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公开(公告)号:CN103724210A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210387126.X
申请日:2012-10-11
申请人: 浙江新化化工股份有限公司 , 江苏新化化工有限公司
IPC分类号: C07C211/08 , C07C209/16
摘要: 本发明涉及一种N-乙基正丁胺的生产方法,以正丁醇和一乙胺为原料,在氢态条件下使用负载型非贵金属催化剂,在反应温度120~220℃、反应压力0.1~1.2MPa、正丁醇液相空速0.2~1.0h-1以及醇胺摩尔比0.3~1的反应条件下,胺化合成N-乙基正丁胺的生产方法。本发明使用的催化剂为金属活性组份-稀土助剂/氧化铝负载型催化剂,其中,氧化铝载体为碱土金属氧化物改性的氧化铝,金属活性组份为铜、钴、铁、锌中至少两种;助剂稀土为镧、铈的混合物。本发明的方法具有较低的催化剂成本,工艺流程合理简单、能耗低,并且副产的重组分少,分离简单。
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公开(公告)号:CN102924241A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210419334.3
申请日:2012-10-26
申请人: 浙江新化化工股份有限公司 , 江苏新化化工有限公司
摘要: 本发明涉及一种二异丙醚的生产方法,以异丙醇为原料,在改性分子筛固体酸催化剂催化作用下,在反应温度100-180℃、反应压力0.3~1.5MPa、异丙醇液相空速0.4-1.6h-1的反应条件下,异丙醇发生分子间脱水生成二异丙醚的生产方法。本发明的方法具有较低的催化剂成本,工艺流程合理简单、能耗低,并且副产少,分离简单。
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公开(公告)号:CN103724210B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201210387126.X
申请日:2012-10-11
申请人: 浙江新化化工股份有限公司 , 江苏新化化工有限公司
IPC分类号: C07C211/08 , C07C209/16
摘要: 本发明涉及一种N-乙基正丁胺的生产方法,以正丁醇和一乙胺为原料,在氢态条件下使用负载型非贵金属催化剂,在反应温度120~220℃、反应压力0.1~1.2MPa、正丁醇液相空速0.2~1.0h-1以及醇胺摩尔比0.3~1的反应条件下,胺化合成N-乙基正丁胺的生产方法。本发明使用的催化剂为金属活性组份-稀土助剂/氧化铝负载型催化剂,其中,氧化铝载体为碱土金属氧化物改性的氧化铝,金属活性组份为铜、钴、铁、锌中至少两种;助剂稀土为镧、铈的混合物。本发明的方法具有较低的催化剂成本,工艺流程合理简单、能耗低,并且副产的重组分少,分离简单。
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公开(公告)号:CN102924241B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210419334.3
申请日:2012-10-26
申请人: 浙江新化化工股份有限公司 , 江苏新化化工有限公司
摘要: 本发明涉及一种二异丙醚的生产方法,以异丙醇为原料,在改性分子筛固体酸催化剂催化作用下,在反应温度100-180℃、反应压力0.3~1.5MPa、异丙醇液相空速0.4-1.6h-1的反应条件下,异丙醇发生分子间脱水生成二异丙醚的生产方法。本发明的方法具有较低的催化剂成本,工艺流程合理简单、能耗低,并且副产少,分离简单。
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公开(公告)号:CN106866431A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710095091.5
申请日:2017-02-22
申请人: 浙江新化化工股份有限公司
IPC分类号: C07C213/00 , C07C213/08 , C07C213/10 , C07C217/52
CPC分类号: C07C213/00 , C07C213/08 , C07C213/10 , C07C217/52
摘要: 本发明公开了一种化合物的合成、分离方法,具体是指一种N‑(2‑甲氧基环己基)‑1,3‑丙二胺的生产方法。本发明是以3‑(2‑甲氧基环己基)‑氨基丙腈为原料,经加氢合成并经分离去除不凝性气体和水等低沸物而来的,然后经不同的分离塔进行物料分离,得到纯度较高的产品,本发明的优点是得到了高品质的N‑(2‑甲氧基环己基)‑1,3‑丙二胺产品,并且各种物料得到了充分、有效的利用。本方法分离流程简明,能耗、原料消耗低,产品质量好回收率高,生产成本低。
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公开(公告)号:CN106866431B
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201710095091.5
申请日:2017-02-22
申请人: 浙江新化化工股份有限公司
IPC分类号: C07C213/00 , C07C213/08 , C07C213/10 , C07C217/52
摘要: 本发明公开了一种化合物的合成、分离方法,具体是指一种N‑(2‑甲氧基环己基)‑1,3‑丙二胺的生产方法。本发明是以3‑(2‑甲氧基环己基)‑氨基丙腈为原料,经加氢合成并经分离去除不凝性气体和水等低沸物而来的,然后经不同的分离塔进行物料分离,得到纯度较高的产品,本发明的优点是得到了高品质的N‑(2‑甲氧基环己基)‑1,3‑丙二胺产品,并且各种物料得到了充分、有效的利用。本方法分离流程简明,能耗、原料消耗低,产品质量好回收率高,生产成本低。
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