一种上下料机械手安全区快速在线示教方法

    公开(公告)号:CN112518714B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202011222086.4

    申请日:2020-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种上下料机械手安全区快速在线示教方法,包括根据X轴和Z轴的移动轨迹进行坐标示教,保存X轴和Z轴对应的示教点;基于X轴的示教点选择两个示教点保存为左极限x1和右极限x2;基于Z轴的示教点选择两个示教点保存为上极限z1和下极限z2;以Y轴的整个移动轨迹为安全移动范围,基于左极限x1、右极限x2、上极限z1和下极限z2,形成封闭的立方体作为机械手运动的安全区域;对得到的所述安全区域进行合法性检测,若检测合格则确定为安全区域;否则丢弃本次得到的所述安全区域,并返回重新设置。本发明无需人工输入运动极限坐标,实现在线示教,降低安全区设置复杂度。

    一种机械手的自动码垛方法及系统

    公开(公告)号:CN111086888B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202010060845.5

    申请日:2020-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种机械手的自动码垛方法及系统,包括计算履带板的平整度,得到该履带板对应的类型;根据履带板的类型,确定履带板对应的垛仓;采用奇数层堆垛和偶数层堆垛交替的码垛方式进行码垛;判断该垛仓中当前堆垛的层数,若为奇数层则按照奇数层堆垛的方式进行码垛,获取当前层中堆垛的履带板的数量,按照预设的下一履带板的坐标进行当前履带板的堆垛;若不是则按照偶数层堆垛的方式进行码垛,获取当前层中堆垛的履带板的数量,计算当前待堆垛的履带板的坐标;按照计算出的当前待堆垛的履带板的坐标,通过机械手将履带板移动至对应位置进行堆垛。本发明对履带板的分类准确,且码垛效率高,码垛稳固性好。

    一种上下料机械手安全区快速在线示教方法

    公开(公告)号:CN112518714A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011222086.4

    申请日:2020-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种上下料机械手安全区快速在线示教方法,包括根据X轴和Z轴的移动轨迹进行坐标示教,保存X轴和Z轴对应的示教点;基于X轴的示教点选择两个示教点保存为左极限x1和右极限x2;基于Z轴的示教点选择两个示教点保存为上极限z1和下极限z2;以Y轴的整个移动轨迹为安全移动范围,基于左极限x1、右极限x2、上极限z1和下极限z2,形成封闭的立方体作为机械手运动的安全区域;对得到的所述安全区域进行合法性检测,若检测合格则确定为安全区域;否则丢弃本次得到的所述安全区域,并返回重新设置。本发明无需人工输入运动极限坐标,实现在线示教,降低安全区设置复杂度。

    一种机械手的自动码垛方法及系统

    公开(公告)号:CN111086888A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN202010060845.5

    申请日:2020-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种机械手的自动码垛方法及系统,包括计算履带板的平整度,得到该履带板对应的类型;根据履带板的类型,确定履带板对应的垛仓;采用奇数层堆垛和偶数层堆垛交替的码垛方式进行码垛;判断该垛仓中当前堆垛的层数,若为奇数层则按照奇数层堆垛的方式进行码垛,获取当前层中堆垛的履带板的数量,按照预设的下一履带板的坐标进行当前履带板的堆垛;若不是则按照偶数层堆垛的方式进行码垛,获取当前层中堆垛的履带板的数量,计算当前待堆垛的履带板的坐标;按照计算出的当前待堆垛的履带板的坐标,通过机械手将履带板移动至对应位置进行堆垛。本发明对履带板的分类准确,且码垛效率高,码垛稳固性好。

    一种机械手运动控制器的自由编程方法

    公开(公告)号:CN110764754A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910911944.7

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种机械手运动控制器的自由编程方法,在软件界面集成用户常用的所有指令,使得本申请的自由编程方法适应性强,能够满足大多数机械手控制的自由编程,打破了现有技术中往往需要根据机械手特定的功能定制编程方法,可有效降低机械手控制成本。并且所有指令分种类归属,使各指令分类明确,指令中的参数有序排列,降低编程的繁琐性,提高编程效率,参数的有序排列也提高了指令的可读性。同时各指令或指令类别均命名为一个通俗易懂的名称,将技术性较强的软件代码等通过控件在底层调用,将更加浅层的内容显示在软件界面进行编程,避免用户需学习技术性较强的编程方法,降低对操作人员的技术要求,使得机械手的编程方法通用化。

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