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公开(公告)号：CN103805976A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310628926.0
申请日：2013-11-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
IPC: C23C18/40 , C04B35/628
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼粉末表面化学镀铜用化学镀液，以浓度计，含有15-20g/L硫酸铜、20-30g/L乙二胺四乙酸二钠、10-15g/L酒石酸钾钠和15-20ml/L水合肼，化学镀液的pH值为12-13。本发明碳化硼粉末表面化学镀铜用化学镀液中的还原剂为水合肼，价格低廉且不会污染环境，在碱性条件下具有很强的还原能力，氧化产物是干净的N2，不会引入杂质金属离子；络合剂为酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠，对环境污染小且络合能力强，可在高温强碱下长时间保持镀液稳定。此外，本发明还公开了一种碳化硼粉末表面化学镀铜的方法，其可以在碳化硼粉末表面形成一层纳米级均匀、致密的铜镀层，可有效降低碳化硼粉末与金属基材的润湿角和界面反应。
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公开(公告)号：CN109589832B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811621716.8
申请日：2018-12-28
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B01F7/18
Abstract: 本发明公开了一种制备金属基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌轴与搅拌叶，搅拌容器具有用于存放熔体的内腔，内腔包括具有下凹弧面的底段，以及与底段的顶部相切的中段，中段的直径逐步缩小；搅拌叶包括第一面、第二面与第三面，第一面与第二面均与轴心平行，第三面分别与第一面、第二面倾斜相交，第一面与第二面相交于第一侧边，第一面还包括位于第一面底部的第二侧边，第三面与第一面的相交线的两端分别位于第一侧边与第二侧边上，第三面与第二面的相交线与第一侧边之间的夹角为30°～60°。本发明可以得到熔体能够产生足够的轴向流动，从而减少搅拌叶片上方的停滞区，以及搅拌叶片下方的停滞区，保证浆搅拌的均匀一致。
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公开(公告)号：CN109621777A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811620488.2
申请日：2018-12-28
Applicant: 清华大学深圳研究生院
Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种用于液态搅拌的扰流装置与扰流方法，用于液态搅拌的扰流装置包括搅拌罐、搅拌棒与扰流棒，搅拌棒与扰流棒位于搅拌罐的内部，扰流棒的直径为搅拌罐的内直径的10％‑20％，扰流棒距搅拌罐的中心的水平距离为搅拌罐的内半径的50％‑75％；用于液态搅拌的扰流方法包括在搅拌罐内设置扰流棒与搅拌棒，使扰流棒的直径为搅拌罐的内直径的10％‑20％，使扰流棒距搅拌罐的中心的水平距离为搅拌罐的内半径的50％‑75％。上述扰流方法与扰流装置可使浆料与扰流棒发生撞击，形成高速稳定的湍流，有利于将投入的粉体分散开，避免陶瓷粉体塞积，使浆料混合更均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103789599B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410042799.0
申请日：2014-01-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
Abstract: 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B4C颗粒和铝基体熔体，将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号：CN103789599A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410042799.0
申请日：2014-01-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
Abstract: 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B4C颗粒和铝基体熔体，将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号：CN109589832A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811621716.8
申请日：2018-12-28
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B01F7/18
Abstract: 本发明公开了一种制备金属基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌轴与搅拌叶，搅拌容器具有用于存放熔体的内腔，内腔包括具有下凹弧面的底段，以及与底段的顶部相切的中段，中段的直径逐步缩小；搅拌叶包括第一面、第二面与第三面，第一面与第二面均与轴心平行，第三面分别与第一面、第二面倾斜相交，第一面与第二面相交于第一侧边，第一面还包括位于第一面底部的第二侧边，第三面与第一面的相交线的两端分别位于第一侧边与第二侧边上，第三面与第二面的相交线与第一侧边之间的夹角为30°～60°。本发明可以得到熔体能够产生足够的轴向流动，从而减少搅拌叶片上方的停滞区，以及搅拌叶片下方的停滞区，保证浆搅拌的均匀一致。
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公开(公告)号：CN103643060A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310627244.8
申请日：2013-11-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种B4C/Al复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将直径10-100微米的碳化硼粉末在预处理后研磨、筛选；(2)配制铝合金熔体，吹氩气精炼除渣；(3)将步骤(1)中获得的碳化硼粉末投入铝合金熔体中，将铝合金熔体降温至其半固态温度区间并施加机械搅拌和电磁搅拌；以及(4)将搅拌后的铝合金熔体升温至全液态后，在熔体上方施加压力将熔体压入模具内。根据本发明B4C/Al复合材料的制备方法获得的B4C/Al复合材料中，B4C颗粒分布均匀、弥散，组织致密，没有明显的气孔等铸造缺陷。
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公开(公告)号：CN103643060B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310627244.8
申请日：2013-11-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种B4C/Al复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将直径10-100微米的碳化硼粉末在预处理后研磨、筛选；(2)配制铝合金熔体，吹氩气精炼除渣；(3)将步骤(1)中获得的碳化硼粉末投入铝合金熔体中，将铝合金熔体降温至其半固态温度区间并施加机械搅拌和电磁搅拌；以及(4)将搅拌后的铝合金熔体升温至全液态后，在熔体上方施加压力将熔体压入模具内。根据本发明B4C/Al复合材料的制备方法获得的B4C/Al复合材料中，B4C颗粒分布均匀、弥散，组织致密，没有明显的气孔等铸造缺陷。
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