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公开(公告)号：CN116536468B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202310575082.1
申请日：2023-05-22
申请人： 河钢集团有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种直接还原铁矿石的生产工艺，包括原料气处理，将原料气通入气柜缓冲后进入脱硫塔去除杂质，再通过换热装置换热后进入加热炉；直接还原，还原气在加热炉内继续加热且分成上下两股分别进入直接还原炉；将矿石从直接还原炉顶部投入，与原料气反应得到还原铁；炉顶气回收捕集，原料气在与矿石反应后由直接还原炉炉顶排出后进入换热装置回收余热，再经压缩机进入变压吸附CO2装置，脱碳后送至气柜循环使用。本申请通过创新的工艺路线，使用富氢气体代替传统炼铁工艺的煤和焦炭，从源头进行碳减排；有效减少传统炼铁过程产生的环境污染和碳排放问题。
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公开(公告)号：CN116516093B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310575076.6
申请日：2023-05-22
申请人： 河钢集团有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种直接还原铁的生产装置，包括还原炉，所述还原炉的顶面设置有进料通道，所述还原炉的中部外壁周向等间距设置有若干用于供给还原气的第一还原进气口，所述还原炉的底部外壁上对称设置有两个用于供给还原气的第二还原进气口；所述还原炉的顶部设置有炉顶出气口；冷却炉，所述冷却炉的中部设置有氮气进口，所述冷却炉的顶部设置有氮气出口，所述冷却炉的底部设置有出料口；用于连通所述还原炉和所述冷却炉的缓冲部，所述还原炉、所述缓冲部和所述冷却炉由上到下依次设置。本发明可实现源头碳减排，有效降低了炼铁过程中产生的环境污染和碳排放问题。
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公开(公告)号：CN116536468A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310575082.1
申请日：2023-05-22
申请人： 河钢集团有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种直接还原铁矿石的生产工艺，包括原料气处理，将原料气通入气柜缓冲后进入脱硫塔去除杂质，再通过换热装置换热后进入加热炉；直接还原，还原气在加热炉内继续加热且分成上下两股分别进入直接还原炉；将矿石从直接还原炉顶部投入，与原料气反应得到还原铁；炉顶气回收捕集，原料气在与矿石反应后由直接还原炉炉顶排出后进入换热装置回收余热，再经压缩机进入变压吸附CO2装置，脱碳后送至气柜循环使用。本申请通过创新的工艺路线，使用富氢气体代替传统炼铁工艺的煤和焦炭，从源头进行碳减排；有效减少传统炼铁过程产生的环境污染和碳排放问题。
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公开(公告)号：CN116516093A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310575076.6
申请日：2023-05-22
申请人： 河钢集团有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开一种直接还原铁的生产装置，包括还原炉，所述还原炉的顶面设置有进料通道，所述还原炉的中部外壁周向等间距设置有若干用于供给还原气的第一还原进气口，所述还原炉的底部外壁上对称设置有两个用于供给还原气的第二还原进气口；所述还原炉的顶部设置有炉顶出气口；冷却炉，所述冷却炉的中部设置有氮气进口，所述冷却炉的顶部设置有氮气出口，所述冷却炉的底部设置有出料口；用于连通所述还原炉和所述冷却炉的缓冲部，所述还原炉、所述缓冲部和所述冷却炉由上到下依次设置。本发明可实现源头碳减排，有效降低了炼铁过程中产生的环境污染和碳排放问题。
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公开(公告)号：CN108993094A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810914745.7
申请日：2018-08-13
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢集团有限公司
IPC分类号： B01D53/08
摘要： 本发明涉及烟气净化领域，公开了一种活性炭烟气净化塔。所述活性炭烟气净化塔包括：塔体，所述塔体内部中空形成沿竖直方向延伸的烟气通道，所述塔体具有烟气入口和烟气出口；活性炭区，设置于所述烟气通道中，所述活性炭区包括沿竖直方向分布的至少两个活性炭层，相邻两个所述活性炭层通过拐角依次连通，形成活性炭流动通道，所述活性炭区具有活性炭入口和活性炭出口。本发明通过活性炭区的设置及活性炭在所述活性炭区的流动，增大活性炭与烟气的接触面积，提高活性炭利用率及烟气净化率。
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公开(公告)号：CN117871570A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410019550.1
申请日：2024-01-05
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N23/2202 , G01N23/223
摘要： 本发明公开一种氢基竖炉DRI直接还原铁熔片制备和分析方法，具体为：用四硼酸锂一体铸模形成铂黄坩埚的内部套埚，将脱模后的内置套埚放置于铂黄坩埚内，将0.2±0.01g试样、0.2±0.01g三氧化二钴和1±0.1g碳酸锂混匀后倒入内部套埚，然后放入马弗炉进行预氧化，冷却后滴加脱模剂，经高频加热制成玻璃样片，采用X射线荧光光谱法对玻璃样片进行分析。本发明方法解决了氢基竖炉DRI直接还原铁熔融过程中对铂金坩埚的腐蚀问题，制成的样片光滑完整，满足检测要求。
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公开(公告)号：CN117327513A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311208487.8
申请日：2023-09-19
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种制备高品质焦炉煤气的预处理系统及方法，其包括气体过滤器、压缩机、冷却器、气液分离器、液体过滤器和蒸汽包；所述气体过滤器的进气口通过管路连通焦炉煤气气源，气体过滤器的出气口通过管路依次连通压缩机、冷却器和气液分离器；所述气液分离器的出气口通过管路连通气基直接还原系统，气液分离器的出液口通过管路连通液体过滤器的进液口，液体过滤器的出液口通过管路连通压缩机的冷却水口；所述液体过滤器通过管路连通蒸汽汽源。本系统和方法将焦炉煤气进行预处理，处理后的焦炉煤气在达到下级高品质用户的生产需求条件下，除掉焦炉煤气中含有的苯、萘等杂质，避免堵塞设备，冷却水能循环使用，能达到节能环保的效果。
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公开(公告)号：CN116904742A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310734353.3
申请日：2023-06-20
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22B1/242
摘要： 本发明公开了一种用天然气制备球团矿的方法，方法工艺为：1）将原料粉料混匀、烘干后，配加粘结剂，再次混匀得到混合料；2）混合料进行细磨处理，然后加水造球后得到生球；3）将生球送入链篦机干燥段进行干燥；链篦机采用天然气作为燃料，链篦机的燃烧室分布为两室四段，分为干燥室和预热室，干燥室分为干燥Ⅰ段、干燥Ⅱ段，预热室分为预热Ⅰ段、预热Ⅱ段；4）所述生球进入到回转窑进行进一步氧化；回转窑采用天然气作为燃料，回转窑焙烧温度为1223～1277℃；5）所述生球经焙烧后，进行冷却，即可得到成品球团矿。本方法在降低生产成本的同时得到高质量的球团矿，具有工艺易控、节能降耗、产品质量高的特点。
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公开(公告)号：CN118272597A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410379456.7
申请日：2024-03-29
申请人： 河北张宣高科科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于竖炉冷排料DRI粉末处理的干法除尘系统及工艺，其包括直接还原系统、转运装置、集尘罩、干法除尘器和除尘风机；所述直接还原系统生产的DRI采用转运装置进行转运；所述转运装置设置集尘罩收集转运过程产生的粉尘；所述集尘罩通过管路连通干法除尘器的入气口，干法除尘器的排气口通过管路连通除尘风机。本系统及工艺避免了粉尘灰与水接触，卸灰过程不会出现堵塞现象，也不会有污泥处理带来的大量人力物力消耗，也避免携泥污水排放的环境污染问题。本系统及工艺具有结构简单、节省人力财力、节能环保等特点，能有效地保证直接换原工艺的安全进行。
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公开(公告)号：CN118755897A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410837691.4
申请日：2024-06-26
申请人： 河北张宣高科科技有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种直接还原铁融合净化系统及方法，其包括融合净化炉，融合净化炉的顶部连通直接还原系统的出料系统，融合净化炉的下部设有渣口、底部设有铁口；所述融合净化炉的下部连通有煤粉喷射枪，煤粉喷射枪连通煤粉源；所述融合净化炉的下部连通氧气喷射枪，氧气喷射枪与氧气源连通。本系统及方法利用热态直接还原铁的余热以及煤粉与氧气燃烧放热使之熔化成液态，根据渣铁比重不同的原理进行分离；从而达到降低铁水中的SiO2含量，满足电炉冶炼需求，增加直接还原铁配吃比例的效果；从而提高直接还原铁产量，保障氢冶金竖炉连续生产，降低工序能耗和成本，同时减少氢冶金竖炉频繁启停机对设备及耐材的损坏，延长竖炉设备及耐材的使用寿命。
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