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公开(公告)号:CN109252135A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201810896904.5
申请日:2018-08-08
申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
IPC分类号: C23C10/42
摘要: 本发明公开了一种渗剂料浆和渗Cr涂层及其制备方法和应用与具有渗Cr涂层的零件。该渗剂料浆包括:金属粉末渗剂和粘结剂;以金属粉末渗剂的总重量计,金属粉末渗剂包括:铬粉10-40wt%、氯化铵3-5wt%、其余为高岭土粉末;以粘结剂的总重量计,粘结剂包括:聚乙烯醇20-40wt%、白乳胶10-20wt%、硬脂酸钠10-20wt%、其余为滑石粉。本发明的零件表面的渗Cr涂层为金属元素结合,能够确保涂层与基体紧密结合而不易脱落,进而解决了目前镀铬防护镀铬层易脱落的问题;本发明的渗Cr涂层的制备过程简单、容易操作,所用时间短,所用原材料成本低并且用途广泛,能够用于民用产品生产。
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公开(公告)号:CN109338284B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201810897849.1
申请日:2018-08-08
申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法;该涂料包括第一防护涂料、第二防护涂料和任选的预防护涂料;预防护涂料包括预混合粉末和第一粘结剂;第一防护涂料包括第一混合粉末和第一粘结剂;第二防护涂料包括第二混合粉末和第二粘结剂;预混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1‑3;第一混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1‑3;第二混合粉末和第二粘结剂重量比为10:1‑6。本发明的防护涂料承受的渗铝温度区间大,去除方便,不残留,且对基体没有损伤,对渗铝气氛没有影响。
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公开(公告)号:CN108715990A
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201810627025.2
申请日:2018-06-19
申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
IPC分类号: C23C10/26
摘要: 本发明公开了一种Al-Si料浆和硅改性的β-NiAl涂层及其制备方法。该Al-Si料浆包括:铝粉30-40wt%、硅粉2-15wt%、三氧化铬2-10wt%、磷酸5-15wt%、氧化镁3-15wt%,余量为水。以β-NiAl涂层的总重量计,该β-NiAl涂层包括Al元素20-40wt%,Si元素2-17wt%,余量为Ni。本发明通过喷涂与扩散渗铝结合的方法,制备硅改性铝化物涂层,涂层中主要为β-NiAl,硅铝镍元素在β-NiAl相中均匀分布,Si的加入显著提高了涂层的抗高温氧化性能和抗热腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN108660412B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201810627047.9
申请日:2018-06-19
申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种活性元素改性的β‑NiAl涂层及其制备方法和工件。以β‑NiAl涂层的总重量计,该β‑NiAl涂层包括Al元素15‑40wt%,活性元素1‑10wt%,余量为Ni。本发明采用化学气相沉积方法将卤化物气体在工件内表面沉积形成涂层,不存在阻塞冷却通道的风险;高温下涂层形成氧化膜,延长服役寿命,具备非常优异的抗循环氧化性能;本发明的β‑NiAl涂层结构稳定,铝元素在其中溶解度范围较宽,不易发生相变;本发明采用的Si、Co或Cr元素可提高涂层与基体的结合力。
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公开(公告)号:CN109338284A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201810897849.1
申请日:2018-08-08
申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法;该涂料包括第一防护涂料、第二防护涂料和任选的预防护涂料;预防护涂料包括预混合粉末和第一粘结剂;第一防护涂料包括第一混合粉末和第一粘结剂;第二防护涂料包括第二混合粉末和第二粘结剂;预混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1-3;第一混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1-3;第二混合粉末和第二粘结剂重量比为10:1-6。本发明的防护涂料承受的渗铝温度区间大,去除方便,不残留,且对基体没有损伤,对渗铝气氛没有影响。
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公开(公告)号:CN108660412A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810627047.9
申请日:2018-06-19
申请人: 沈阳梅特科航空科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种活性元素改性的β-NiAl涂层及其制备方法和工件。以β-NiAl涂层的总重量计,该β-NiAl涂层包括Al元素15-40wt%,活性元素1-10wt%,余量为Ni。本发明采用化学气相沉积方法将卤化物气体在工件内表面沉积形成涂层,不存在阻塞冷却通道的风险;高温下涂层形成氧化膜,延长服役寿命,具备非常优异的抗循环氧化性能;本发明的β-NiAl涂层结构稳定,铝元素在其中溶解度范围较宽,不易发生相变;本发明采用的Si、Co或Cr元素可提高涂层与基体的结合力。
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