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公开(公告)号：CN117490563A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311427397.8
申请日：2023-10-31
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种七点式高速电主轴回转精度测量系统及测量方法，包括：电主轴固定模块、编码器固定及微调模块、标准检验棒、径向激光位移传感器固定及微调模块、轴向激光位移传感器固定及微调模块；电主轴上设有温度传感器，径向激光位移传感器固定及微调模块和轴向激光位移传感器固定及微调模块共设有七个位移传感器；通过温度传感器判断主轴达到热稳定状态后开始进行数据采集，七个激光位移传感器在编码器的信号下对电主轴在高速旋转状态下进行数据采集，数据通过高速采集卡传递给PC机，PC机对数据进行分析计算后得到高速电主轴回转精度测量结果。本发明可以提高回转误差的测试精度，并改善现有技术只能测量低转速下主轴回转精度的缺点。
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公开(公告)号：CN115229449B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210947583.3
申请日：2022-08-09
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种碳纤维与金属复合结构制造方法，包括以下步骤：设计金属构件的尺寸及粗糙度，对金属构件进行粗加工；利用旋转磨削设备对金属构件外表面进行加工，得到金属基体；加热金属基体使待加工区域温度达到设定值，同时，利用激光照射金属基体上辊压点前方，金属基体表面将部分激光反射至碳纤维增强复合材料上，同时加热金属基体照射表面附近以及对碳纤维增强复合材料进行预热；待金属基体和碳纤维增强复合材料表面被照射区域温度稳定后，按照路径运行机械臂，依次完成每一层碳纤维增强复合材料的增材制造；随后关闭激光和加热设备，剪断碳纤维增强复合材料。利用本发明，可以提高构件的强度和综合性能，实现构件的轻量化和智能化。
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公开(公告)号：CN117368281A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311397519.3
申请日：2023-10-26
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种碳纤维复合材料原位增材制造缺陷实时监测方法及设备，包括连接架和自适应压辊总成；压辊总成包括宽度调节板以及对称固定在其下端面的两个侧面安装板，两个侧面安装板的下端之间通过辊轮销轴固定有绝缘轴承，绝缘轴承由内而外套设有辊轮金属层、辊轮硅胶层、高导电检测层；两个侧面安装板的中部通过调节弹簧与检测导电板连接，检测导电板靠近下端位置与高导电检测层相抵；检测导电板与检测设备的正极连接，负极与等电位层连接，等电位层的上表面用于铺放碳纤维增强复合材料层，检测设备用于检测电阻或电感。利用本发明，可以在完全不影响增材制造过程的情况下实现缺陷的快速实时原位检测，以便针对产生的缺陷进行及时的干预。
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公开(公告)号：CN117325483A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311397545.6
申请日：2023-10-26
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种复合材料构件的激光原位增减材复合成形设备及方法，包括连接板以及固定在连接板上的送丝模块、热源设备、压辊总成、预浸带切割模块和成型件减材切割模块；预浸带切割模块包括固定在连接板侧边上的预浸带导向切割板、固定在连接板背面的预浸带长度方向直线电机、与预浸带长度方向直线电机固定连接的切割高度调节板、固定在切割高度调节板上的预浸带宽度方向直线电机、与预浸带宽度方向直线电机固定连接的预浸带切割激光器；通过预浸带长度方向直线电机和预浸带宽度方向直线电机的工作，控制预浸带切割激光器对预浸带导向切割板上的预浸带进行切割。本发明可以根据具体结构实现全激光设备先增后减和先减后增复合制造。
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公开(公告)号：CN114474719B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210048758.7
申请日：2022-01-17
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B29C64/165 , B29C64/393 , B29C64/386 , B29C64/268 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种融合成型质量实时检测的连续纤维复合材料原位增材制造方法，采用的制造系统包括增材制造设备、光学隔振台以及设置在光学隔震台上的温度检测模块和光束质量分析模块；步骤如下：(1)对激光器的角度和位置进行调整；(2)移动增材制造设备至光束质量检测模块，实现对激光焦点位置、光斑形状等参数的测量；(3)增材制造过程中，温度检测模块实时检测内部温度场分布以及表面实时温度；(4)铺放过程中利用CCD相机结合深度学习算法对铺层缺陷进行探测；(5)对得到的成型件进行力学性能测试；(6)改变激光器角度及位置，重复步骤(2)‑(5)，汇总激光角度对加工质量的影响等信息。本发明可以在加工过程中对构件质量及温度场信息实时记录。
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公开(公告)号：CN114474719A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210048758.7
申请日：2022-01-17
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B29C64/165 , B29C64/393 , B29C64/386 , B29C64/268 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种融合成型质量实时检测的连续纤维复合材料原位增材制造方法，采用的制造系统包括增材制造设备、光学隔振台以及设置在光学隔震台上的温度检测模块和光束质量分析模块；步骤如下：(1)对激光器的角度和位置进行调整；(2)移动增材制造设备至光束质量检测模块，实现对激光焦点位置、光斑形状等参数的测量；(3)增材制造过程中，温度检测模块实时检测内部温度场分布以及表面实时温度；(4)铺放过程中利用CCD相机结合深度学习算法对铺层缺陷进行探测；(5)对得到的成型件进行力学性能测试；(6)改变激光器角度及位置，重复步骤(2)‑(5)，汇总激光角度对加工质量的影响等信息。本发明可以在加工过程中对构件质量及温度场信息实时记录。
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公开(公告)号：CN114323595A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210048849.0
申请日：2022-01-17
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种纤维复合材料增材制造设备激光性能综合测试平台，包括光学隔振台、机械臂、原位增材制造设备、温度场检测系统和激光光束质量分析模块；原位增材制造设备包括悬挂基板以及固定在悬挂基板板面上的料盘、固定导向轮、氮气吹送设备、可调节带导向压辊总成以及角度可调的激光器，悬挂基板的上端通过法兰盘与机械臂末端固定；料盘和固定导向轮活动固定在悬挂基板上；可调节带导向压辊总成通过滑台气缸固定在悬挂基板上；激光器通过精密光学转台与设置在悬挂基板上的二维运动平台固定。利用本发明，可以实现连续纤维增强复合材料增材制造过程中激光参数测定、不同参数下成型件增材制造及温度场检测的多功能综合制造测试。
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公开(公告)号：CN112606432B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011380052.8
申请日：2020-11-30
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明涉及一种用于复合材料预浸带成型制造的铺带装置，属于先进复合材料自动化制造技术领域。包括装置主体和设置在所述装置主体上且沿预浸带的输送路径依次设置的：放卷单元，用于放置预浸带卷；分切单元，沿预浸带的输送方向将预浸带分割成若干条窄带；送料导向单元，通过滚轮和压轮带动预浸带往前输送；裁剪单元，根据所铺放模具的形状要求，在不同位置和时刻分别将对应的窄带切断；背衬带支撑单元，通过压粘轮将预浸带压贴在背衬带上；辊压单元，支撑在背衬带的底端，施加压力将预浸带铺放到模具表面。整个装置体积小重量轻，可安装于机械臂末端，进行原位柔性化生产。
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公开(公告)号：CN109080168A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811158631.0
申请日：2018-09-30
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明提供了一种连续纤维热塑性材料结构件复合增材制造设备，包括：工作台；Z轴运动单元，安装在工作台上；打印平台，安装在Z轴运动单元的动力输出端上；XY轴运动单元，安装在工作台上；热塑性材料挤出机构和连续纤维送料机构，安装在XY运动单元的动力输出端上且位于所述打印平台上方；所述打印平台包括：安装架，与所述Z轴运动单元的动力输出端连接；翻转机构，装在安装架上；旋转机构，安装在所述翻转机构上，旋转轴垂直翻转轴；成型托板，安装在旋转机构上；本发明大幅提高热塑性材料增材制造结构件的力学性能，同时解决传统碳纤维复合材料结构件面临制造工艺复杂、生产周期较长、往往需要模具和难以实现复杂结构制造的难题。
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公开(公告)号：CN106263335B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610646766.6
申请日：2016-08-09
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种压电自供能发光伞，包括伞把和伞面，伞把内设有电源模块和控制模块，伞面上置有发光装置，所述电源模块包括压电发电单元以及储能单元，所述伞把两侧设有挤压形变区，所述压电发电单元包括：与该挤压变形区接触配合的压电体和控制发电单元变形方向的限位体，压电体放置于伞把两侧且与储能单元连接。在持伞者挤压伞把两侧时，伞把外壳驱动压电体发生形变，压电体在变形过程中产生不同的电荷，产生电势差，给储能单元充电。当需要开启发光装置时，只需闭合开关即可实现。
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