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公开(公告)号：CN111235511B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010178922.7
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种多元陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备用于热喷涂的氧化物/碳化硅/铝复合粉：所述氧化物为氧化锆、氧化钛、氧化铪、氧化钽、氧化铌、氧化钒、氧化铬、氧化钼或氧化钨中的1‑4种；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将氧化物/碳化硅/铝复合粉喷涂基体材料表面，从而通过原位合成得到多元陶瓷复合涂层。本发明克服了现有技术制备多元陶瓷复合涂层的工艺复杂、成本高、污染大、沉积效率低、涂层性能差和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN111254376B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010178924.6
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，将金属单质粉和碳化硅粉、粘结剂配制成金属单质/碳化硅复合粉；所述金属单质粉为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼、钨、锰或钴中的任意五种或五种以上；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将金属单质/碳化硅复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成高熵陶瓷复合涂层。本发明得到的涂层性能优异，还克服了现有技术制备高熵陶瓷复合涂层过程中需要先制备出高熵陶瓷复合粉的缺点。
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公开(公告)号：CN111334742A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010178923.1
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，配制成金属单质/碳化硅复合粉；所述金属单质粉为锆、钛、铪、钽、铌、钒、铬、钼或钨中的任意x种，x＝1,2,3或4；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将金属单质/碳化硅复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层。本发明克服了现有技术制备过渡族金属难熔化合物陶瓷复合涂层的工艺复杂、成本高、污染大、沉积效率低、涂层厚度低、涂层性能差和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN107699840A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711007115.3
申请日：2017-10-25
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明多孔氧化锆热障涂层的制备方法，涉及用氧化物对金属材料的镀覆，是采用热喷涂技术结合热处理制备多孔氧化锆热障涂层的方法，步骤是：采用经过8%（质量百分比）氧化钇稳定的纳米氧化锆粉末与高分子聚合物造孔剂粉末均匀混合再均匀混合入粘结剂配制用于热喷涂的氧化锆基复合粉；金属基体材料预处理；采用热喷涂的方法制备多孔氧化锆涂层；多孔氧化锆涂层的热处理，由此在金属基体材料表面制备成多孔氧化锆热障涂层。本发明方法通过调节造孔剂的成分和加入量，可以实现对氧化锆涂层孔隙率的有效控制，孔隙率明显提高，从而涂层的隔热性能也得到提高，克服了现有技术电子束物理气相沉积制备氧化钇稳定氧化锆热障涂层所存在的各种缺陷。
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公开(公告)号：CN105200363A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510593836.1
申请日：2015-09-18
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种陶瓷/铁基非晶复合涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在喷涂前对合金工件表面进行清洁化预处理；(2)进行喷砂粗化活化处理；(3)采用等离子喷涂技术合金工件表面进行喷涂，得到厚度为80～100微米的粘结底层；(4)采用多路异位等离子喷涂送粉技术喷涂步骤(3)得到的合金工件基体表面；陶瓷粉的送粉气流量为18-23L/min，铁基非晶粉的送粉气流量为10-200L/min；最后得到陶瓷/铁基非晶复合涂层。本发明采用等离子多路异位送粉技术，可实现非晶与陶瓷共沉积到基体上，且能实现复合涂层成分比例可调控。得到的陶瓷-非晶复合涂层具有较单一的非晶涂层更高的硬度和耐磨性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103484811B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310467151.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，将粒度范围在1微米～10微米之间的铝粉10～80%和粒度范围在0.001微米～0.1微米或粒度范围在0.1微米～10微米之间的氧化钛粉20～90%均匀混合成料粉，再均匀混合入重量比是料粉∶粘结剂=100:0.2～1.2的粘结剂，由此配制成用于热喷涂的铝/氧化钛复合粉，采用热喷涂的方法，将上述铝/氧化钛复合粉喷涂在金属或合金工件表面的合金底层表面，形成亚微米/纳米结构的金属氧化物基无机复合材料涂层，克服了现有技术方法中原料成本高，原料纳米粉不容易均匀混合，造粉工艺复杂，涂层成分不均匀、晶粒粗大、致密度和性能不高的缺点。
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公开(公告)号：CN103484857A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310467089.8
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明在金属基体陶瓷涂层上制备纳米改性非晶陶瓷涂层的方法，涉及对金属材料的镀覆，步骤是：将纳米Y-ZrO2粉与由1.0～15.0%B2O3、1.0～10.0%Al2O3、7.0～10.0%CaO、1.0～3.0%MgO、4.5～6.5%K2O、8.0～10.0%Na2O和其余为SiO2组成的非晶陶瓷混合粉在球磨机中进行湿混20分钟，再经干燥得到纳米晶陶瓷+非晶陶瓷混合粉，后与水按质量比为1:1～5:3的比例调成料浆，采用喷浆法或涂覆料浆法将该料浆喷刷到工件的金属基体陶瓷涂层的表面上，最后进行烧结形成纳米Y-ZrO2改性的非晶陶瓷涂层，该涂层的通孔率低和耐650℃高温液锌腐蚀。
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公开(公告)号：CN103484811A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310467151.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，将粒度范围在1微米～10微米之间的铝粉10～80%和粒度范围在0.001微米～0.1微米或粒度范围在0.1微米～10微米之间的氧化钛粉20～90%均匀混合成料粉，再均匀混合入重量比是料粉∶粘结剂=100:0.2～1.2的粘结剂，由此配制成用于热喷涂的铝/氧化钛复合粉，采用热喷涂的方法，将上述铝/氧化钛复合粉喷涂在金属或合金工件表面的合金底层表面，形成亚微米/纳米结构的金属氧化物基无机复合材料涂层，克服了现有技术方法中原料成本高，原料纳米粉不容易均匀混合，造粉工艺复杂，涂层成分不均匀、晶粒粗大、致密度和性能不高的缺点。
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公开(公告)号：CN111334743B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010178928.4
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种硼化锆‑碳化锆‑碳化硅复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，配制锆/碳化硼/碳化硅复合粉或氧化锆/碳化硼/铝/碳化硅复合粉：第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理，第三步，采用热喷涂的方法，将上述第一步中制备出的复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位反应合成得到硼化锆‑碳化锆‑碳化硅复合涂层。本发明克服了直接喷涂法的原料成本高、工艺成本高、沉积效率低、涂层性能差，以及不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。同时，还克服了现有技术制备的硼化锆‑碳化锆复合涂层高温抗氧化性和抗烧蚀性差的缺点。
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公开(公告)号：CN111270190A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010178927.X
申请日：2020-03-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种高熵陶瓷-氧化铝复合涂层的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备用于热喷涂的氧化物/碳化硅/铝复合粉，所述氧化物为氧化锆、氧化钛、氧化铪、氧化钽、氧化铌、氧化钒、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化锰或氧化钴中的任意五种或五种以上；第二步，对所需涂层的基体材料表面进行预处理；第三步，采用热喷涂的方法，将氧化物/碳化硅/铝复合粉喷涂在基体材料表面，从而通过原位合成得到高熵陶瓷-氧化铝复合涂层。本发明的涂层克服了现有技术制备高熵陶瓷复合涂层过程中需要先制备出高熵陶瓷复合粉的缺点。
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