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公开(公告)号:CN113806832A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111016452.5
申请日:2021-08-31
Applicant: 河北工业大学 , 天津市城市规划设计研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于行为仿真的社区地震应急疏散空间优化设计方法,包括如下步骤:S1:构建反映现实高密度社区的虚拟环境分析模型;S2:建立震后高密度社区应急疏散空间分析模型;S3:构建震后高密度社区人员应急疏散仿真模型;S4:优化并整合社区紧急避难场所空间的布局;S5:建立高密度社区应急避难时间满意度覆盖模型;S6:分别模拟高密度社区空间无组织和有组织情景下社区人员震后应急疏散动态过程,对比验证有组织疏散服务责任区划分的科学性。本发明所述的基于行为仿真的社区地震应急疏散空间优化设计方法,可用于研究城市高密度社区震后应急疏散,优化高密度社区应急疏散空间,提高震后高密度社区应急疏散和保障能力。
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公开(公告)号:CN108048685B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201711365973.5
申请日:2017-12-18
Applicant: 河北工业大学
IPC: C22C1/10
Abstract: 本发明涉及一种TiC/SiC/Al复合材料,该复合材料外层为TiC反应层,内部为SiC/Al复合层,该复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)铝合金的制备:铝合金中的各元素质量百分比为:Al,50‑90wt.%;Ti,5‑20wt.%;Si,5‑30wt.%;(2)SiC陶瓷的预处理;(3)反应熔渗工艺:在箱式炉中熔化步骤(1)中所制备的铝合金得到铝合金液,并将步骤(2)中处理好的SiC陶瓷浸入到铝合金液中,放入箱式炉中保温,熔渗温度为1150‑1200℃,熔渗时间为0.5‑8h,取出试样冷却至室温即可得到TiC/SiC/Al复合材料。该复合材料在保证弯曲强度的前提下又具有较好的断裂韧性,且制备工艺简单,适于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN106631169A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611249864.2
申请日:2016-12-29
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C04B41/88 , C04B41/009 , C04B41/5057 , C04B41/5155 , C04B41/87 , C04B35/565 , C04B41/4523 , C04B41/4556
Abstract: 本发明涉及一种Ti3SiC2/SiC/Al复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:1)Al基合金的制备:Al基合金的各元素质量百分比为:Al,60‑80wt%;Ti,5‑20wt%;Cu,0‑10wt%;Si,5‑25wt%;将Al锭置于石墨坩埚中,并加热至完全熔化,然后将钛、硅、铜三种物质加入到熔化后的铝液中,升温至800‑1100℃,并保温,搅拌至完全溶解,即得到熔融状态的Al基合金液;2)SiC陶瓷的处理;3)浸渗工艺:将步骤2)中处理好的SiC陶瓷浸入到步骤1)中制备好的熔融状态的Al基合金液中,浸渗温度为800℃‑1100℃,浸渗时间为1‑10h,取出试样冷却至室温即得到Ti3SiC2/SiC/Al复合材料。该方法能够显著提高SiC陶瓷基复合材料的韧性,克服了现有技术中只能在高温高真空等苛刻工艺条件进行制备的缺点,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113806832B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202111016452.5
申请日:2021-08-31
Applicant: 河北工业大学 , 天津市城市规划设计研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于行为仿真的社区地震应急疏散空间优化设计方法,包括如下步骤:S1:构建反映现实高密度社区的虚拟环境分析模型;S2:建立震后高密度社区应急疏散空间分析模型;S3:构建震后高密度社区人员应急疏散仿真模型;S4:优化并整合社区紧急避难场所空间的布局;S5:建立高密度社区应急避难时间满意度覆盖模型;S6:分别模拟高密度社区空间无组织和有组织情景下社区人员震后应急疏散动态过程,对比验证有组织疏散服务责任区划分的科学性。本发明所述的基于行为仿真的社区地震应急疏散空间优化设计方法,可用于研究城市高密度社区震后应急疏散,优化高密度社区应急疏散空间,提高震后高密度社区应急疏散和保障能力。
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公开(公告)号:CN108048685A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711365973.5
申请日:2017-12-18
Applicant: 河北工业大学
IPC: C22C1/10
Abstract: 本发明涉及一种TiC/SiC/Al复合材料,该复合材料外层为TiC反应层,内部为SiC/Al复合层,该复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)铝合金的制备:铝合金中的各元素质量百分比为:Al,50‑90wt.%;Ti,5‑20wt.%;Si,5‑30wt.%;(2)SiC陶瓷的预处理;(3)反应熔渗工艺:在箱式炉中熔化步骤(1)中所制备的铝合金得到铝合金液,并将步骤(2)中处理好的SiC陶瓷浸入到铝合金液中,放入箱式炉中保温,熔渗温度为1150‑1200℃,熔渗时间为0.5‑8h,取出试样冷却至室温即可得到TiC/SiC/Al复合材料。该复合材料在保证弯曲强度的前提下又具有较好的断裂韧性,且制备工艺简单,适于大规模工业化生产。
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