一种甲苯二胺一步合成甲基环己二氨基甲酸甲酯的方法

    公开(公告)号:CN118580161A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410628209.6

    申请日:2024-05-21

    Abstract: 本发明为一种甲苯二胺一步合成甲基环己二氨基甲酸甲酯的方法。该方法包括以下步骤:在高压釜中加入负载型复合金属氧化物催化剂、甲苯二胺和碳酸二甲酯,密闭后在120~200℃、1.5~6MPa氢气压力下反应5~15h,反应结束后分离得到甲基环己二氨基甲酸甲酯;所述的负载型复合金属氧化物催化剂,其组成包括复合金属氧化物和载体,所述的负载型复合金属氧化物催化剂中的复合金属氧化物为CuO、Co3O4、PtO2、PdO、NiO、RuO2、Rh2O3和Fe2O3中的两种或三种。本发明的催化剂具有高活性、高选择性和稳定性好的特点;甲苯二胺的转化率可达100%,甲基环己二氨基甲酸甲酯的收率最高可达80%以上。

    一种固体催化剂催化正丁醛一步合成异辛醛的方法

    公开(公告)号:CN113480417B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110908216.8

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明为一种固体催化剂催化正丁醛一步合成异辛醛的方法。该方法包括以下步骤:将固体催化剂、正丁醛加入到高压釜或固定床反应器中,充入氢气,120~200℃下反应,得到异辛醛;所述的固体催化剂为Pd/固体酸‑碱@C催化剂,其中,金属Pd在催化剂中的质量分数为0.1~0.5%,固体酸‑碱在催化剂中的质量分数为80~95%,其余为C。本发明具有工艺流程短、设备费用和操作费用低、环境友好等优点;同时,设计制备的Pd/固体酸‑碱@C催化剂具有高活性、稳定性和选择性的特点。

    一种固体酸催化正丁醛自缩合制备2-乙基-2-己烯醛的方法

    公开(公告)号:CN102924251B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210507185.6

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明为一种固体酸催化正丁醛自缩合制备2-乙基-2-己烯醛的方法,包括以下步骤:在高压釜中加入正丁醛和固体酸催化剂,其中催化剂的用量为正丁醛所加质量的0.5%-25%,用氮气置换釜内空气,在100℃-220℃、磁力搅拌反应0.5h-8h条件下,正丁醛经过自缩合反应得到2-乙基-2-己烯醛。本发明所研究的固体酸催化剂具有较高的活性、选择性和稳定性而且后处理简单,催化剂可重复使用,较之固体碱催化剂易于实现工业化。正丁醛的转化率高达87.5%,2-乙基-2-己烯醛的选择性高达92.3%。

    一种固体催化剂催化醛类一步合成长链醇的工艺方法

    公开(公告)号:CN103708998A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310666164.3

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 本发明为一种固体催化剂催化醛类一步合成长链醇的工艺方法,该方法包括以下步骤:在高压釜中加入固体催化剂和原料醛,其中催化剂的加入量为原料醛质量的1~25%,反应温度80~240℃,氢气压力为0.5~8MPa,反应时间4~20h,最后得到长链醇;所述的原料醛为:正丁醛或正戊醛,所述的长链醇为辛醇或癸醇,所述的固体催化剂为金属-固体酸(碱)催化剂,其组成包括金属、助剂和固体酸(碱),其中,金属在催化剂中的质量分数为0.5~40%,助剂的质量分数为0~10%,其余为固体酸(碱)。本发明的有益效果如下:本发明所提供的固体催化剂催化醛类一步合成长链醇的绿色新工艺,大大缩短了合成长链醇的工艺流程,降低了设备费用和操作费用。

    一种基于低碳醇和缩醛化合物制备高碳醇的方法

    公开(公告)号:CN112961031B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202110200508.6

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明为一种基于低碳醇和缩醛化合物制备高碳醇的方法。该方法包括以下步骤:在高压釜中加入低碳醇、缩醛化合物和催化剂,在150℃~250℃下反应8h~20h,最后得到高碳醇;所述的催化剂为金属‑固体酸/碱催化剂,其组成包括金属、助剂和固体酸/碱。本发明具有工艺流程短、设备费用和操作费用低、环境友好等优点,在理想状态下没有任何副产物生成;同时设计制备的金属‑固体酸/碱催化剂具有高活性、稳定性和选择性的特点。

    采用钾盐-固体酸催化合成2-乙基-2-己烯醛的工艺方法

    公开(公告)号:CN103086856B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310050973.1

    申请日:2013-02-16

    Abstract: 本发明为一种钾盐-固体酸催化正丁醛自缩合制备2-乙基-2-己烯醛的工艺方法,该方法包括以下步骤:在反应釜中加入正丁醛和钾盐-固体酸催化剂,钾盐-固体酸催化剂中组成的物料配比为:质量比钾盐:固体酸=1~20:1,催化剂的用量为正丁醛质量的0.5%-15%,在20℃-150℃下搅拌反应0.5h-8h,正丁醛经过自缩合反应得到2-乙基-2-己烯醛。本发明采用的钾盐-固体酸催化剂具有活性高、选择性好、不腐蚀设备、后处理简单等优点,可克服液体碱催化剂的缺点。正丁醛的转化率最高可达99.0%,2-乙基-2-己烯醛的选择性最高可达99.1%,有良好的工业应用前景。

    苯胺、二氧化碳和醇一步合成苯氨基甲酸酯的工艺

    公开(公告)号:CN102617402B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210055287.9

    申请日:2012-03-05

    Abstract: 本发明为一种苯胺、二氧化碳和醇一步合成苯氨基甲酸酯的工艺。该工艺包括以下步骤:在高压反应釜内,加入苯胺、醇、催化剂和溶剂,先用CO2置换釜内空气,然后通入CO2,其初始压力为0.1~10MPa,在搅拌下升温至100~220℃,反应时间为1~10h;其中:催化剂占总物料的质量分数为0.1~10%,醇与苯胺的质量比:醇:苯胺=1:1~10,溶剂与苯胺的体积比:溶剂:苯胺=1~10:2。本发明提出了一条基于温室气体CO2的、新型的、一步合成苯氨基甲酸酯的绿色工艺,其具有工艺流程短,操作简单;以温室气体CO2为原料,有利于生态环境;反应条件较温和;副产物只有水,原子利用率较高等优点。

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