空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114672761A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210237025.8

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺,属于高温防护涂层技术领域。本发明通过化学气相沉积Al的方法,用工装将叶片和设备管道连接,使卤化物反应气氛包裹叶片外表面,在压差作用下,气氛被叶身气孔吸入叶片内腔,在叶片内表面沉积涂层,然后在叶片榫头处汇合排出叶片。以此制备叶片内腔与外表面铝化物涂层。铝化物涂层主要是β‑NiAl相,也会根据气氛源的不同掺杂其它元素如Pt、Si、Cr、Y、Hf其中的一种或几种,采用化学气相沉积叶片内腔和外表面涂层,可以做到共沉积效率高、涂层均匀,不漏渗,绕镀性好,可批量化生产,节约渗剂等优点。

    渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法

    公开(公告)号:CN109338284B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201810897849.1

    申请日:2018-08-08

    IPC分类号: C23C10/04 C23C10/08

    摘要: 本发明公开了一种渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法;该涂料包括第一防护涂料、第二防护涂料和任选的预防护涂料;预防护涂料包括预混合粉末和第一粘结剂;第一防护涂料包括第一混合粉末和第一粘结剂;第二防护涂料包括第二混合粉末和第二粘结剂;预混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1‑3;第一混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1‑3;第二混合粉末和第二粘结剂重量比为10:1‑6。本发明的防护涂料承受的渗铝温度区间大,去除方便,不残留,且对基体没有损伤,对渗铝气氛没有影响。

    一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆及其在涂层制备中的应用

    公开(公告)号:CN115283663A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210922361.6

    申请日:2022-08-02

    发明人: 樊海亮 张进 吴强

    IPC分类号: B22F1/107 B22F1/105

    摘要: 本发明公开了一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆及其在涂层制备中的应用,属于高温防护涂料技术领域。所述铝涂层的MTKJ料浆为MTK‑Al料浆,其组成为:铝粉10~40wt%,磷酸铬镁粘结剂17‑30wt%,去离子水为余量;所述铝硅复合梯度涂层的MTKJ料浆为MTK‑AlSi料浆,其组成为:铝粉10~26wt%,硅粉1~14wt%,磷酸铬镁粘结剂17‑30wt%,去离子水余量。通过调整料浆粘度并使用喷涂、沾涂或刷涂方法,使工件渗层区域均匀覆盖料浆,进而制备铝涂层或铝硅复合梯度涂层;所述铝涂层或铝硅复合梯度涂层用于航空发动机及燃气轮机涡轮叶片表面防护层。

    一种Al-Si料浆和硅改性的β-NiAl涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN108715990A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810627025.2

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: C23C10/26

    摘要: 本发明公开了一种Al-Si料浆和硅改性的β-NiAl涂层及其制备方法。该Al-Si料浆包括:铝粉30-40wt%、硅粉2-15wt%、三氧化铬2-10wt%、磷酸5-15wt%、氧化镁3-15wt%,余量为水。以β-NiAl涂层的总重量计,该β-NiAl涂层包括Al元素20-40wt%,Si元素2-17wt%,余量为Ni。本发明通过喷涂与扩散渗铝结合的方法,制备硅改性铝化物涂层,涂层中主要为β-NiAl,硅铝镍元素在β-NiAl相中均匀分布,Si的加入显著提高了涂层的抗高温氧化性能和抗热腐蚀性能。

    一种可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114672859B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202210236570.5

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层及其制备工艺,属于高温防护涂层技术领域。首先在基体上使用碱性电镀溶液沉积铂以形成镀铂层,然后通过CVD在镀铂层上沉积Al元素,最终获得可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层;该涂层主体为β‑(Ni,Pt)Al涂层,涂层中Al含量为16~30wt%,Pt含量为10‑40wt%。本发明铝化物扩散涂层中主相为β‑(Ni,Pt)Al相,Pt存在于β‑NiAl相中,由于电镀溶液为碱性,涂层不含S、Cl等有害元素,并可通过CVD添加Zr、Hf、Si等元素中的一种或两种,提高了铂铝粘结层的高温氧化和热腐蚀寿命,改善高温下TBC的抗热循环氧化寿命。

    一种可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114672859A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210236570.5

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层及其制备工艺,属于高温防护涂层技术领域。首先在基体上使用碱性电镀溶液沉积铂以形成镀铂层,然后通过CVD在镀铂层上沉积Al元素,最终获得可作为热障涂层粘结层的铂改性铝化物涂层;该涂层主体为β‑(Ni,Pt)Al涂层,涂层中Al含量为16~30wt%,Pt含量为10‑40wt%。本发明铝化物扩散涂层中主相为β‑(Ni,Pt)Al相,Pt存在于β‑NiAl相中,由于电镀溶液为碱性,涂层不含S、Cl等有害元素,并可通过CVD添加Zr、Hf、Si等元素中的一种或两种,提高了铂铝粘结层的高温氧化和热腐蚀寿命,改善高温下TBC的抗热循环氧化寿命。

    空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114672761B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202210237025.8

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺,属于高温防护涂层技术领域。本发明通过化学气相沉积Al的方法,用工装将叶片和设备管道连接,使卤化物反应气氛包裹叶片外表面,在压差作用下,气氛被叶身气孔吸入叶片内腔,在叶片内表面沉积涂层,然后在叶片榫头处汇合排出叶片。以此制备叶片内腔与外表面铝化物涂层。铝化物涂层主要是β‑NiAl相,也会根据气氛源的不同掺杂其它元素如Pt、Si、Cr、Y、Hf其中的一种或几种,采用化学气相沉积叶片内腔和外表面涂层,可以做到共沉积效率高、涂层均匀,不漏渗,绕镀性好,可批量化生产,节约渗剂等优点。

    一种活性元素改性的β-NiAl涂层及其制备方法和工件

    公开(公告)号:CN108660412B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201810627047.9

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: C23C10/14 C23C10/04

    摘要: 本发明公开了一种活性元素改性的β‑NiAl涂层及其制备方法和工件。以β‑NiAl涂层的总重量计,该β‑NiAl涂层包括Al元素15‑40wt%,活性元素1‑10wt%,余量为Ni。本发明采用化学气相沉积方法将卤化物气体在工件内表面沉积形成涂层,不存在阻塞冷却通道的风险;高温下涂层形成氧化膜,延长服役寿命,具备非常优异的抗循环氧化性能;本发明的β‑NiAl涂层结构稳定,铝元素在其中溶解度范围较宽,不易发生相变;本发明采用的Si、Co或Cr元素可提高涂层与基体的结合力。

    渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法

    公开(公告)号:CN109338284A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201810897849.1

    申请日:2018-08-08

    IPC分类号: C23C10/04 C23C10/08

    摘要: 本发明公开了一种渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法;该涂料包括第一防护涂料、第二防护涂料和任选的预防护涂料;预防护涂料包括预混合粉末和第一粘结剂;第一防护涂料包括第一混合粉末和第一粘结剂;第二防护涂料包括第二混合粉末和第二粘结剂;预混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1-3;第一混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1-3;第二混合粉末和第二粘结剂重量比为10:1-6。本发明的防护涂料承受的渗铝温度区间大,去除方便,不残留,且对基体没有损伤,对渗铝气氛没有影响。