一种铜熔体的除杂方法、高纯高导铜的制备方法

    公开(公告)号:CN110616338A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201911033224.1

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: C22B15/00 C22B9/05

    摘要: 本发明涉及一种铜熔体的除杂方法、高纯高导铜的制备方法,属于有色金属加工技术领域。本发明的铜熔体的除杂方法,包括以下步骤:向待处理的铜熔体通入氧气或空气,然后除去铜熔体表面的浮渣,再加入还原剂进行脱氧;待处理的铜熔体中铜的质量百分含量≥99.90%,氧的质量百分含量<0.004%。本发明的铜熔体的除杂方法,采用氧化-还原两阶段法对高纯铜熔体中杂质元素进行脱除,氧化阶段可以将铜熔体中的还原性杂质元素通过氧化法生成浮渣而脱除,还原阶段可以将利用还原剂将铜熔体中的氧元素通过还原法脱除,可以实现高纯高导铜中杂质元素含量的有效降低,获取导电率≥100%IACS的高纯高导铜。

    铜或铜合金的脱氧脱硫方法、高纯铜或铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110629038B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201911031985.3

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: C22B15/14 C22C1/06

    摘要: 本发明涉及一种铜或铜合金的脱氧脱硫方法、高纯铜或铜合金及其制备方法,属于铜及铜合金制备技术领域。本发明提供了一种铜或铜合金的脱氧脱硫方法,包括以下步骤:向铜或铜合金的熔体底部通入携带脱氧脱硫剂的载气;所述脱氧脱硫剂为六硼化钙,或者,六硼化钙与硼、碳中的一种或两种的组合;所述载气为惰性气体和/或还原性气体。该脱氧脱硫剂能够有效脱除熔体中的氧和硫,形成易上浮的低密度的氧化物和硫化物,从熔体底部通入载气有助于携带脱氧脱硫剂上浮,强化脱氧脱硫效果,有利于脱氧脱硫过程实现自动化控制,载气不仅起到携带脱氧脱硫剂的作用,还作为防护气体避免铜或铜合金熔体被氧化,具有搅拌和携带脱氧脱硫产物上浮的作用。

    胺基功能化氧化石墨烯固载非贵金属纳米催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107552055B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201710851068.4

    申请日:2017-09-20

    IPC分类号: B01J23/755 C01B3/04

    摘要: 本发明涉及一种胺基功能化氧化石墨烯固载非贵金属纳米催化剂及其制备方法,该催化剂的活性成分由镍和铜构成,载体为胺基功能化的氧化石墨烯,催化剂的构成可简写为Ni‑Cu/DA‑GO,Ni与Cu的摩尔比为1:(0.2~0.6),二者形成均相合金微粒,粒径为10~80nm;本发明采取表面接枝—配位键合—控制还原—吸附负载等有序的工艺设计,一方面使得双金属与载体氧化石墨烯之间产生了牢靠的结合,能够很好地保证催化剂的整体稳定性,活性成分不易流失或脱落,另一方面,由于金属微粒形成了科学合理的均相结构,可以促使金属之间以及金属与载体之间产生很好的电子及结构协同性,从而有效地提升催化剂的催化效能。

    用于氨硼烷醇解释氢的Co-B非晶态合金多孔微球催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106563451B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201611003929.5

    申请日:2016-11-15

    摘要: 本发明涉及一种适用于储氢材料氨硼烷催化醇解释氢的二元非晶态合金多孔微球型高效催化剂及其制备方法,该催化剂的化学式可简写为CoxB1‑x,Co与B的摩尔比为x:(1‑x),x取值0.15~0.85,该催化剂具有无定型的非晶态相结构,外观呈均匀分散的微球状,微球粒径为200~300nm,表面分布有微孔,比表面积为45~60 m2·g‑1;本发明采用液相化学工艺,过程相对简便,不涉及高温高压的反应及处理过程,时间较短,易于控制,而且制备过程没有环境污染;经过液相化学工艺处理,使得Co‑B非晶态合金产物仍保持一定的磁性特征,因而便于催化剂的快速分离回收、再生和复用,有助于降低催化反应过程的运行成本。

    一种具有异质结构的BiOBr/Bi<base:Sub>2</base:Sub>WO<base:Sub>6</base:Sub>复合光催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105080579B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510473093.4

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: B01J27/132 B01J35/10

    摘要: 一种具有异质结构的BiOBr/Bi2WO6复合光催化剂及其制备方法。该催化剂由晶体结构相似、禁带宽度相近的P型半导体BiOBr和N型半导体Bi2WO6复合而成,BiOBr与Bi2WO6的摩尔比为1:(1‑1.5),两种晶相之间形成了P‑N异质结界面,外观呈微纳米尺度的巢形多孔状,平均比表面积为110 m2·g‑1。采取一步法原位水热反应的过程控制技术,仅需一步反应即可得到以微纳米尺度级均匀混合的P‑N结型复合半导体催化剂,过程相对简单,易于控制,制备时间较短,因而制备成本较低。