转向连接轴与后桥之间设置有后转向油缸,齿轮泵、液压转向器和后转向油缸依次相连,液压油箱分别连接柱塞泵和齿轮泵,发动机驱动柱塞泵和齿轮泵转动。本发明采用液压控制行走和转向,简化了底盘的整体结构,使底盘的结构紧凑。
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公开(公告)号:CN107621365B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN201711117631.1
申请日:2017-11-13
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种秸秆压捆试验平台,包括动力传递系统、压捆机、控制器、物料输送装置和液压升降系统,动力传递系统包括一第一驱动装置,第一驱动装置的输出轴与动力输入轴之间连接有一扭矩传感器;连杆上安装有一拉压力传感器,活塞在端面上设有活塞端面压力传感器,压缩室和捆草室各壁上均设有板式压力传感器;扭矩传感器、拉压力传感器、活塞端面压力传感器和板式压力传感器均与控制器信号连接;物料输送装置将秸秆输送至捡拾器上;液压升降系统用于升降机架和压捆机的滚轮。该秸秆压捆试验平台信号采集全面精确,能够提供详实农作物秸秆压捆作业研究的基础数据,为农作物秸秆压捆提供更为实际的试验数据。
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公开(公告)号:CN107009892A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710373600.6
申请日:2017-05-24
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种静液压驱动的自走式底盘,包括机架,机架上设置有发动机、液压油箱、前轮行走系统和后轮转向系统,前轮行走系统包括依次相连的柱塞泵、柱塞马达、前桥变速箱、前桥和前轮,柱塞泵固定于机架上,柱塞马达、前桥变速箱和前轮固定于前桥上,后轮转向系统包括齿轮泵、液压转向器、转向连接轴、后转向油缸、后桥和后轮,齿轮泵和液压转向器固定于机架上,后桥和后轮通过转向连接轴转动连接,转向连接轴与后桥之间设置有后转向油缸,齿轮泵、液压转向器和后转向油缸依次相连,液压油箱分别连接柱塞泵和齿轮泵,发动机驱动柱塞泵和齿轮泵转动。本发明采用液压控制行走和转向,简化了底盘的整体结构,使底盘的结构紧凑。
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公开(公告)号:CN109105038A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201811247917.6
申请日:2018-10-25
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种悬挂式棉花打顶消毒回收装置,包括伺服打顶机构,伺服打顶机构设置在机架上,伺服打顶机构包括两个相向转动的打顶盘刀和用于带动打顶盘刀上下移动的连接板,连接板连接有顶芽回收机构和盘刀消毒机构,顶芽回收机构设置在打顶盘刀的后侧,两个打顶盘刀的外侧分别设有一盘刀消毒机构。本发明的悬挂式棉花打顶消毒回收装置不仅能够对棉株进行精准打顶,而且能够在打顶作业过程中同时进行割刀消毒和顶芽回收,防止棉株出现交叉感染,且不影响棉株,提高了棉株打顶质量,减轻了棉花病虫害。
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公开(公告)号:CN107621365A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201711117631.1
申请日:2017-11-13
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 农业部南京农业机械化研究所
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种秸秆压捆试验平台,包括动力传递系统、压捆机、控制器、物料输送装置和液压升降系统,动力传递系统包括一第一驱动装置,第一驱动装置的输出轴与动力输入轴之间连接有一扭矩传感器;连杆上安装有一拉压力传感器,活塞在端面上设有活塞端面压力传感器,压缩室和捆草室各壁上均设有板式压力传感器;扭矩传感器、拉压力传感器、活塞端面压力传感器和板式压力传感器均与控制器信号连接;物料输送装置将秸秆输送至捡拾器上;液压升降系统用于升降机架和压捆机的滚轮。该秸秆压捆试验平台信号采集全面精确,能够提供详实农作物秸秆压捆作业研究的基础数据,为农作物秸秆压捆提供更为实际的试验数据。
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公开(公告)号:CN108040594B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN201810006912.8
申请日:2018-01-04
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所 , 滨州市农业机械化科学研究所
Abstract: 本发明涉及一种防缠草拔秆辊,属于农业机械技术领域。该拔秆辊包括可转动设于机架上的拔秆轴和沿拔秆轴周向间隔布置的多排V型齿板,拔秆轴的两端分别固定有一个转盘,每个转盘的外侧罩设有一个固定在机架上的外壳,外壳内侧面上固定有一位于外壳和转盘之间的触发齿条组;每排V型齿板的两端均卡设有一个U形卡座,每排V型齿板的两侧面处分别设有一个固定在该排V型齿板两端U形卡座上的推板,U形卡座上固定有驱动齿条,转盘上穿设有转轴,转轴的一端设有始终与驱动齿条相啮合的驱动齿轮,转轴的另一端设有触动齿轮,触动齿轮用于在转轴转动到设定位置时与触发齿条组中的齿条相啮合。该拔秆辊可由内向外清理缠草,从而清齿以防止齿刀缠草。
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公开(公告)号:CN109588109B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201811474426.5
申请日:2018-12-04
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所 , 滨州市农业机械化科学研究所
IPC: A01D45/00
Abstract: 本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种刀辊式拔秆装置及棉秆收获机。该刀辊式拔秆装置包括台架、限深分行器、拔秆刀辊、清土刷和成对设置的夹持传输带;拔秆刀辊、夹持传输带和清土刷分别与台架可转动连接;限深分行器、拔秆刀辊和清土刷沿台架的前后方向依次设置,且限深分行器设置在夹持传输带的前方,拔秆刀辊和清土刷设置在夹持传输带的下方;成对设置的夹持传输带之间具有夹持棉秆间隙;沿台架的前后方向,限深分行器、拔秆刀辊和清土刷分别与夹持棉秆间隙位置对应。该棉秆收获机包括至少一个刀辊式拔秆装置。本发明的目的在于提供刀辊式拔秆装置及棉秆收获机,以解决现有技术中存在的棉秆拔净率不高、拔净效果不理想的技术问题。
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公开(公告)号:CN109588109A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201811474426.5
申请日:2018-12-04
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所 , 滨州市农业机械化科学研究所
IPC: A01D45/00
Abstract: 本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种刀辊式拔秆装置及棉秆收获机。该刀辊式拔秆装置包括台架、限深分行器、拔秆刀辊、清土刷和成对设置的夹持传输带;拔秆刀辊、夹持传输带和清土刷分别与台架可转动连接;限深分行器、拔秆刀辊和清土刷沿台架的前后方向依次设置,且限深分行器设置在夹持传输带的前方,拔秆刀辊和清土刷设置在夹持传输带的下方;成对设置的夹持传输带之间具有夹持棉秆间隙;沿台架的前后方向,限深分行器、拔秆刀辊和清土刷分别与夹持棉秆间隙位置对应。该棉秆收获机包括至少一个刀辊式拔秆装置。本发明的目的在于提供刀辊式拔秆装置及棉秆收获机,以解决现有技术中存在的棉秆拔净率不高、拔净效果不理想的技术问题。
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