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公开(公告)号：CN114752725B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202210341622.5
申请日：2022-04-02
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种酸洗板及其生产方法。本申请酸洗板的生产方法包括：将铁水和废钢加入转炉中进行转炉冶炼，得到钢水；将所述钢水从转炉出钢并转入钢包精炼炉后，向所述钢水中加入铝块、硅锰和低碳锰铁进行脱氧与合金化，得到脱氧合金化钢水；在钢包精炼炉造渣前期，向所述脱氧合金化钢水中加入钢包铸余渣，再加入高碳锰铁和钛铁合金，以得到精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸、热轧、冷却、卷取和酸洗，以获得酸洗板。本申请提供的的酸洗板生产方法，工艺控制难度低、可操作性强、方法简单，且制备的酸洗板质量好、抗拉强度高、生产成本低。
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公开(公告)号：CN114836591B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210482661.7
申请日：2022-05-05
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C5/56
摘要： 本发明公开了一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括的步骤为：将废钢装入带有保温层的废钢槽中，然后将废钢槽吊放在槽车上，使槽车上的凸型接头插入废钢槽底部吸气总管的凹型接头内；向氧燃枪中通入煤气和氧气，用氧燃枪烘烤废钢，用抽风机抽风引导热气下行预热废钢，完成废钢的烘烤；利用空气流体的特性，采取顶部喷吹烘烤、下部吸气的方式，通过废钢空隙使加热气体一部分自上而下流动，实现废钢上部加热、下部预热目的，使废钢上下温度均匀，效率更高，充分利用热量资源；预热后的废钢进入转炉在提高废钢比的同时也提高转炉的吹炼效率，实现降本增效的目的。
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公开(公告)号：CN114836591A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210482661.7
申请日：2022-05-05
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C5/56
摘要： 本发明公开了一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括的步骤为：将废钢装入带有保温层的废钢槽中，然后将废钢槽吊放在槽车上，使槽车上的凸型接头插入废钢槽底部吸气总管的凹型接头内；向氧燃枪中通入煤气和氧气，用氧燃枪烘烤废钢，用抽风机抽风引导热气下行预热废钢，完成废钢的烘烤；利用空气流体的特性，采取顶部喷吹烘烤、下部吸气的方式，通过废钢空隙使加热气体一部分自上而下流动，实现废钢上部加热、下部预热目的，使废钢上下温度均匀，效率更高，充分利用热量资源；预热后的废钢进入转炉在提高废钢比的同时也提高转炉的吹炼效率，实现降本增效的目的。
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公开(公告)号：CN114752725A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210341622.5
申请日：2022-04-02
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种酸洗板及其生产方法。本申请酸洗板的生产方法包括：将铁水和废钢加入转炉中进行转炉冶炼，得到钢水；将所述钢水从转炉出钢并转入钢包精炼炉后，向所述钢水中加入铝块、硅锰和低碳锰铁进行脱氧与合金化，得到脱氧合金化钢水；在钢包精炼炉造渣前期，向所述脱氧合金化钢水中加入钢包铸余渣，再加入高碳锰铁和钛铁合金，以得到精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸、热轧、冷却、卷取和酸洗，以获得酸洗板。本申请提供的的酸洗板生产方法，工艺控制难度低、可操作性强、方法简单，且制备的酸洗板质量好、抗拉强度高、生产成本低。
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公开(公告)号：CN118531310A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410772774.X
申请日：2024-06-14
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请涉及一种低碳高强钢及其制备方法，低碳高强钢包括如下重量百分含量的化学组分：C：0.06％～0.09％，Si：0～0.15％，Mn：1.70％～1.90％，P：0～0.012％，S：0～0.002％，Nb：0.055％～0.080％，V：0.01％～0.03％，Ti：0.10％～0.14％，Mo0.10％～0.15％，N：0～0.004％，Als：0.01％～0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括冶炼；精炼；连铸；加热；粗轧；精轧；层流冷却；卷取；开平；回火。本申请提供的低碳高强钢的金相组织为贝氏体+铁素体，其中≤10nm的第二相析出粒子占比百分数为15～20％；钢材的屈服强度ReL≥750MPa，抗拉强度Rm≥800MPa，延伸率A≥15％；‑40℃冲击功KV2≥80J，分条旁弯量≤6mm/10000mm。
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公开(公告)号：CN115007844B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202210540845.4
申请日：2022-05-17
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： B22D41/015 , B22D41/12 , B22D45/00
摘要： 本发明涉及一种铁水罐废钢预热的高炉接铁方法，属于高炉炼铁技术领域，包括以下步骤：向铁水罐装入废钢，由火车运送至高炉平台下方，在烘烤位烘烤；将烘烤过的铁水罐通过铁牛牵引至受铁位进行接铁，接铁结束后，通过摆动溜槽运动继续接铁，充分利用高炉出铁时铁水温度高，出铁口位置高，对铁水罐中高温废钢加热，无需额外做功，效率高、成本低，采取临近在线烘烤方式，在距离每个受铁位一节火车的位置设置一个废钢烘烤位，在受铁位A1、A2接受铁水时，烘烤位A11、A21进行废钢预热，当A1位置铁水罐接铁结束时，由机车将A11位置烘烤好的废钢罐推送至A1，同理A21位置也如此操作，依次进行，烘烤后立即受铁，氧化少，热损少。
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公开(公告)号：CN115558736A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211284742.2
申请日：2022-10-17
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高IF钢钢水洁净度的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该方法包括以下步骤：S1、铁水预处理：将铁水进行脱硫处理，得脱硫铁水；S2、转炉冶炼：将废钢材添加至步骤S1制得的脱硫铁水中，制得钢水；S3、预脱氧：将碳粉添加至步骤S2制得的钢水中，制得预脱氧钢水；S4、RH脱碳：将步骤S3制得的预脱氧钢水进行RH脱碳，制得IF钢钢水；所述废钢与所述脱硫铁水的质量比在1:4以上。本发明的方法对铁水先进行脱硫处理，降低了铁水中的含硫量；再将废钢添加至脱硫铁水中，实现了废钢的重复利用；同时还降低了铁水的单耗量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114086084A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111302491.1
申请日：2021-11-04
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请提供一种热轧双相钢及其制备方法，涉及钢材制备技术领域。该热轧双相钢包含如下重量百分含量的组分：0.20wt％≤C≤0.23wt％，0.20wt％≤Si≤0.40wt％，1.00wt％≤Mn≤1.20wt％，0.15wt％≤Cr≤0.35wt％，0.020wt％≤Ti≤0.040wt％，0.0025wt％≤B≤0.0035wt％，0.010wt％≤Als≤0.060wt％，P≤0.015wt％，S≤0.004wt％，N≤0.004wt％。该热轧双相钢的金相组织为马氏体和铁素体，马氏体质量占金相组织总量的65～71％，该热轧双相钢具有980MPa以上强度和良好的成型性能。
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公开(公告)号：CN114891952A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210532564.4
申请日：2022-05-10
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种氧燃电联合预熔废钢的方法，属于废钢烘烤熔化技术领域，包括以下步骤：步骤一、将废钢装入中频炉中，然后喷吹混合煤气和氧气的混合气体，预热至设定温度，停止喷吹混合煤气和氧气的混合气体；步骤二、采用中频炉供电升温至废钢熔化；步骤三、向中频炉中添加废钢，喷吹混合煤气和氧气的混合气体加热，加热时间为n，停止喷吹混合煤气和氧气的混合气体；步骤四、重复步骤二和步骤三，直至废钢熔化，即可。本发明充分利用在低温区(室温‑1000℃)，煤气预热效率高，高温区(>1000℃)中频电加热利用率高的特点，对废钢进行联合加热，达到高效率、低成本的目的。
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公开(公告)号：CN114231697A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111574676.8
申请日：2021-12-21
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种含铝电工钢连铸高效生产的方法，其中CSP连铸连轧包括以下步骤：利用普通硅铁合金中的残余钙元素进行钙处理，钢水中Al2O3夹杂物得到球化；转炉终点氧含量加入改质剂；根据连铸拉速设定结晶器电磁制动电流参数，并制定不同拉速条件下的二冷修正系数；采用低粘度低转折温度消耗量为0.30kg/t高拉速结晶器保护渣，本发明连铸拉速从最高的4.2m/min提高至5.8m/min，提升幅度达到了38％，实现了薄板坯连铸连轧工艺技术条件下含铝电工钢50W1300的高效低耗生产。
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