一种铝基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110790224A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911240702.6

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 本发明涉及新能源材料领域,提供了一种铝基复合材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:将铝、碳酸盐和氯化物混合后,在保护气氛下进行球磨,得到铝基复合材料。本发明提供的铝基复合材料以碳酸盐和氯化物为添加剂,与镓和铟等贵金属相比,价格非常低廉且原料易得;与硼氢化钠等高毒性原料相比,本发明的原料使用更加安全。另外,本发明提供的铝基复合材料的制氢条件简单,且产氢量较高。实施例结果表明,常压下,本发明提供的铝基复合材料与水(25℃)反应600s后的产氢量接近900mL/g。

    一种水解制氢铝合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108913958A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810949856.1

    申请日:2018-08-20

    Inventor: 罗平 董仕节 官旭

    Abstract: 本发明属于制氢材料技术领域,尤其涉及一种水解制氢铝合金及其制备方法和应用;该水解制氢铝合金由包括以下质量百分含量的原料制成:Al90~99wt.%和添加剂1~10wt.%;所述添加剂为金属单质、金属氧化物和金属盐中的一种或多种;金属单质包括Ga、In、Li、Be、K、Ca、Na、Rb、Cs、Hg、Sn、Zn、Mg和Bi中的一种或多种,金属氧化物包括Bi2O3、ZnO和CaO中的一种或多种,金属盐包括NaCl、MgCl2和SnCl2中的一种或多种。本发明的实施例结果表明,本发明提供的水解制氢铝合金在室温条件下,与海水、生活污水、自来水、矿泉水均可发生反应,进行水解制氢。

    一种水解制氢用含铝组合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106185803B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610566177.7

    申请日:2016-07-18

    Abstract: 本发明提供了水解制氢用含铝组合物,由包括以下质量百分比含量的原料研磨制成:Al 60~95wt%,Ga 0.5~10wt%,In 0.5~10wt%,Sn 0.5~10wt%,Bi 0.5~10wt%,Sr 0.5~10wt%。本发明还提供了水解制氢用含铝组合物的制备方法,研磨过程中各种合金组分产生较多缺陷,促进组分间形成多种金属间化合物InSn4、InBi、In3Sn,缺陷以及金属间化合物的存在破坏了铝表面致密的氧化物,进而利于水解制氢反应的进行。本发明提供的含铝组合物在水解制氢过程中产氢量达到1210ml/g,产氢率达到97.2%。

    一种富氢水用制氢材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106191542B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610565089.5

    申请日:2016-07-18

    CPC classification number: Y02E60/36

    Abstract: 本发明提供一种富氢水用制氢材料,由包括以下质量百分比含量的原料研磨制成:Al 60~97.5wt%,Ga 0.5~10wt%,In 0.5~10wt%,Sr 0.5~10wt%,Bi2O31.0~10wt%。本发明还提供了富氢水用制氢材料的制备方法,研磨过程中组分间形成的缺陷以及金属间化合物的存在破坏了铝表面致密的氧化物,Bi2O3和金属铝发生铝热反应生成Bi,破坏金属铝表面的氧化膜,进而利于水解制氢反应的持续进行,提高制氢材料制备氢气过程中的持久性。本发明提供的富氢水用制氢材料产氢过程可控性强,不会出现较大浓度的氢气的聚集;1g制氢材料可实现1~2分钟的持续以稳定产氢量稳定供氢。

    一种水解制氢铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106011554B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610564832.5

    申请日:2016-07-18

    CPC classification number: Y02E60/36

    Abstract: 本发明提供一种水解制氢铝合金及其制备方法。本发明采用机械合金化方法,以包括如下质量含量的组分为原料:Al 70~98wt%,Ga 0.5~10wt%,In0.5~10wt%,Bi2O3 0.5~10wt%,SnCl2 0.5~10wt%,进行球磨得到具有良好制氢性能的水解制氢铝合金。实验结果表明,本发明提供的制备方法制备的水解制氢铝合金在常温下与水接触后可直接反应,没有反应迟滞时间,产氢量可达1220mL,产氢率可达98%,可以达到实时制氢和实时供氢,适用于为氢氧燃料电池汽车提供高纯氢源。本发明提供的制备方法成本低廉,操作简单方便,适用于工业化生产。

    一种高强高导碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104988438B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510442026.6

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种高强高导碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法,属于复合材料及其制备的技术领域。其制法为:体积分数为0.1%~10%的镀镍/铜单壁碳纳米管与体积分数为90%~99.9%的纯铜粉或铜合金粉在无水乙醇中水浴超声搅拌、真空干燥后冷压成坯、保烧结、高温锻造、反复镦压、机加工、冷挤压,即得高强高导碳纳米管增强铜基复合材料。其优点为:本发明制备的复合材料中单壁碳纳米管在金属基体中分散均匀,且沿轴向取向排列。复合材料在碳纳米管取向方向上具有优良的宏观综合性能,包括力学性能、导热性、导电性,可广泛应用于电阻点焊电极、电弓滑板、集成电路引线框架、继电器支座等制备领域,尤其适用于点焊电极头的制备。

    一种冷作模具表面盐浴处理方法

    公开(公告)号:CN106191762A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610782671.7

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: C23C10/18

    Abstract: 本发明提供一种冷作模具表面盐浴处理方法。本发明以含有碳化物形成元素的工业矿渣为碳化物形成元素源进行盐浴处理,不仅使废物获得利用,而且还一定程度上降低了由于矿渣排放带来的环境污染问题,同时大大降低了处理成本,冷作模具盐浴处理后,在其表面形成的被覆层,一方面可以大大提高模具的表面光洁度,另一方被覆层具有一定的自润滑作用可以减少模具使用过程中出现拉毛这样的缺陷,而且被覆层与模具基体间为冶金结合,且被覆层硬度可以高达2000-4000HV,同时被覆层还有较好的耐磨及抗腐蚀性,经盐浴表面处理后模具寿命可以大幅度提高。

    电火花熔覆涂层用的TiB2-ZrB2复相熔覆棒及其制备方法

    公开(公告)号:CN103805988B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310684586.3

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明的电火花熔覆涂层用的TiB2-ZrB2复相熔覆棒及其制备方法,含有重量百分比10~35%的Ni粉、1-5%Mo粉、1-5%Co粉;20~31%的TiB2粉,40~55%的ZrB2粉,或20~31%的Ti粉、B粉,其中Ti:B的原子比为1:2,40~55%的Zr粉、B粉,其中Zr:B的原子比为1:2。用本发明的TiB2-ZrB2熔敷棒采用表面电火花熔敷技术可以在点焊电极表面得到连续、均匀、致密、高温抗氧化能力强的TiB2-ZrB2复相涂层,该涂层性能稳定,熔敷工艺简单,其综合性能更加优越。TiB2-ZrB2复相涂层电极的寿命较TiB2、TiC单相,TiB2-TiC复相涂层电极寿命长,具有较强的使用价值。

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