一种聚酯酰亚胺共聚物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115386085B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211153469.X

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种聚酯酰亚胺共聚物及其制备方法和应用,属于高分子技术领域,该聚酯酰亚胺共聚物的结构式如式(Ⅰ)所示,其中,x,y,z均为1‑100的整数;R1为芳香二胺单体残基,R2为芳香酰氯单体残基;其制备方法包括以下步骤:惰性气体保护下,以叔丁基对苯二酚双(偏苯三酸酐)、4,4'‑(六氟异丙烯)二酞酸酐、芳香二胺单体和芳香酰氯单体为聚合单体在有机溶剂中进行聚合反应,得到聚酰胺酸溶液;将聚酰胺酸溶液进行酰亚胺化,后处理得到聚酯酰亚胺共聚物。利用该聚酯酰亚胺共聚物制得的薄膜玻璃化转变温度≥300℃,热膨胀系数≤30ppm/K,在400nm的透过率≥70%,在光学领域有着潜在的应用。#imgabs0#

    一种热塑性聚醚砜酰亚胺共聚物及其制备方法

    公开(公告)号:CN111518277A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010442335.4

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种热塑性聚醚砜酰亚胺共聚物及其制备方法,所述热塑性聚醚砜酰亚胺共聚物的结构通式如式(I)所示。所述热塑性聚醚砜酰亚胺共聚物的制备方法为:以式(II)所示二氯二苯砜、式(III)所示的混合的双氯代酰亚胺单体以及式(IV)所示双羟基单体作为原料,在碱性催化剂存在条件下发生共聚反应制得式(I)所示聚醚砜酰亚胺共聚物;所述式(III)所示的混合的双氯代酰亚胺单体为3,4位构型、3,3位构型、4,4位构型中至少两种的混合物。所述聚醚砜酰亚胺共聚物材料采用混合的双氯代酰亚胺单体作为原料,使热塑性聚醚砜酰亚胺共聚物具有优异的加工性能。

    一种新型的聚硫醚酰亚胺及其制备方法

    公开(公告)号:CN109456483A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811100502.6

    申请日:2018-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种聚硫醚酰亚胺及其制备方法。以硫偶联剂与式II-1所示的双氯取代的萘酰亚胺单体、式II-2所示的双氯取代的苯酰亚胺单体、式II-3所示的双氯取代的萘基苯基酰亚胺单体,在碱性催化剂存在条件下发生芳香亲核取代反应制备得到聚硫醚酰亚胺。本发明所得的聚硫醚酰亚胺具有优异的耐热性能、良好的溶解性以及加工性能等优点。本发明的聚硫醚酰亚胺的玻璃化转变温度为300-400℃,熔融指数为0.1-0.5g/10min,拉伸模量在3.0GPa以上。鉴于这些性能,本发明的聚硫醚酰亚胺,可广泛应用于耐高温的工程塑料、薄膜、胶粘剂、漆包线、泡沫塑料、纤维、以及先进复合材料等相关领域。

    一种含呋喃环的聚酰亚胺树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108219133A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711380433.4

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种含呋喃环的聚酰亚胺树脂及其制备方法。含呋喃环的聚酰亚胺树脂由2,5‑呋喃二(甲酰胺对苯二胺)或2,5‑呋喃二(甲酰胺间苯二胺)和二元酸酐单体通过反应得到,2,5‑呋喃二(甲酰胺间苯二胺)的结构式为:,2,5‑呋喃二(甲酰胺对苯二胺)的结构式为,得到的含呋喃环的聚酰亚胺树脂的结构式为或;其中,X是二元酸酐单体残基,n为大于0的整数。所得到的含呋喃环的聚酰亚胺树脂的玻璃化转变温度为250℃~400℃,氮气环境热降解质量损失5%的温度为420℃~500℃,具备较高使用温度和热稳定性,以及具有优异的机械性能,可以应用于航空航天、空间、微电子和精密机械等许多高新技术领域。

    一种酚酞型共聚酰亚胺及其制备方法

    公开(公告)号:CN104311825B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410542896.6

    申请日:2014-10-14

    Abstract: 本发明提供了一种酚酞型共聚酰亚胺,其在聚酰亚胺的刚性主链中引入侧挂的酚酞结构单元和醚键柔性单元,具有溶解性好、加工性好、机械性能好、耐热性好等特点,适合注塑、挤出、模压和溶液纺丝加工,在耐高温的工程塑料、薄膜、纤维、胶粘剂、涂料以及先进复合材料等相关领域有良好的应用前景。另外,本发明以酚酞单体I、双X取代酰亚胺单体II和双Y取代单体III为原料,经芳香亲核取代反应制备该酚酞型共聚酰亚胺,该制备方法成本低,聚合物性能优异并可以通过共聚单元调控,并克服了采用二酐与二胺法制备聚酰亚胺的复杂的合成路线,可大大降低聚酰亚胺的生产成本。

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