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公开(公告)号:CN118424815A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410556347.8
申请日:2024-05-07
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N15/0205
摘要: 本发明提供一种高导热热作模具钢显微晶粒度的表征方法,包括以下步骤:对高导热性热作模具钢试样进行淬火‑回火处理,研磨、抛光后使用腐蚀液进行腐蚀,然后在金相显微镜下进行原奥氏体晶界观察和晶粒度评级;其中,所述腐蚀液的成分及配比为:草酸3~9g,浓硝酸4~6ml,盐酸4~6ml,醋酸2~5ml,无水乙醇100ml,蒸馏水10ml。本发明提供的腐蚀液配制安全,可快速、清晰、完整地显示原奥氏体晶界,有助于准确评定晶粒度,为高导热模具钢生产工艺的制定和优化提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN118389771A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410414038.7
申请日:2024-04-08
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C21C5/52
摘要: 本发明公开了一种全废钢直流电弧炉开新炉的冶炼方法,采用全废钢直流电弧炉新炉进行冶炼,冶炼步骤为:(1)将废钢料分为三批进行配料;第一批料全部为破碎料和/或剪切料,重量为30±2t;第二批料为轻型废钢、破碎料和中型废钢,重量为90±3t,第三批料为轻型废钢、破碎料、小切头和中型废钢,重量为90±3t;(2)加入第一批料和第二批料,送电冶炼,起弧阶段使用电压500~600V、电流80~85KA供电1~2min,熔化阶段使用电压750~800V、电流90~100KA。本方法能有效地提高一次炉龄、缩短第一炉的冶炼时间,达到节约能源,提高电炉生产效率,降低生产成本的效果。
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公开(公告)号:CN117626096A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311326016.7
申请日:2023-10-13
申请人: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D41/58 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12
摘要: 本发明公开一种电弧炉冶炼低氮汽车板材的方法,包括电弧炉冶炼、RH真空精炼、连铸工序;所述电弧炉冶炼工序,包括如下步骤:将铁皮碳球作为富碳原料不断加入炉内,具体为:通电3‑5min时每吨钢液加入铁皮碳球1‑2kg、通电15‑18min每吨钢液加入铁皮碳球2‑4kg、通电25‑28min每吨钢液加入铁皮碳球2‑4kg;通电周期内,每隔一段时间关闭一把氧枪,冶炼结束前5‑10min实现三把氧枪关闭,并将开启的氧枪流量均降至1800‑2000NL/min;出钢完毕后立即开启碳枪进行喷碳还原稠化终渣,碳枪流量设定为30‑50kg/min。本发明方法可将板材氮含量控制在0.004%以下。
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公开(公告)号:CN108796348A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810587303.6
申请日:2018-06-08
申请人: 河钢股份有限公司
摘要: 一种高碳铝镇静钢的冶炼方法,包括转炉、精炼和连铸工序,所述转炉工序:钢水终点C含量控制在≥0.25wt%,并保证钢中Al座包前控制在0.010%以上;所述精炼工序:采用LF+RH工艺,精炼期间禁止钙处理;RH真空处理之后,钢包软吹15分钟及以上,然后钢液静置时间20~30分钟;保证出站Al控制在0.025%以上;所述连铸工序:浇注前在中包1流和8流塞棒底部碗口部位分别放置5~10kg硅铁粉发热剂,各流采用差异化的拉速控制即1流、8流拉速为1.0~1.05m/min,2流、7流为0.95~0.98m/min,3流、6流为0.93~0.95m/min,4流、5流为0.88~0.90m/min。有效减少了夹杂并保证了夹杂物的充分上浮,从而有效地提升了钢水的纯净度。具有在不改变现有中间包结构的条件下成本低廉、操作方便、适用范围广,提高连浇炉数和铸坯收得率等优点。
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公开(公告)号:CN116145041A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310313157.9
申请日:2023-03-28
申请人: 河钢股份有限公司
摘要: 一种低硬度低弯曲度42CrMo合金钢及其生产方法,属于冶金技术领域。其化学成分及质量百分含量为:C:0.38~0.45%,Si:0.17~0.37%,Mn:0.5~0.8%,Cr:0.9~1.2%,Mo:0.15~0.25%,P≤0.030%,S≤0.030%,Nb:0.02~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制工序。本发明不需要额外增加退火和矫直等工序,在常规轧制条件下即可实现42CrMo热轧材硬度及弯曲度控制,生产的42CrMo合金钢热轧材的硬度≤269HB,弯曲度≤4.0mm/m。
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公开(公告)号:CN112813346A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011594474.5
申请日:2020-12-29
申请人: 河钢股份有限公司 , 北京国网富达科技发展有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种适用于6.8和8.8级耐候紧固件的冷镦钢及生产方法,其成分按重量百分比计如下:C 0.09%~0.13%、Si 0.32%~0.5%、Mn 0.7%~1.2%、P≤0.020%、S≤0.010%、Cr 0.50%~0.75%、Ni 0.15%~0.3%、Cu 0.25%~0.4%、V 0.06~0.11%、Al≥0.010%、N 0.009%~0.013%,其它为Fe和不可避免杂质元素。本冷镦钢所制备的紧固件与耐候角钢的电位差低于50mv,不存在电偶腐蚀,可有效保证输电耐候铁塔在大气中长期使用的安全性;本冷镦钢采用低碳设计,具有良好的加工性能,1/3冷顶锻试验试样完好率100%。本冷镦钢具有良好的力学性能,可用于生产6.8级、8.8级两个强度级别紧固件,且所生产的紧固件与耐候角钢的电位差很低,有效地避免了电偶腐蚀导致的安全隐患。
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公开(公告)号:CN108526454A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810565453.7
申请日:2018-06-04
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: B22D41/58
摘要: 本发明涉及一种曲面密封双路吹氩长水口结构,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:长水口(8)与钢包下水口(1)的接触面为喇叭口状曲面,长水口(8)与钢包下水口(1)之间设有柔性耐火纤维垫圈(3),在长水口(8)的上部设有与长水口(8)和钢包下水口(1)的接触面连通的上部氩气供气入口(4),在长水口(8)与钢包下水口(1)接触面的下方设有与长水口钢流入口(11)连通的下部氩气供气入口(6)。本发明的有益效果是:通过长水口碗部区域的喇叭口状曲面和双路氩气控制可以实现更为可靠的密封,同时可以实现进入中间包的钢流携带大量弥散气泡,促进夹杂物在中间包内的上浮。
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公开(公告)号:CN116574867A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310447562.X
申请日:2023-04-24
申请人: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种超低碳钢高效RH精炼生产的方法及系统,属于炉外精炼自动化控制方法及系统技术领域。本发明的技术方案是:依据冶金原理、深度学习算法和大数据算法建立真空循环模块(3)、脱氧计算模块(4)、脱氢计算模块(5)、脱碳计算模块(6)、循环计算模块(7)、温度计算控制模块(8)和合金化计算模块(9),按照事件触发全过程实现生产。本发明的有益效果是:降低成本、提高钢水质量、节约人力,具有较大的经济效益和社会效益,形成一套具有普适性的深冲钢RH真空精炼全自动化智能控制系统,具有较大的实践意义和推广意义。
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公开(公告)号:CN113667906B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202110832356.1
申请日:2021-07-22
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D8/06
摘要: 本发明公开了一种直条耐候高强度螺栓用精品钢及其生产方法,所述化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.18‑0.24%,Si:0.13‑0.28%,Mn:0.70‑0.90%,P≤0.010%,S≤0.010%,Cr:0.70‑0.90%,Ni:0.25‑0.35%,Cu:0.25‑0.35%,Nb:0.005‑0.015%,V:0.04‑0.06%,Ti:0.010‑0.020%,B:0.0010‑0.0020%,H≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括原料的选择及处理、冶炼、浇注、锻造、轧制工序。本发明通过成分设计及工艺创新,开发出耐候耐延迟断裂的高强度螺栓用钢与桥梁配套使用。
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公开(公告)号:CN109082592B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201810981390.3
申请日:2018-08-27
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
摘要: 本发明公开了一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺,所述热轧盘条化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.40~0.70%,Si:1.4~1.9%,Mn:0.5~0.8%,P≤0.025%,S:0.002~0.020%,Cr:0.80~1.50%,Ni:0.20~0.50%,Cu:0.20~0.50%,Nb:0.004~0.020%,Al:0.003~0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产工艺包括冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、开坯初轧、修磨、线材轧制工序。本发明耐腐蚀弹簧钢热轧盘条经顾客热处理制成弹条,其耐蚀性特别是点蚀电压提高0.185V以上,具有一定的推广价值。
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