一种超声辅助制备铜铁合金的方法及实施该方法的连铸装置

    公开(公告)号:CN119144869A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411294550.9

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明属于合金制备技术领域,具体涉及一种超声辅助制备铜铁合金的方法及实施该方法的连铸装置。本发明的超声辅助制备铜铁合金的方法包括以下步骤:按设计铜铁合金的成分组成取相应原料进行熔炼,得到合金熔液;所述合金熔液经连铸制得铜铁合金铸坯;所述连铸包括将合金熔液在超声场作用下进行冷却结晶,所述冷却结晶的冷却速度为250~450℃/s,所述铜铁合金的成分组成如下:Fe 5‑20wt%,其余为Cu。通过在连铸过程中施加超声场并控制连铸时的冷却速度,两者耦合作用,使难混熔铜合金在凝固过程中直接从液相到固相转变,辅助超声进一步细化Fe相和晶粒,同时避免出现液‑液相分离造成的成分偏析和组织粗化,提高铜铁合金的强度和导电率性能。

    一种电磁辅助制备铜铁合金的方法

    公开(公告)号:CN119140775A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411294548.1

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明属于合金制备技术领域,具体涉及一种电磁辅助制备铜铁合金的方法。本发明提供的磁辅助制备铜铁合金的方法包括以下步骤:按设计铜铁合金的成分组成取相应原料进行熔炼,得到合金熔液;所述合金熔液经浇铸或连铸制得铜铁合金铸坯;所述浇铸或连铸包括将合金熔液在电磁搅拌条件下进行冷却结晶,所述冷却结晶的冷却速度为260~450℃/s,所述铜铁合金的基体为Cu,Fe的含量为5~20wt%。通过在浇铸或连铸过程中进行电磁搅拌并控制冷却速度,两者耦合作用,能够促进Fe相均匀分布,显著改善宏观偏析,同时控制冷却速度,解决液‑液相分离造成的初生Fe枝晶粗大、偏析严重问题,提高铜铁合金的强度、导电性和电磁屏蔽性能。

    一种用于电化学试验的在线失重测量装置

    公开(公告)号:CN118746540A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410772726.0

    申请日:2024-06-17

    Abstract: 一种用于电化学试验的在线失重测量装置,主要由容器、天平、超声波发生器、激光笔、电子秤、电磁铁组成;其中,容器盛放有电解液;天平包括支点、横梁、工作电极和反射镜;超声波发生器设置在容器内,用于清除附着物;激光笔照射在反射镜上,并在幕布上形成反射光点;电子秤设置在容器的下方,电磁铁放置在电子秤上,并与磁铁块相对设置。测量时,通过改变电磁铁的磁场强度,使反射光点的位置保持不变,再由电子秤得出电磁铁重量的变化量,进而通过换算公式得出试件的失重量。本在线失重测量装置消除了液面高度、电解液密度、附着物对失重测量造成的影响,实现了对试件的在线失重测量,具有精度高、效率高、能够连续进行失重测量的优势。

    一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法

    公开(公告)号:CN116117087B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202211714388.2

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明属于有色金属加工领域,尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法。本发明的使坯料在结晶器内腔中沿拉出方向的横截面大小逐渐增大,根据坯料形成的横截面大小与该横截面大小所处位置至结晶器出口端面的距离之间的对应关系,判断固液界面在结晶器内腔的位置。由于结晶器的内腔横截大小沿坯料拉出方向逐渐增大,坯料在拉出的过程中熔体逐渐凝固,因而在不同位置凝固的凸起的横截面大小不同,可以直观判断熔体凝固时所处的位置,进而获得可靠精确的固液界面的位置,从而解决固液界面位置无法测定的难题;也有利于进一步优化工艺参数,保证连铸质量和工艺稳定性。

    一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法

    公开(公告)号:CN115815544B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202211689439.0

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明属于有色金属加工领域,尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法,所述结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构,所述标记结构是凹槽和/或凸起,通过坯料表面形成的标记的数量确定固液界面位置。本发明通过在结晶器内壁上设置用于在坯料表面进行标记的标记结构,在坯料拉出的过程中熔体逐渐凝固,在经过设置的标记结构时,会在坯料表面上形成对应设定标记的凸起和/或凹陷痕迹,依据凸起和/或凹陷痕迹的数量从而直观判断出熔体凝固时所处的位置,进而容易获得可靠的固液界面的位置,可以解决固液界面位置无法测定的难题,有利于进一步优化工艺参数,保证连铸质量和工艺稳定性。

    一种铜合金复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN114559147B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210239501.X

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种铜合金复合板材的制备方法,属于铜基材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:在金属基板上放置金属涂覆板,然后在金属涂覆板上盖上金属覆板,放上炸药,引爆炸药进行爆炸焊接复合得到复合板,去除复合板表层的金属覆板;金属涂覆板包括金属板基体和涂覆在金属板基体上的导电碳材层;用于接触金属基板的金属涂覆板的导电碳材层至少涂覆在金属板基体用于接触金属基板的区域。本发明将涂覆有导电碳材层的金属板基体和铜基金属涂覆板材进行爆炸焊接,不仅可以增强导电碳材与金属基板的界面结合强度,实现在铜合金复合板材中添加导电碳材增强铜合金复合板材高温导电性能,同时还可以实现大尺寸铜合金复合板材的商业化生产。

    一种铜基复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN114599163B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210209467.1

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种铜基复合板材的制备方法,属于铜基材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤:将绞合线平铺在铜基板材上,然后在绞合线上盖上铜基覆板进行爆炸焊接复合,得到复合板,再将复合板表层的铜基覆板去除;所述绞合线由导电碳材层包覆的金属线绞合而成。本发明利用爆炸焊接过程中产生的巨大等离子冲击使得线材与铜基板材产生良好界面结合,去除各线材上部的覆层后,利用导电碳材自身特性增强铜复合板材的耐磨性能。

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