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公开(公告)号：CN118768385A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410928737.3
申请日：2024-07-11
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种经济型核电用高硼钢包套轧制工艺，包括以下步骤：（1）制备长方体高硼钢坯料；（2）根据坯料尺寸加工轧制用的包套，所述包套头尾两端无封堵，将高硼钢坯料装入所述包套中，坯料与包套间用隔离层分隔开，所述隔离层厚度≤1mm；（3）热轧：将包套后的高硼钢坯料至于电阻炉中进行加热，加热温度在1050‑1250℃之间，保温1‑3h；开轧温度950‑1050℃，终轧温度＞900℃；控制轧制总变形量在70‑80%之间；（4）利用矫直机对轧板进行矫直，矫直温度大于900℃；（5）将包套拆除，对高硼钢表面进行磨铣、切割，即得所需高硼钢板。本发明工艺解决了高硼钢轧制过程中轧板开裂的问题。
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公开(公告)号：CN118345226A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410322382.3
申请日：2024-03-20
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铬钼钢钢板的热处理方法，包括正火、再加热低温淬火、回火、长时回火加速冷却工序；正火工序，钢板加热温度910～930℃，加热系数为3～3.5min/mm，保温后出炉空冷至室温；再加热低温淬火工序，钢板加热温度870～890℃，加热系数为3～3.5min/mm，保温后出炉水冷至室温；回火工序，加热温度650～680℃，加热系数为3.5～5min/mm，保温出炉后空至室温；长时回火加速冷却工序，加热温度690～710℃，加热系数为3.5～5min/mm，保温出炉后以≥15℃/s的冷速加速冷却至室温。本发明使轧态钢板组织重新奥氏体化，改善轧态拉长的原始组织，充分细化晶粒，均匀合金元素，改善钢板元素偏析，抑制裂纹扩展和回火脆性，提高钢板韧性。
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公开(公告)号：CN118726855A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410928742.4
申请日：2024-07-11
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/10 , B22D41/50 , B22D11/20 , B22D11/18 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D1/18 , C21C7/06
摘要： 本发明公开一种厚规格低成本1000MPa级水电钢及其生产方法，钢板化学成分为：C：0.06～0.11%，Mn：0.55～0.95%，Cu：0.20～0.32%，Cr：0.20～0.60%，Mo：0.22～0.52%，Ni：0.80～1.40%，Al：0.32～0.52%，Ti：0.004～0.010%，B：0.001～0.003%，Zr：0.001～0.003%，N≤0.0030%，P≤0.008%，S≤0.003%，O≤0.003%，余量为Fe和不可避免杂质；生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD处理、连铸、控制轧制、调质热处理工序。本发明钢板兼顾高强度、高抗超低温冲击韧性和优异的焊接性能。
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公开(公告)号：CN118028581A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410085205.8
申请日：2024-01-21
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高韧性铬钼钢钢板的生产方法，包括加热、轧制、加速水冷、淬火和回火水冷工序；所述加速水冷工序，钢板轧制完成后，以≥22℃/s的冷却速度将钢板在线水淬至室温；所述回火水冷工序，加热温度695～705℃，加热系数为5～5.5min/mm，出炉后以≥15℃/s的冷速水冷至室温。本发明采用轧后加速水冷工艺和回火后水冷工艺，细化钢板原始晶粒，防止大颗粒碳化物在回火冷却过程中析出，提高钢板低温韧性。本发明不需要多次淬火即可获得低温冲击韧性良好的铬钼钢板，‑20℃横向冲击功≥330J，且生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN118773505A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410857156.5
申请日：2024-06-28
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开一种真空感应炉冶炼含稀土齿条钢的方法，包括原料准备、装料、抽真空加热、精炼、合金化、二次加料、电磁搅拌和出钢浇注；其中，所述二次加料加入的是高纯稀土中间合金块；所述出钢浇铸是采用直接浇注的方式，将钢水浇注在锭模内，所述锭模沿钢锭高度方向固定有铁基稀土中间合金棒，且所述锭模放置于真空感应炉内的电磁搅拌器中。本发明方法既可有效降低钢中的O、S及P含量，改善夹杂物形貌及尺寸，还可充分发挥稀土元素的微合金化作用，同时减少了与耐火材料接触，有效提高了稀土收得率，稀土收得率≥80%。
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公开(公告)号：CN118756060A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410907864.5
申请日：2024-07-08
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
发明人： 吕晗 , 刘宏强 , 赵燕青 , 莫德敏 , 赵林林 , 石帅 , 马腾飞 , 高云哲 , 侯伟 , 周玉青 , 黄新贵 , 谷秀锐 , 郭瑞华 , 石玉龙 , 苏丽冬 , 师利锋 , 白丽娟 , 孙晓冉 , 张子悦
摘要： 本发明公开了一种超低温用高强韧性高锰钢板及其制备方法，其化学成分及其质量百分数为：C 0.04～0.10%，Mn 21.0～25.5%，Si 0.25～0.35%，P≤0.008%，S≤0.003%，O≤0.003%，Ti 0.02～0.05%，W 0.01～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述高锰钢板在‑196℃下的层错能为40～45mJ/m2。本钢板通过将层错能控制在40～45mJ/m2，从而保证钢材在后续重击预硬化步骤发生强烈的TWIP效应，在钢材表面形成梯度纳米晶层，显著提高钢材的屈服和抗拉强度；能提高钢板内部组织均匀性，显著提高了高锰钢的低温冲击韧性，‑196℃低温冲击韧性AKV≥200J。
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公开(公告)号：CN118668133A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410723506.9
申请日：2024-06-05
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高铝耐磨钢板及其生产方法，所述高铝耐磨钢板的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.80～1.10%，Si：0.12～0.35%，Mn：12～15%，P≤0.015%，S≤0.003%，Mo：0.28～0.35%，V：0.20～0.30%，Al：4～4.5%，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括加热、轧制和回火水冷工序。本发明提供的钢板成本低廉，生产过程简单，配合回火后水冷工艺，使得钢板具有优异的综合力学性能，且密度低、耐磨性良好，可应用于有减重耐磨需求的相关领域。
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公开(公告)号：CN117070857A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310991251.X
申请日：2023-08-08
申请人： 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22B9/18 , C22C33/04
摘要： 一种马氏体耐热钢，其特征在于，所述马氏体耐热钢的化学成分及其质量百分含量为：C 0.08～0.12%、Si 0.8～1.2%、Mn 0.3～0.5%、P≤0.008%、S≤0.005%、Cr 8.7～9.3%、W 2.7～3.3%、Mo 1.8～2.2%、Nb 0.05～0.10%、Ta 0.03～0.05%、V 0.08～0.12%、La 0.05～0.10%、Ce 0.01～0.05%、La+Ce≥0.08%、B 0.005～0.010%、N 0.010～0.015%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明马氏体耐热钢具有优良的强韧性、高温抗氧化性等综合性能。
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公开(公告)号：CN117488194A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311513038.4
申请日：2023-11-14
申请人： 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C21D8/02 , C21D1/25
摘要： 本发明公开一种热处理窗口宽泛的深井石油套管用钢及其生产方法，钢板的化学成分及其重量百分含量为：C：0.20～0.40%，Si：0.05～0.35%，Mn：0.08～2.50%，Cr：0.10～0.45%，B：0.0005～0.0020，Mo：0.10～0.50，Nb+V：0.10～0.25，P≤0.025%，S≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；生产方法包括钢坯加热、轧制、淬火+回火热处理工序；所述轧制工序，将钢板热轧为10～14mm厚板坯，随后在空气中自然冷却，形成铁素体+珠光体双相组织。本发明提供的深井石油套管用钢，钢板组织均匀，强韧性匹配良好，在调质热处理窗口内性能稳定。
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公开(公告)号：CN117070858A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310991254.3
申请日：2023-08-08
申请人： 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/00 , C22B9/18 , H05B3/12
摘要： 一种FeCrAl合金，其特征在于，所述合金成分及其质量百分含量为：C≤0.02%、Si≤0.3%、Mn≤0.3%、P≤0.01%、S≤0.008%、Cr 23～25%、Al 7～8%、W 1～3%、Nb 0.03～0.05%、V 0.08～0.12%、Y 0.1～0.2%、Ce 0.05～0.15%、N≤0.008%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明FeCrAl电热合金具有优异的力学、电学性能，本发明生产工艺相对简单，易于规模化应用。
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